機巷底抽巷車場斜巷提升運輸措施

《機巷底抽巷車場斜巷提升運輸措施》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。

1、十礦己18-32200機巷底抽巷斜巷提升及皮帶運輸安全技術(shù)措施使用地點：十礦三水平進風(fēng)井使用單位：建井三處第六項目部編制單位：建井三處第六項目部項目部經(jīng)理：安全副經(jīng)理：機電副經(jīng)理：項目部技術(shù)副經(jīng)理：編制：建井三處第六項目部2014年6月8日建井三處安全技術(shù)措施審批表措施名稱十礦己18-32200機巷底抽巷斜巷提升及皮帶運輸安全技術(shù)措施編制單位建井三處編制時間2014年6月8日使用單位建井三處內(nèi)部編號工程概況巷道名稱十礦己18-32200機巷底抽巷設(shè)計長度設(shè)計凈斷面設(shè)計坡度預(yù)計施工時間支護形式是否防突工程處業(yè)務(wù)

2、部門會審意見會審人員簽字機電科機電副總檢查科十礦己18-32200機巷底抽巷斜巷提升及皮帶運輸安全技術(shù)措施一、工程概況十礦己18-32200機巷底抽巷和己18-32200風(fēng)巷底抽巷切眼已施工完畢，現(xiàn)已進入機巷底抽巷施工，機巷底抽巷設(shè)計全長2063m，現(xiàn)已施工1425米，半圓拱形斷面，凈寬4200mm，凈高3000mm，凈面積12.6㎡。風(fēng)巷底抽巷設(shè)計全長2021m，現(xiàn)已施工1134米，半圓拱形斷面，凈寬4200mm，凈高3000mm，凈面積12.6㎡。根據(jù)工程處的安排，機巷和風(fēng)巷都從機巷出砟，為了保證機巷斜巷

3、提升運輸及皮帶運輸?shù)陌踩?，特編制本措施。六、皮帶輸送機運行方案根據(jù)工程情況以及安全運行的需要，機巷和風(fēng)巷的出砟運輸方案如下。風(fēng)巷底抽巷出砟順序為：工作面→耙斗機裝上皮帶→切眼皮帶→機巷二部800皮帶→耙斗機裝入2T礦車→11.4kw絞車牽引至底彎道→75kw絞車牽引至上平臺→井底車場→井筒→地面砟石場皮帶輸送機運行（一）初次運轉(zhuǎn)前的檢查工作1.檢查吊掛架是否平直。2.查看卸載滾筒、機尾滾筒、拉緊滾筒和換向滾筒等安裝是否正確。3.檢查槽形托輥和下托輥按裝是否正確，并能否自由轉(zhuǎn)動。4.檢查各該潤滑部位是否有足夠的

4、潤滑油。5.沿膠帶輸送機全線檢查，是否有妨礙膠帶輸送機的膠帶運行和使膠帶受損傷的東西。6.檢查輸送機的膠帶拉緊程度，并在試運轉(zhuǎn)中繼續(xù)調(diào)整輸送機的膠帶松緊程度。7.檢查機尾耙斗機電源、主副繩、保險繩、護欄及制動系統(tǒng)是否靈敏可靠。（二）每班開車啟動前的準備1.了解料倉裝載情況，并檢查各翻板、閘門應(yīng)靈活、好用。2.入料、排料溜槽應(yīng)通暢，無損壞變形。3.各處擋砟皮子(擋板)、卸料器、清掃器應(yīng)齊全、牢固良好，無過度磨損現(xiàn)象。4.各托輥、擋輥、壓輥等應(yīng)齊全、完好。5.各滾筒周圍不應(yīng)堆砟，或其它物品妨礙運行。6.膠帶上不應(yīng)

5、有負荷，膠帶輸送機應(yīng)保持空載啟動。7.軸承、減速箱及各磨擦部位的潤滑應(yīng)良好。8.檢查耙斗機電源、電纜并檢查電纜接頭情況。9.檢查耙斗機繩索有無斷絲現(xiàn)象。10.檢查耙斗機各聯(lián)接處緊固狀況、信號燈及制動系統(tǒng)的靈敏可靠性。2.帶式輸送機的操作（1）嚴格按照操作規(guī)程進行操作。檢查皮帶的運行情況，所有托滾應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，機頭、尾無碎砟石、皮帶是否跑偏或磨邊發(fā)現(xiàn)后要注意觀察分析原因，及時匯報進行處理。（2）驅(qū)動裝置的調(diào)整及各種安全保護裝置的調(diào)整應(yīng)有專職人員操作進行。（3）當聽到集控開車信號時，將轉(zhuǎn)換開關(guān)到至集控位置，在啟動開

6、關(guān)附近監(jiān)視皮帶啟動情況，當發(fā)現(xiàn)異常情況時按急停按鈕，當恢復(fù)正常后，需及時將轉(zhuǎn)換開關(guān)打至集控位置。（4）如就地開車時，需接到開車信號，確認檢查無誤，待下一工序設(shè)備運行以后，方可開車；開車后應(yīng)在皮帶輸送機運行幾周，無異?，F(xiàn)象時才能給料。（5）輸送機在運行過程中，不得對輸送帶、托輥、滾筒等進行人工清掃、拆換零部件或進行潤滑保養(yǎng)。（6）運行時，司機先空開皮帶空轉(zhuǎn)一圈。檢查卡子是否良好完整。不得隨意觸動各種安全保護裝置。（7）對大塊砟石要及時處理，防止損壞皮帶或造成皮帶跑偏。（8）注意觀察皮帶上的物料分布情況，有無偏斜

7、等給料不均現(xiàn)象，要及時進行調(diào)整。（9）運行中操作人員應(yīng)巡回檢查，密切注意設(shè)備運行情況。特別注意：主電機溫升、噪聲，減速器的油位，輸送帶是否跑偏及損傷情況，各軸承處的溫升和噪聲，轉(zhuǎn)載點的轉(zhuǎn)載狀況，漏斗有無阻塞，滾筒、托輥、清掃器、拉緊裝置的工作狀態(tài)，電控設(shè)備的工作狀態(tài)等。（10）操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常時，應(yīng)作好記錄，緊急情況時應(yīng)立即停機。如：（a）發(fā)現(xiàn)卸砟溜槽堵塞，鐵器、雜物等卡住膠帶時要及時停車處理。（b）皮帶接頭拉斷或撕裂；皮帶跑偏嚴重，有刮壞、撕裂的危險。（c）運行過程中，當發(fā)現(xiàn)下道工序停機時，必須立即停

8、機，待查明原因處理完畢啟動正常后，再開機。（六）帶式輸送機司機及耙斗機司機的崗位職責(zé)制。1.各崗位工持證上崗，嚴格遵守各崗位責(zé)任制和操作規(guī)程。熟悉設(shè)本崗位的工作原理、構(gòu)造、性能、技術(shù)特征、零部件的名稱和作用，電動機、控制設(shè)備的性能和有關(guān)的電氣基礎(chǔ)知識，了解一些常見事故的發(fā)生原因及預(yù)防措施。做到“三好”、“四會”即使用好、管理好、維修好；會操作、會保養(yǎng)、會排除故障、保證機械正常運轉(zhuǎn)。2.掌握運轉(zhuǎn)情況，