煤變油等煤化工產(chǎn)業(yè)展調(diào)研報告

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1、煤變油等煤化工產(chǎn)業(yè)發(fā)展調(diào)研報告自治區(qū)經(jīng)貿(mào)委2005年11月為了解我國煤化工發(fā)展現(xiàn)狀，推進我區(qū)煤化工產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，2005年11月6日－15日，自治區(qū)經(jīng)貿(mào)委杜北偉副主任帶領(lǐng)自治區(qū)經(jīng)貿(mào)委投資處、昌吉州經(jīng)貿(mào)委、新疆吉瑞祥投資（集團）有限公司一行5人赴山西、山東、陜西等地對當?shù)孛鹤冇?、煤制甲醇等煤化工產(chǎn)業(yè)發(fā)展情況進行了調(diào)研，先后考察了山西太化集團、山東兗州煤業(yè)集團、魯南化肥廠、兗礦國泰化工有限公司、山東華魯恒升化工股份有限公司（原德州化肥廠）、陜西渭南煤化工集團和山西煤化所、華陸科技工程有限責(zé)任公司（原化工部第六設(shè)計研究院）等煤化工企業(yè)和相關(guān)科研院所、設(shè)計院，通過實地查看、座談，對煤變油和煤制甲醇生

2、產(chǎn)工藝、生產(chǎn)技術(shù)和煤化工發(fā)展趨勢有了較為系統(tǒng)的了解，現(xiàn)將相關(guān)情況匯報如下。一、煤化工的理論煤化工包括煤的氣化、液化和焦化。1、煤氣化：以煤為原料，通過煤的氣化制成合成氣（一氧化碳和氫氣），再經(jīng)過合成等技術(shù)生產(chǎn)甲醇、合成氨等一系列相關(guān)產(chǎn)品。煤制甲醇工藝過程為：煤氣化變換凈化合成甲醇煤制甲醇的關(guān)鍵技術(shù)是煤氣化的連續(xù)化和規(guī)模化。煤制甲醇約2.5噸左右原煤生產(chǎn)1噸甲醇。2、煤變油生產(chǎn)工藝：煤變油在科學(xué)上稱為煤炭的液化，是以煤炭為原料制取汽油、柴油等產(chǎn)品。理論上煤的液化方式分為兩種，一種是直接液化，另外一種是間接液化。1）煤直接液化是煤在適當?shù)臏囟群蛪毫l件下，直接催化加氫裂化，使其降解和加氫轉(zhuǎn)化為

3、液體油品的工藝過程，煤直接液化也稱加氫液化，其工藝過程：煤加溫?zé)峤飧邏捍呋託溆推吩摴に囀前衙合饶コ煞?，再和自身產(chǎn)生的液化重油（循環(huán)溶劑）配成煤漿，在高溫（450℃）和高壓（20～30MPa）下直接加氫，將煤轉(zhuǎn)化成汽油、柴油等石油產(chǎn)品，1t無水無灰煤可產(chǎn)500～600kg油，加上制氫用煤，約3～4t原煤產(chǎn)1t成品油。2）煤的間接液化是將煤氣化制得合成氣（CO+H2）以后，再在催化劑作用下合成油品和化學(xué)品，其工藝過程：煤氣化合成油品煤間接液化工藝先把煤全部氣化成合成氣（氫氣和一氧化碳），然后再在催化劑存在下合成為汽油等。約5t煤產(chǎn)1t油。二、煤化工發(fā)展的現(xiàn)狀1、煤制甲醇現(xiàn)狀以煤為原料生產(chǎn)甲醇

4、、合成氨，是過去煤化工產(chǎn)業(yè)的傳統(tǒng)工藝路線。其關(guān)鍵和核心是煤的氣化，但傳統(tǒng)氣化爐效率低、污染大、生產(chǎn)能力低，目前在我國還有部分中小型化肥廠采用固定床氣化爐生產(chǎn)合成氨和甲醇。隨著科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展，煤氣化技術(shù)日益成熟和進步，國內(nèi)外出現(xiàn)了多種先進氣化技術(shù)和設(shè)備，主要有德士古水煤漿加壓氣化法、殼牌干粉加壓氣化工藝、德國未來能源公司的GSP干粉煤氣化工藝，國內(nèi)新型（對置式多噴嘴）水煤漿加壓氣化技術(shù)。新型氣化爐生產(chǎn)效率高、污染小、生產(chǎn)能力大，單臺氣化爐日處理煤可達1000噸以上，這為煤化工大規(guī)?；a(chǎn)打下基礎(chǔ)。以煤為原料制取甲醇、合成氨生產(chǎn)裝置，正向規(guī)模化、大型化方向發(fā)展，目前在山東、山西、陜西、內(nèi)蒙

5、等省區(qū)新建的煤制甲醇項目大都在20萬噸／年以上。由于石油價格的持續(xù)走高，以石油、天然氣為原料生產(chǎn)甲醇成本不斷提高，價格不斷攀高，以煤為原料生產(chǎn)甲醇,優(yōu)勢凸顯。用煤生產(chǎn)1噸甲醇，消耗煤2.5噸左右（消耗天然氣約1000方左右），其中原料煤消耗1.458噸，燃料消耗煤1.011噸。在內(nèi)地生產(chǎn)1噸甲醇，成本約在1200－1500元（煤價在300元／噸－380元／噸），目前國內(nèi)市場甲醇價格在2000元左右，以煤為原料生產(chǎn)甲醇可以取得較好的經(jīng)濟效益。一些具有煤炭資源的省區(qū)，已將發(fā)展煤化工作為一項重要的發(fā)展戰(zhàn)略，積極發(fā)展煤制甲醇生產(chǎn)能力，目前全國各省區(qū)已實施和準備實施的的甲醇項目有近百項，據(jù)化工部第六

6、設(shè)計院專家介紹，預(yù)計2007年我國甲醇產(chǎn)能將達到3000萬噸（包括天然氣制甲醇）。在我們考察的企業(yè)中，山東華魯恒升化工股份有限公司（原德州化肥廠）2002年投資13.9億元建設(shè)的大型氮肥裝置國產(chǎn)化工程項目，采用國產(chǎn)多噴嘴對置式水煤漿氣化技術(shù)，單臺日處理750噸煤，于2005年建成投產(chǎn)，有效氣成份、碳轉(zhuǎn)化率、比氧耗、比煤耗等均優(yōu)于引進技術(shù)，達到國際領(lǐng)先水平，年產(chǎn)合成氨30萬噸,尿素52萬噸；兗礦國泰化工有限公司投資27億元，于2003年5月1日開工建設(shè)，年產(chǎn)24萬噸甲醇，20萬噸醋酸項目是山東省重點工程，2005年10月中旬建成投產(chǎn)，氣化裝置采用的多噴嘴對置式水煤漿氣化爐。陜西渭南煤化工集團

7、有限責(zé)任公司（渭化集團），1994年引進德士古水煤漿加壓氣化技術(shù)和設(shè)備，建設(shè)一套年產(chǎn)30萬噸合成氨，52萬噸尿素裝置，今年又投資7.5億元，利用化肥生產(chǎn)的部分設(shè)施，擴建一套年產(chǎn)25萬噸甲醇，1萬噸二甲醚生產(chǎn)裝置，預(yù)計06年投產(chǎn)。2、煤變油現(xiàn)狀目前世界上只有南非Sasol公司采用間接液化工藝，實現(xiàn)煤變油的工業(yè)化生產(chǎn)，南非建有3座間接液化廠，年處理煤炭4600萬噸，產(chǎn)品760多萬噸，其中油品占60%。直接液化法目前還沒有實現(xiàn)