中央商務(wù)區(qū)大體積混凝土澆注方案

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1、中央商務(wù)區(qū)大體積混凝土澆筑方案一、工程概況本工程主樓地下室底板東西向長37.7_m，南北向?qū)?6m，主樓、車庫均為筏板基礎(chǔ)，底板厚1.4_m，人防底板厚0.3m，砼澆筑量約為1600m3?；炷翉?qiáng)度等級C35，砼抗?jié)B等級S6,添加8%高性能膨脹劑JM3。二、施工部署1、施工起點(diǎn)和流向：混凝土自東向西進(jìn)行澆筑（見6#、7#樓基礎(chǔ)砼澆筑現(xiàn)場平面布置圖）2、施工順序：鋼筋及其它隱蔽工程驗收基坑灑水濕潤混凝土泵車試車混凝土下料振搗復(fù)振收面養(yǎng)護(hù)三、施工準(zhǔn)備1、熟悉施工圖紙要求，落實設(shè)備和勞動力，對職工進(jìn)行施工技術(shù)和施工安全交底；2、現(xiàn)場清理障礙，平整施工道路，保證混凝土運(yùn)輸通暢。3、做好鋼筋分

2、項工程、水電安裝等分項工程的隱蔽驗收工作4、混凝土澆筑施工過程中，現(xiàn)場工長、技術(shù)員、質(zhì)檢員、安全員和資料員全部到崗，同時配備強(qiáng)干的木工、鋼筋工、水暖工、電工等；5、人員物資準(zhǔn)備：振搗手8人，找平15人，壓光10人；-7-插入式振動器：8臺（備用2臺）；振動棒15根；平板振動器2臺。一、施工工藝1、本次混凝土的澆筑采用分層澆筑、分層搗實，確保上下層混凝土在初凝之前結(jié)合好，不致形成施工縫。2、根據(jù)本工程基礎(chǔ)的形式，振搗工作從澆筑層的下端開始，逐漸上移的斜面分層的振搗方法，以保證混凝土的施工質(zhì)量。3、根據(jù)振動棒的長度和震動力大小，同時考慮混凝土的供應(yīng)量，分層的厚度為300~500mm。4、

3、振動器的振搗可以將振動棒與混凝土表面垂直，也可以與混凝土表面成40~45度的角度進(jìn)行振搗；5、振動器的操作要做到“快插慢拔”。快插可以防止先將表面混凝土振實而與下面的混凝土發(fā)生分層、離析現(xiàn)象；慢拔可以使混凝土能填滿振動棒抽出時所造成的空洞。振搗過程中，應(yīng)將振動棒上下略為抽動，以使上下振動均勻。6、振搗上一層混凝土?xí)r，應(yīng)插入下層混凝土中50mm左右，以消除兩層之間的接縫，同時在振搗上層混凝土?xí)r，要在下層混凝土初凝之前進(jìn)行，7、每一插點(diǎn)要掌握好振搗時間，過短不易搗實，過長可能引起混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。一般每點(diǎn)振搗控制在20~30s，同時應(yīng)視混凝土表面呈水平不再顯著下沉，不在出現(xiàn)氣泡，表面泛

4、出灰漿為準(zhǔn)。8、振動棒插點(diǎn)均勻排列，統(tǒng)一采用“行列式”或“交錯式”的次序移動，不能混用，以免造成混亂而發(fā)生漏振。每次移動位置的距離不大于振動棒作用半徑的一倍半。-7-9、震動棒使用時，距離模板不應(yīng)大于振動器作用半徑的0.5倍，不宜緊靠模板振動，且盡量避免碰撞鋼筋、預(yù)埋件等。一、混凝土養(yǎng)護(hù)為保證混凝土在規(guī)定齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計要求的強(qiáng)度，防止混凝土在凝結(jié)過程中，水泥散發(fā)出大量的水化熱，形成內(nèi)外溫度差較大，從而產(chǎn)生收縮裂縫，會同混凝土公司選用水化熱較低的水泥，摻加緩凝劑或緩凝型減水劑；選擇適宜的砂石級配，盡量減少水泥用量，使水化熱相應(yīng)降低；盡量降低單位立方米混凝土的用水量；降低混凝土入模溫度，

5、可以使用地下水?dāng)嚢杌炷痢８鶕?jù)目前季節(jié)溫度，在混凝土澆筑10~12h內(nèi)，立即用麻袋進(jìn)行覆蓋，并及時澆水養(yǎng)護(hù)保持混凝土具有足夠濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時間不少于14天?；炷猎噳K按照軸線留置，每個軸線內(nèi)根據(jù)混凝土量每100立方米留置一組標(biāo)養(yǎng)，每跨留置一組同條件養(yǎng)護(hù)試塊。標(biāo)養(yǎng)試塊送試驗室養(yǎng)護(hù)，同養(yǎng)試塊放置現(xiàn)場養(yǎng)護(hù)。達(dá)到齡期后進(jìn)行試壓評定強(qiáng)度。六、基礎(chǔ)大型砼溫控措施1、施工時，在基礎(chǔ)部位布置6根∮50，深800塑料管，作為測溫點(diǎn)，布置見附圖。ADEFCB-7-2、測溫頻率1）砼澆筑平倉后20小時，開始測溫。第1d～3d每2小時測一次第4d～6d每6小時測一次（8、14、20）第7d～l4d每12小時

6、測一次（12、24）第15d～28d每24小時測一次（12）2）同時記下室外氣溫及天氣變化情況。3、測溫記錄整理1）、根據(jù)原始記錄．首先找出不同深度處（表面、1/4、中央、底部）的最高溫度與最低溫度（舉例：表面處有6個測點(diǎn)．每次觀測得到6個溫度記錄。其中最高的是60_℃，最低的是_30℃。2）、繪制不同深度處的溫度變化曲線。將最高溫度、最低溫度分別繪成曲線（例如：最高溫度曲線中包括三條線：表面的、l／4的、中心的。最低溫度線中也包括三條線）。3）、分別檢查中心溫度與表面溫度的溫差是否均在25_℃以內(nèi)。如超過，應(yīng)立即上報給項目經(jīng)理部采取措施。4）、根據(jù)實測的表面溫度和中心最高溫度，計算

7、砼內(nèi)“溫度應(yīng)力”，檢查是否超過該期齡的砼抗拉強(qiáng)度，以便迅速采取措施預(yù)防發(fā)生收縮裂縫。4、工作要求1）、成立測溫小組。2）、每天測溫記錄分區(qū)整理成日報表。發(fā)現(xiàn)溫差越過25℃-7-時立即報告項目經(jīng)理部。5、砼養(yǎng)護(hù)、保溫、保濕、測溫、防裂實踐表明：大體積砼澆搗后，中部水化熱不易散發(fā)、引起溫度升高后則逐漸降溫。在升溫階段可能產(chǎn)生表面裂縫，在降溫階段可能產(chǎn)生收縮貫穿裂縫。為防止裂縫開展，須從控制內(nèi)外溫度、延緩降溫速度、減小砼收縮、減小外界約束程度和改善配筋構(gòu)造等方面