精蒽及咔唑生產(chǎn)項(xiàng)目方案

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1、精蒽及咔唑項(xiàng)目方案第一部分項(xiàng)目概述目前，國內(nèi)建有蒽油加工裝置的企業(yè)主要有：鞍山鋼鐵集團(tuán)公司化工總廠、攀枝花鋼鐵集團(tuán)煤化工公司、上海焦化有限公司、本溪鋼鐵（集團(tuán)）有限責(zé)任公司焦化廠、上海寶鋼化工有限公司、武漢鋼鐵集團(tuán)焦化有限責(zé)任公司、酒泉鋼鐵集團(tuán)有限責(zé)任公司焦化廠、濟(jì)寧凱模特化工有限公司等。濟(jì)寧凱模特化工有限公司是目前我國蒽油加工能力最大、加工技術(shù)最先進(jìn)的企業(yè)。該企業(yè)是由兗礦集團(tuán)公司、濟(jì)寧煤化公司、法國BEFS工程公司三方合資建設(shè)的，采用法國BEFS公司和瑞士CIBA公司的技術(shù)的關(guān)鍵設(shè)備。國內(nèi)蒽油加工裝置除生產(chǎn)精蒽外，大都聯(lián)產(chǎn)咔唑和脫晶蒽油，尤其是近幾年

2、，咔唑的市場價(jià)格遠(yuǎn)高于精蒽，成為煤焦油加工企業(yè)主要利潤增長點(diǎn)。一、精蒽精蒽，主要是蒽醌（氧化）的生產(chǎn)原料。目前，國外蒽醌（氧化）生產(chǎn)大國即德國拜爾、英國ICI、日本川崎和蒸餾公司，加上其它國家的蒽醌產(chǎn)量，約年產(chǎn)12000噸左右。以蒽醌為原料生產(chǎn)的染料是輕紡工業(yè)的必需品，市場需求量無法滿足。因此，目前市場上已有合成蒽醌作為氧化蒽醌的替代品，合成蒽醌的質(zhì)量及下游產(chǎn)品的收率、色澤均無法與氧化蒽輥相比。精蒽、咔唑乃至氧化蒽醌都是從煤焦油中提取的產(chǎn)品，發(fā)達(dá)國家的煤焦油生產(chǎn)受焦化行業(yè)的限制，產(chǎn)品產(chǎn)量逐年減少，如最大的德國魯爾區(qū)姆曼爾特焦油加工廠、日本的蒸餾公司等與

3、上世紀(jì)末的產(chǎn)量下降了30-50%，其它發(fā)達(dá)國家的同類企業(yè)也因煤焦油量的減少及環(huán)保限制等原因，日趨萎縮。國內(nèi)精蒽、咔唑生產(chǎn)廠即上海寶鋼（精蒽2000噸以上/年；咔唑半成品600噸/年）；江蘇大豐（精蒽1000噸以上/年；咔唑400-500噸/年）；江蘇江都（精蒽600噸/年；咔唑180噸/年）；山西文水（精蒽3000噸/年；咔唑1000噸/年）；江蘇興化（精蒽500噸/年；咔唑150噸/年）；遼寧鞍山（精蒽600噸/年；咔唑180噸/年）；山東濟(jì)寧（精蒽2000噸/年；咔唑600噸/年）。國內(nèi)精蒽需求情況是：石家莊化工二廠需1500噸，上海染化七廠年需1

4、000噸，另外寶鋼、濟(jì)寧、江都、大豐等。企業(yè)都有自己的蒽醌生產(chǎn)線，精蒽自己消化還有缺口。二、咔唑咔唑是生產(chǎn)染料、塑料和農(nóng)藥的重要原料，早以有工業(yè)生產(chǎn)，只不過規(guī)模遠(yuǎn)小于精蒽，一般是作為精蒽生產(chǎn)的副產(chǎn)品。咔唑常規(guī)生產(chǎn)工藝有硫酸法、溶劑法和真空精餾法。目前我國生產(chǎn)企業(yè)除采用真空蒸餾技術(shù)外，主要采用溶劑萃取法技術(shù)。硫酸法已被淘汰，溶劑萃取法工藝存在產(chǎn)品純度低、能耗高的缺點(diǎn)，而真空蒸餾技術(shù)先進(jìn)，產(chǎn)品純度高，“三廢”少，是發(fā)展方向。咔唑是一種含氯雜環(huán)化合物，是煤焦油中經(jīng)濟(jì)價(jià)格最高的成分之一，世界上的咔唑基本上都是從煤焦油中提煉出來的。咔唑可用于生產(chǎn)染料(如海昌蘭、

5、硫化還原蘭)、有機(jī)顏料(如永固紫)、光電導(dǎo)體PVCA等。主要中間體是N-乙基咔唑，另外還有N-乙烯咔唑、N-丙基咔唑等。國內(nèi)咔唑的生產(chǎn)和使用主要集中在江蘇、上海，生產(chǎn)方法是洗滌、萃取。生產(chǎn)規(guī)模小，產(chǎn)品純度低，廢水排放量較大。國內(nèi)年產(chǎn)咔唑3000噸左右，需求情況是：江蘇南通海迪年需咔唑1500噸，江蘇南通龍祥年需咔唑1500噸，常熟紫晶年需咔唑1000噸，無錫新光年需求咔唑500噸，江西紫晶年需咔唑500噸，其它制藥、感光材料、海昌蘭顏料等行業(yè)也有大量需求。國外生產(chǎn)咔唑的廠家很少，只有德國RUT-GERS、捷克DEZA、日本JORYU，總產(chǎn)量為3000t

6、。但是用戶卻很多，如日本的住友、DIG、東洋油墨、荷蘭AKZO、ICI、BASF、杜邦等，每年用量4000-8000t，潛在需求量將大于10000t．而且大部分喜歡用高純度咔唑。由于咔唑的主要用戶在西方發(fā)達(dá)國家，在中國加入WTO后，產(chǎn)品銷售很好。我國咔唑的主要用途是生產(chǎn)有機(jī)顏料及燃料，產(chǎn)能最大的品種是永固紫RL和硫化海昌藍(lán)。近幾年我國每一年均有一定數(shù)量的咔唑出口到國際市場，主要出口到美國、日本、西歐和南亞，近年以來隨著我國咔唑生產(chǎn)的發(fā)展，出口量還在增加，預(yù)計(jì)2010年有望達(dá)到4500噸。上述情況分析，目前國際市場需求精蒽、咔唑加工下游產(chǎn)品的勢頭強(qiáng)勁，隨

7、著蒽系列產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域的應(yīng)用開發(fā)，應(yīng)用范圍會(huì)越來越大。況且發(fā)達(dá)國家此系列產(chǎn)品生產(chǎn)量的萎縮，而我國山西、河北、內(nèi)蒙等省近3-5年煤焦化行業(yè)的崛起，大量的煤焦油可以說有取之不盡資源優(yōu)勢。因此，用蒽油直接生產(chǎn)精蒽、咔唑等產(chǎn)品，在國內(nèi)即是一個(gè)難得的機(jī)遇，也是一種絕佳的生產(chǎn)模式，應(yīng)該說在不具備蒽油資源的企業(yè)生產(chǎn)精蒽、咔唑與具有蒽油資源的企業(yè)生產(chǎn)精蒽、咔唑，從降低成本、減少運(yùn)輸、菲油還原及產(chǎn)品收率等綜合因素方面，都顯示出它的優(yōu)勢，必將在近期內(nèi)成為蒽油深加工的一種趨勢被人們所信可并廣泛應(yīng)用。三、脫晶蒽油蒽油分離提取粗蒽后，亦稱脫晶蒽油，可作為生產(chǎn)炭黑的原料，因此又稱之

8、為炭黑油。隨著我國經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展，特別是橡膠工業(yè)需求快速增長，我國炭黑工業(yè)呈現(xiàn)空前發(fā)展的良好態(tài)勢