圖案零件的機(jī)械加工及夾具設(shè)計(jì)

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1、航空制造工程學(xué)院機(jī)械制造裝備實(shí)訓(xùn)報(bào)告課程名稱：《機(jī)械制造裝備實(shí)訓(xùn)》設(shè)計(jì)課題：圖案2零件的機(jī)械加工及夾具設(shè)計(jì)專業(yè)：機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化班級(jí)：090313姓名：學(xué)號(hào)：09031306評(píng)分：指導(dǎo)老師：（簽字）2012年11月14日105序言機(jī)械制造裝備實(shí)訓(xùn)是機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化專業(yè)教學(xué)中的組成部分，是一個(gè)重要的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)。機(jī)械制造裝備實(shí)訓(xùn)教學(xué)不但有較強(qiáng)的理論性,也有較強(qiáng)的實(shí)踐性,理論和實(shí)踐是緊密相關(guān)、相輔相成的。理論指導(dǎo)實(shí)踐,實(shí)踐強(qiáng)化對(duì)理論的理解,學(xué)校為機(jī)械類我們開(kāi)設(shè)機(jī)械制造裝備實(shí)訓(xùn)教學(xué)環(huán)節(jié),就是要給我們一個(gè)理論和實(shí)

2、際相結(jié)合的機(jī)會(huì)。培養(yǎng)學(xué)生綜合運(yùn)用機(jī)械制造原理課程及專業(yè)課程的理論知識(shí)，結(jié)合金工實(shí)習(xí)、生產(chǎn)實(shí)習(xí)中學(xué)到的實(shí)踐知識(shí)，獨(dú)立地分析和解決機(jī)械加工工藝問(wèn)題，初步具備設(shè)計(jì)中等復(fù)雜程度零件工藝規(guī)程的能力。能根據(jù)被加工零件的技術(shù)要求，運(yùn)用夾具設(shè)計(jì)的基本原理和方法，學(xué)會(huì)擬訂夾具設(shè)計(jì)方案，完成夾具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，進(jìn)一步提高結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)能力。熟悉并運(yùn)用有關(guān)手冊(cè)、圖表、規(guī)范等有關(guān)技術(shù)資料的能力。進(jìn)一步培養(yǎng)學(xué)生識(shí)圖、制圖、運(yùn)算和編寫技術(shù)文件的基本技能。通過(guò)實(shí)訓(xùn)，提高我們的動(dòng)手能力和專業(yè)技能水平,最終實(shí)現(xiàn)理論與實(shí)踐相統(tǒng)一，并為以后的就業(yè)打下良好的基礎(chǔ)。105

3、目錄一．零件加工工藝………………………………………………11.零件工藝分析…………………………………………………12.毛坯選擇………………………………………………………13.加工方法………………………………………………………14.工藝路線………………………………………………………25.工藝裝備………………………………………………………2二．工件的定位與夾緊方案…………………………………21.定位基準(zhǔn)和定位方案…………………………………………22.裝夾方案………………………………………………………23.定位誤差……………

4、…………………………………………24.夾具圖示………………………………………………………3三．?dāng)?shù)控加工……………………………………………………31.加工工序卡…………………………………………………42.數(shù)控仿真加工………………………………………………53.數(shù)控程序……………………………………………………8四．實(shí)訓(xùn)總結(jié)…………………………………………………9參考文獻(xiàn)………………………………………………………………10105一、零件加工工藝零件圖1.零件工藝分析零件外部形狀為規(guī)則的圓柱體，需要加工的表面和輪廓均為規(guī)則的形狀

5、，無(wú)復(fù)雜加工面，故零件外表面尺寸通過(guò)普通的機(jī)械加工就可以獲得，外輪廓和內(nèi)部孔可以通過(guò)數(shù)控車床加工實(shí)現(xiàn)，表面粗糙度均為Ra1.6，需精加工。零件生產(chǎn)類型為中等批量生產(chǎn)。2.毛坯選擇根據(jù)零件圖可知，毛坯制造方式為鍛造，退火處理，尺寸為長(zhǎng)95直徑27毛坯形狀為圓柱體，加工方便，省工省料。3.加工方法（1）鍛造毛坯，并進(jìn)行退火處理；（2）用數(shù)控車床車工件的外輪廓；（4）用數(shù)控車床加工內(nèi)部孔；105注：以上的車加工采用的裝夾夾具為三爪卡盤。4．工藝路線05鍛造毛坯10熱處理15車外輪廓20鉆內(nèi)孔（數(shù)控）30檢驗(yàn)5.工藝裝備（1）

6、數(shù)控車床，螺紋車刀，45°外圓車刀，割刀；（2）鉆床，麻花鉆（3）三爪卡盤，游標(biāo)卡尺。二、工件的定位與夾緊方案1.定位基準(zhǔn)和定位方案由零件圖可知，需要加工的物體規(guī)則的圓柱體，Ra=1.6，加工精度高，用通用夾具三爪卡盤可以達(dá)到六點(diǎn)定位的要求，工件各個(gè)方向的自由度均得到限制，保證裝夾的緊固性，工件各面互為基準(zhǔn)，且基準(zhǔn)統(tǒng)一。2.裝夾方案三爪卡盤裝夾，裝夾時(shí)工件需在三爪卡盤正中間，緊固時(shí)用榔頭敲擊以保證裝夾平穩(wěn)。3.定位誤差此道工序?yàn)槠矫嬷С卸ㄎ?，且工序基?zhǔn)與定位基準(zhǔn)重合，可認(rèn)為基準(zhǔn)位移誤差為零，故定位誤差為零。1054．夾

7、具圖示備注：具體見(jiàn)夾具裝配圖及零件圖三．?dāng)?shù)控加工在選擇數(shù)控車削加工內(nèi)容時(shí)，應(yīng)充分發(fā)揮數(shù)控車床的優(yōu)勢(shì)和關(guān)鍵作用。適宜采用數(shù)控車削加工工藝內(nèi)容有：（1）工件上的外園輪廓，直線、圓弧、螺紋或螺旋曲線、特別是由數(shù)學(xué)表達(dá)式給出的非圓曲線與列表曲線等曲線輪廓。（2）已給出數(shù)學(xué)模型的空間曲線或曲面。（3）形狀雖然簡(jiǎn)單，但尺寸繁多、檢測(cè)困難的部位。（4）用普通機(jī)床加工時(shí)難以觀察、控制及檢測(cè)的內(nèi)腔、箱體內(nèi)部等。（5）有嚴(yán)格尺寸要求的孔或平面。（6）能夠在一次裝夾中順帶加工出來(lái)的簡(jiǎn)單表面或形狀。105（7）采用數(shù)控車削加工能有效提高生產(chǎn)率

8、、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度的一般加工內(nèi)容。適合數(shù)控銑削的主要加工對(duì)象有以下幾類：平面輪廓零件、變斜角類零件、空間曲面輪廓零件、孔和螺紋等。1.加工工序卡標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字日期標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字日期南昌航空大學(xué)航空制造工程學(xué)院機(jī)械加工工藝過(guò)程卡片產(chǎn)品型號(hào)零件圖號(hào)產(chǎn)品名稱零件名稱共頁(yè)第頁(yè)材料牌號(hào)45號(hào)鋼毛坯種類鍛件毛坯外形尺寸Φ60×12