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1、機械制造基礎復習題第一章金屬材料基礎知識一、名詞解釋1.金屬材料金屬材料是由金屬元素或以金屬元素為主要材料構(gòu)成的,并具有金屬特性的工程材料。2.合金合金是指兩種或兩種以上的金屬元素或金屬與非金屬元素組成的金屬材料。3.鋼鐵材料以鐵或以它為主而形成的金屬材料,稱為鋼鐵材料。4.非鐵金屬除鋼鐵材料以外的其它金屬,都稱為非鐵金屬。5.鋼鐵。鋼鐵是鐵和碳的合金。6.力學性能力學性能是指金屬在力作用下所顯示的與彈性和非彈性反應相關(guān)或涉及應力──應變關(guān)系的性能,如彈性、強度、硬度、塑性、韌性等。7.強度強度是指金屬抵抗永久變形和斷裂的能力。
2、8.屈服點屈服點是指試樣在拉伸試驗過程中力不增加(保持恒定)仍然能繼續(xù)伸長(變形)時的應力。屈服點用符號σs表示,單位為N/mm2或MPa。9.抗拉強度抗拉強度是指試樣拉斷前承受的最大標稱拉應力??估瓘姸扔梅枽襜表示,單位為N/mm2或MPa。10.斷后伸長率試樣拉斷后的標距伸長與原始標距的百分比稱為斷后伸長率,用符號δ或δ5表示。11.塑性塑性是指金屬在斷裂前發(fā)生不可逆永久變形的能力。12.沖擊韌度AKU或AKV與沖擊試樣斷口處的橫截面積S的比值稱為沖擊韌度,用аKU或аKV表示,單位是J/cm2。13.硬度硬度是衡量金屬材料
3、軟硬程度的一種性能指標,也是指金屬材料抵抗局部變形,特別是塑性變形、壓痕或劃痕的能力。14.疲勞零件在循環(huán)載荷作用下,經(jīng)過一定時間的工作后會發(fā)生突然斷裂的現(xiàn)象稱為金屬的疲勞。15.物理性能物理性能是指金屬在重力、電磁場、熱力(溫度)等物理因素作用下,其所表現(xiàn)出的性能或固有的屬性。15.化學性能化學性能是指金屬在室溫或高溫時抵抗各種化學介質(zhì)作用所表現(xiàn)出來的性能,它包括耐腐蝕性、抗氧化性和化學穩(wěn)定性等。17.工藝性能工藝性能是指金屬材料在制造機械零件或工具的過程中,適應各種冷、熱加工的性能,也就是金屬材料采用某種加工方法制成成品的難易
4、程度。18.磁性金屬材料在磁場中被磁化而呈現(xiàn)磁性強弱的性能稱為磁性。19.晶體晶體是指其組成微粒(原子、離子或分子)呈規(guī)則排列的物質(zhì)。20.晶格抽象地用于描述原子在晶體中排列形式的空間幾何格子,稱為晶格。21.晶胞組成晶格的最小幾何單元稱為晶胞。22.單晶體如果一塊晶體內(nèi)部的晶格位向(即原子排列的方向)完全一致,稱這塊晶體為單晶體。23.多晶體由許多晶粒組成的晶體稱為多晶體。24.晶界將任何兩個晶體學位向不同的晶粒隔開的那個內(nèi)界面稱為晶界。25.晶粒多晶體材料內(nèi)部以晶界分開的、晶體學位向相同的晶體稱為晶粒。26.結(jié)晶通過凝固形成晶
5、體的過程稱為結(jié)晶。27.變質(zhì)處理變質(zhì)處理就是在澆注前,將少量固體材料加入熔融金屬液中,促進金屬液形核,以改善其組織和性能的方法。28.組元組成合金最基本的、獨立的物質(zhì)稱為組元。29.相相是指在一個合金系統(tǒng)中具有相同的物理性能和化學性能,并與該系統(tǒng)的其余部分以界面分開。30.鐵素體鐵素體是指α-Fe或其內(nèi)固溶有一種或數(shù)種其他元素所形成的晶體點陣為體心立方的固溶體,用符號F(或α)表示。31.奧氏體奧氏體是指γ-Fe內(nèi)固溶有碳和(或)其它元素所形成的晶體點陣為面心立方的固溶體,常用符號A(或γ)表示。32.珠光體珠光體是奧氏體從高溫緩
6、慢冷卻時發(fā)生共析轉(zhuǎn)變所形成的,其立體形狀為鐵素體薄層和滲碳體薄層交替重疊的層狀復相組織?;蛑楣怏w是鐵素體(軟)和滲碳體(硬)組成的機械混合物。33.萊氏體萊氏體是指高碳的鐵基合金在凝固過程中發(fā)生共晶轉(zhuǎn)變時所形成的奧氏體和碳化物滲碳體所組成的共晶體。34.鐵碳合金相圖合金狀態(tài)圖是表示在極緩慢冷卻(或加熱)條件下,不同化學成分的合金,在不同溫度下所具有的組織狀態(tài)的一種圖形。35.低溫萊氏體在727℃以下的萊氏體稱為低溫萊氏體(L′d),或稱變態(tài)萊氏體。第二章鋼鐵材料熱處理一、名詞解釋1.熱處理熱處理是采用適當?shù)姆绞綄饘俨牧匣蚬ぜM
7、行加熱、保溫和冷卻以獲得預期的組織結(jié)構(gòu)與性能的工藝。2.等溫轉(zhuǎn)變等溫轉(zhuǎn)變是指工件奧氏體化后,冷卻到臨界點以下的某一溫度區(qū)間內(nèi)等溫保持時,過冷奧氏體發(fā)生的相變。3.連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變是指工件奧氏體化后以不同冷速連續(xù)冷卻時過冷奧氏體發(fā)生的相變。4.馬氏體馬氏體是碳或合金元素在α-Fe中的過飽和固溶體。5.退火鋼的退火是將工件加熱到適當溫度,保持一定時間,然后緩慢冷卻的熱處理工藝。6.正火正火是指工件加熱奧氏體化后在空氣中冷卻的熱處理工藝。7.淬火鋼的淬火是指工件加熱奧氏體化后以適當方式冷卻獲得馬氏體或(和)貝氏體組織的熱處理工藝
8、。8.回火回火是指工件淬硬后,加熱到Ac1以下的某一溫度,保溫一定時間,然后冷卻到室溫的熱處理工藝。9.表面熱處理表面熱處理是為改變工件表面的組織和性能,僅對其表面進行熱處理的工藝。10.滲碳為提高工件表層碳的質(zhì)量分數(shù)并在其中形成一定的碳含量梯度,