降水方案和護(hù)壁方案

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1、一、降水方案本工程地下室和基礎(chǔ)施工時(shí)應(yīng)進(jìn)行降水，本工程降水暫按井點(diǎn)降水考慮。1、降水井結(jié)構(gòu)與技術(shù)要求：（1）降水井采用內(nèi)徑為300mm的鋼筋混凝土管；（2）井結(jié)構(gòu)為：上部為井壁管，下部5.000米慮水管；（3）成井時(shí)要求井孔應(yīng)圓整垂直，井管焊接牢固，安裝垂直；（4）填礫石規(guī)格為8～10mm礫石；（5）洗井采用活塞和空壓機(jī)聯(lián)合洗井，確保沉井質(zhì)量，達(dá)到出水量含沙率小于1：1000，以保證抽水設(shè)備正常運(yùn)行。2、降水井施工工藝（1）測量放線：根據(jù)基礎(chǔ)外墻軸線測放出各井位；（2）成孔：鉆機(jī)就位安裝好以后，核對井位，確認(rèn)無誤后，人工開挖0.5米深，埋好護(hù)壁管，管徑700mm，護(hù)壁管埋設(shè)完畢后

2、，開始鉆進(jìn)成孔，采用泥漿護(hù)壁，保持孔內(nèi)泥漿高度，防止垮孔?？咨钸_(dá)到設(shè)計(jì)深度以后終止成孔；（3）吊裝井管：經(jīng)現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人驗(yàn)收合格后，用抽筒清孔，吊裝井管。做到井管間焊接牢固、安裝垂直；（4）填礫：在井管外，填入規(guī)格為8～10mm的礫石慮料，填至距地面2m左右，洗井完畢后填入粘土封井；（5）洗井：采用空壓機(jī)、活塞聯(lián)合洗井，每井活塞洗井不少于兩次，每次提拉活塞不少于2小時(shí)，空壓機(jī)洗井不少于2個(gè)臺(tái)班，以確保洗井質(zhì)量，達(dá)到出水量含沙率小于1：1000的要求。3、質(zhì)量保證措施每臺(tái)鉆機(jī)施工，由工程技術(shù)人員、技工、普工等組成質(zhì)量管理小組，從施工各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行質(zhì)量控制。成孔鉆進(jìn)士，由工程技術(shù)人員及

3、當(dāng)班技工隨時(shí)檢查孔斜鉆頭尺寸，以保證控制孔斜率在0.5％以內(nèi)。降水井施工，安裝井管時(shí)，由工程技術(shù)人員用吊線法檢測井管安裝的垂直度。洗井時(shí)，每班技工應(yīng)作洗井記錄，工程技術(shù)人員隨時(shí)抽查監(jiān)督，保證洗井時(shí)間，滿足含砂量小于1：1000的要求，滿足出水量不低于鄰近井的出水量，以保證抽水設(shè)備正常運(yùn)行和井的正常使用時(shí)間，最終滿足基坑、挖孔樁開挖的要求。二、護(hù)壁工程本工程地下室護(hù)壁采用經(jīng)濟(jì)的噴錨護(hù)壁。1、設(shè)計(jì)依據(jù)：本工程根據(jù)我公司多年噴錨支護(hù)施工經(jīng)驗(yàn)和以下文件資料及相關(guān)規(guī)范設(shè)計(jì)。（1）本工程《基礎(chǔ)平面布置圖》；（2）本工程《巖土工程勘察報(bào)告》；（3）《錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范》（GBJ86-8

4、5）；（4）《土層錨桿設(shè)計(jì)與施工規(guī)范》（CECS22：90）。2、噴錨支護(hù)的原理噴錨支護(hù)是以新奧隧道法為理論基礎(chǔ)，在開挖形成的坑壁中，設(shè)置一定長度和密度的錨桿體，錨桿體和噴射混凝土結(jié)構(gòu)形成柔性支擋體系。3、噴錨支護(hù)設(shè)計(jì)概要噴錨支護(hù)作業(yè)面按基坑開挖線考慮，即地下室外墻軸線外2米位置。噴錨支護(hù)實(shí)際分兩大部分，即錨桿設(shè)計(jì)和面層設(shè)計(jì)。4、錨桿設(shè)計(jì)（1）錨桿直徑及成孔方法：結(jié)合成孔及灌漿設(shè)備，錨桿采用QC-150型氣動(dòng)沖擊錨桿機(jī)將直徑為48㎜的鋼管一次性沖擊入土層中，并在鋼管上轉(zhuǎn)眼灌漿。（2）錨桿長度、桿筋、間距及布置方式：錨桿設(shè)計(jì)為全段摩擦型錨桿，錨桿立面采用長方形布置。共設(shè)計(jì)3排錨桿，

5、錨桿設(shè)計(jì)參數(shù)詳下表并附錨桿支護(hù)結(jié)構(gòu)方案圖。錨桿排數(shù)長度（米）傾角（度）桿筋材料間距（米）連接方式橫向間距縱向間距18.0015ф48鋼管1.5自然地面1ф14鋼筋焊接26.0015ф48鋼管1.51.51ф14鋼筋焊接34.0015ф48鋼管1.51.51ф14鋼筋焊接備注：（1）所有縱向加強(qiáng)筋均為1ф14；（2）錨桿灌漿漿體水灰比1：1，灌漿壓力為0.5～1.0Mpa。5、面層設(shè)計(jì)面層采用噴射混凝土與鋼筋網(wǎng)組成的鋼筋混凝土板結(jié)構(gòu)型式。土方開挖時(shí)，應(yīng)確保噴錨支護(hù)作業(yè)面平整。噴射混凝土強(qiáng)度：噴射混凝土采用細(xì)石混凝土，配合比為：水：砂：石=1：2：2，水泥為32.5（或32.5R）普

6、通硅酸鹽水泥，混凝土強(qiáng)度為C20。面層鋼筋網(wǎng)采用ф6.5＠200鋼筋綁扎而成，橫向加強(qiáng)筋為1ф14螺紋鋼筋，錨桿端部與加強(qiáng)筋采用焊接連接。為了增加面板的整體強(qiáng)度，縱向鋼筋采用1ф14螺紋鋼筋與錨桿焊接，加強(qiáng)筋與錨桿成正方形部設(shè)，縱橫間距同錨桿間距。6、施工人員及設(shè)備（1）施工人員工程負(fù)責(zé)人：　　　　　　　　　1名技術(shù)人員：　　　　　　　　　　1名工長：　　　　　　　　　　　　2名（2）主要施工設(shè)備12米3空壓機(jī)：　　　　　　　　1臺(tái)土錨桿鉆機(jī)：　　　　　　　　　5臺(tái)卵石錨桿鉆機(jī)：　　　　　　　2臺(tái)砼噴射機(jī)：　　　　　　　　　　1臺(tái)注漿機(jī)：　　　　　　　　　　　1臺(tái)電焊機(jī)：　　　　

7、　　　　　　　2臺(tái)電焊機(jī)1臺(tái)7、施工工藝????設(shè)定變形觀察點(diǎn)→土方開挖(挖深每層作業(yè)高度1.5米)→錨桿施工→修整壁面→掛鋼筋網(wǎng)→噴射混凝土→錨桿壓力灌漿→變形觀察→土方開挖→……，按此工序逐層向下循環(huán)，直到基坑底，完成支護(hù)。8、錨桿施工錨桿用ф48焊管作為材料，施工前，先在焊管上以200間距鉆出ф8的圓孔，呈梅花型布置，按設(shè)計(jì)間距將錨桿位置測放到壁面上后，用QC-150型錨桿機(jī)，以空壓機(jī)為動(dòng)力，將焊管錨桿頂入基坑壁地層中。9、掛鋼筋網(wǎng)完成錨桿施工以后，需要將坑壁面人工修平整，