塑料薄膜雙向拉伸機(jī)組縱向拉伸機(jī)控制裝置的研制畢業(yè)論文

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1、塑料薄膜雙向拉伸機(jī)組縱向拉伸機(jī)控制裝置的研制畢業(yè)論文目錄1.課題背景12.雙向塑料薄膜雙向拉伸機(jī)組工作方式簡(jiǎn)介32.1雙向拉伸薄膜生產(chǎn)線的工藝流程32.2平面雙向拉伸聚丙烯薄膜的生產(chǎn)設(shè)備32.2.1干燥32.2.2擠出機(jī)32.2.3過(guò)濾器42.2.4擠出機(jī)機(jī)頭42.2.5冷卻裝置42.2.6縱向拉伸機(jī)42.2.7橫向拉伸機(jī)42.2.8廢料回收42.3雙相拉伸塑料薄膜生產(chǎn)線拉伸方法52.4交流變頻調(diào)速52.4.1交流調(diào)速系統(tǒng)的發(fā)展62.4.2變頻調(diào)速的現(xiàn)實(shí)意義72.4.3變頻器的結(jié)構(gòu)和工作原理72.5變頻調(diào)速的基本控制方式72.5.

2、1V/F控制方式72.5.2轉(zhuǎn)差頻率控制82.5.3PWM控制92.5.4矢量控制92.6PROFIBUS工業(yè)總線103.縱拉部分設(shè)計(jì)及實(shí)現(xiàn)113.1縱拉部分工作原理113.2PLC控制接線圖13373.3縱拉機(jī)設(shè)備選擇153.4導(dǎo)線選擇163.5平面雙向拉伸聚薄膜生產(chǎn)線縱拉部分電氣原理圖設(shè)計(jì)及實(shí)現(xiàn)173.6PLC控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)173.6.1PLC控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)的原則173.6.2選用PLC的依據(jù)173.6.3PLC控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)步驟183.7軟件設(shè)計(jì)193.8PLC編程軟件STEP7193.9代表機(jī)架的組態(tài)表203.10組態(tài)的步驟2

3、13.11站窗口的布局223.12PLC程序234.上位機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)244.1硬件配置244.2軟件配置244.3主要特點(diǎn)244.4人機(jī)對(duì)話界面概述265.總結(jié)26謝辭28參考文獻(xiàn)29附錄一303737桂林電子科技大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）報(bào)告用紙第37頁(yè)共37頁(yè)1.課題背景本章主要講述BOPP薄膜生產(chǎn)線的國(guó)內(nèi)外現(xiàn)狀、本課題的主要內(nèi)容和課題的來(lái)源雙向拉伸聚丙烯（BOPP）薄膜具有質(zhì)輕、透明、無(wú)毒、防潮、透氣性低、機(jī)械強(qiáng)度高等優(yōu)點(diǎn)，廣泛用于食品、醫(yī)藥、日用輕工、香煙等產(chǎn)品的包裝，并大量用作復(fù)合膜的基材。自1957年聚丙烯（PP）樹脂工業(yè)化生

4、產(chǎn)后，世界各公司競(jìng)相開發(fā)BOPP薄膜，1958年意大利Montecatini公司首創(chuàng)BOPP薄膜生產(chǎn)技術(shù)，1959年和1962年歐美及日本相繼開始生產(chǎn)，目前全世界BOPP薄膜年生產(chǎn)能力已達(dá)282萬(wàn)噸，年產(chǎn)量超過(guò)155萬(wàn)噸，而且產(chǎn)量每年還在以15％左右的速率遞增。近30年以來(lái)，隨著高分子樹脂及塑料成型技術(shù)的飛躍發(fā)展，雙向拉伸塑料薄膜已成為國(guó)民經(jīng)濟(jì)和人民生活不可或缺的一種材料。目前，我國(guó)已經(jīng)引進(jìn)和自主研發(fā)了近百余條薄膜生產(chǎn)線，擁有近50萬(wàn)噸的生產(chǎn)能力，可以生產(chǎn)多種質(zhì)量高，性能好的雙向拉伸塑料薄膜。BOPP薄膜從1962年以后，其年增長(zhǎng)

5、率保持在12%~15%。1996年，全世界BOPP薄膜的產(chǎn)量超過(guò)300萬(wàn)噸。其中已中國(guó)、日本的遠(yuǎn)東地區(qū)增長(zhǎng)最快。表1中國(guó)、日本的遠(yuǎn)東地區(qū)薄膜產(chǎn)量比較地區(qū)產(chǎn)量/萬(wàn)噸所占比例%地區(qū)產(chǎn)量/萬(wàn)噸所占比例%遠(yuǎn)東80.240.2非洲21歐洲61.7531中近東1.10.55美洲53.4327.3目前，BOPP薄膜的厚度最薄為2um,最厚為60um。最大幅寬超過(guò)10m，最高生產(chǎn)速率已高達(dá)350m/min。最常用的電容器絕緣材料的厚度有以下幾種：2、4、5、6、7、8、9、10、12、15um。包裝用的BOPP薄膜的厚度為16~60um。從國(guó)產(chǎn)的

6、BOPP薄膜生產(chǎn)量上來(lái)看，目前國(guó)產(chǎn)的薄膜不但可以滿足國(guó)內(nèi)的需要，而且還可以部分出口。從質(zhì)量上來(lái)看，國(guó)產(chǎn)薄膜的質(zhì)量已經(jīng)達(dá)到國(guó)外同類產(chǎn)品的水平。從國(guó)產(chǎn)的BOPP薄膜品種來(lái)看，主要用于包裝、X光片、電氣絕緣、電容器等領(lǐng)域。除了磁盤芯片、高級(jí)磁帶帶基以及少數(shù)特殊薄膜任需要進(jìn)口外，絕大多數(shù)的產(chǎn)品都可以生產(chǎn)。我國(guó)的BOPP薄膜生產(chǎn)線是在1972~1973年間，由桂林電器科學(xué)研究所、嘉興絕緣材料廠、晨光化工研究所開始試制的。90年代以后，國(guó)內(nèi)BOPP薄膜發(fā)展更快，到1997年底，我國(guó)共引進(jìn)63條BOPP生產(chǎn)線，總生產(chǎn)能力達(dá)到32萬(wàn)噸。37桂林電

7、子科技大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）報(bào)告用紙第37頁(yè)共37頁(yè)隨著人民經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，國(guó)民生活程度日益進(jìn)步，國(guó)內(nèi)對(duì)BOPP薄膜的需求量也將不斷增加。2000年，我國(guó)BOPP薄膜的需求量為49.1～51.7萬(wàn)噸，其中印刷復(fù)合用光膜需求量為29～30萬(wàn)噸，膠粘帶和PVDC涂布用基膜5～5.5萬(wàn)噸，珠光膜4.5～5萬(wàn)噸，煙膜7～7.5萬(wàn)噸，電工膜1.1～1.2萬(wàn)噸，鍍鋁膜1.5萬(wàn)噸，其它專用膜1萬(wàn)噸。2005年國(guó)內(nèi)對(duì)BOPP薄膜的需求量進(jìn)一步進(jìn)步到64.9～68.7萬(wàn)噸，其中印刷復(fù)合用光膜38～40萬(wàn)噸，膠粘帶和PVDC涂布用基膜7萬(wàn)噸，珠光膜6.

8、5～7萬(wàn)噸，煙膜8～8.5萬(wàn)噸，電工膜1.4～1.5萬(wàn)噸，鍍鋁膜2～2.5萬(wàn)噸，其它專用膜2～2.2萬(wàn)噸?！‰S著我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，社會(huì)需求的增長(zhǎng)刺激了BOPP薄膜的迅速發(fā)展，國(guó)內(nèi)許多企業(yè)相繼從國(guó)外引進(jìn)BOPP薄膜生產(chǎn)線，以滿足市場(chǎng)需求。199