疲勞分析軟件 ansys fe_safe 簡(jiǎn)介(轉(zhuǎn))

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1、問(wèn)題1:ANSYS后處理疲勞功能與ANSYS/Fe-safe疲勞功能的關(guān)系是什么?回答1:ANSYS后處理疲勞功能是依據(jù)線性累積損傷理論,利用S-N曲線、應(yīng)力時(shí)間歷程以及雨流計(jì)數(shù)技術(shù)直接計(jì)算疲勞壽命使用系數(shù),屬于簡(jiǎn)單的名義應(yīng)力疲勞壽命評(píng)估,對(duì)疲勞的影響因素的考慮有限,適用于粗略估算。ANSYS/Fe-safe則是專用的高級(jí)疲勞分析模塊,采用先進(jìn)的單/雙軸疲勞計(jì)算方法,允許計(jì)算彈性或彈塑性載荷歷程,綜合多種影響因素(如平均應(yīng)力、應(yīng)力集中、缺口敏感性、(焊接成型等)初始應(yīng)力、表面光潔度、表面加工性質(zhì)等),按照累積損傷理論和雨流計(jì)數(shù),根據(jù)各種應(yīng)

2、力或應(yīng)變進(jìn)行疲勞壽命和耐久性分析設(shè)計(jì),或者根據(jù)疲勞材料以及載荷的概率統(tǒng)計(jì)規(guī)律進(jìn)行概率疲勞設(shè)計(jì)以及疲勞可靠性設(shè)計(jì),或者按照斷裂力學(xué)損傷容限法計(jì)算裂紋擴(kuò)展壽命。Fe-safe疲勞計(jì)算技術(shù)先進(jìn),精度很高,廣泛實(shí)用于各類金屬、非金屬以及合金等材料??傊珹NSYS后處理疲勞功能僅僅是Fe-safe疲勞功能的一個(gè)很少部分,F(xiàn)e-safe作為復(fù)雜環(huán)境下的疲勞耐久性計(jì)算是ANSYS疲勞的補(bǔ)充與延伸。問(wèn)題2:什么是高周疲勞和低周疲勞?它們與應(yīng)力疲勞法和應(yīng)變疲勞法之間的關(guān)系是什么?回答2:根據(jù)疲勞斷裂時(shí)交變載荷作用的總周次,疲勞可分為低周疲勞、中周疲勞和高

3、周疲勞。一般將斷裂時(shí)的總周次在以下時(shí),稱為低周疲勞;斷裂時(shí)的總周次大于時(shí),稱為高周疲勞。在高周疲勞中,構(gòu)件在破壞之前一般僅發(fā)生極小的彈性變形,而在低周疲勞中,應(yīng)力往往大到足以使每個(gè)循環(huán)產(chǎn)生可觀的宏觀的塑性變形。因此,低周疲勞較高周疲勞而言顯示出了延性狀態(tài)。高周疲勞傳統(tǒng)上用應(yīng)力范圍來(lái)描述疲勞破壞所需的時(shí)間或循環(huán)數(shù),即按應(yīng)力疲勞法評(píng)估疲勞壽命。低周疲勞(短壽命)傳統(tǒng)上用應(yīng)變范圍來(lái)描述全塑性區(qū)域疲勞破壞所需的時(shí)間或循環(huán)數(shù),即按(局部)應(yīng)變疲勞法評(píng)估疲勞壽命。???????ANSYSFE-SAFE是一款高級(jí)疲勞耐久性分析和信號(hào)處理的軟件,它是多軸

4、疲勞分析解決方案的領(lǐng)導(dǎo)者,算法先進(jìn),功能全面細(xì)致,是世界公認(rèn)精度最高的疲勞分析軟件?!???ANSYSFE-SAFE既支持基于疲勞試驗(yàn)測(cè)試應(yīng)力和應(yīng)變信號(hào)的疲勞分析技術(shù),也支持基于有限元分析計(jì)算的疲勞仿真設(shè)計(jì)技術(shù)?!???ANSYSFE-SAFE具有完整的材料庫(kù)、靈活多變的載荷譜定義方法、實(shí)用的疲勞信號(hào)采集與分析處理功能以及豐富先進(jìn)的疲勞算法,完整的輸出疲勞結(jié)果。疲勞分析軟件ANSYSFE_SAFE簡(jiǎn)介(轉(zhuǎn))來(lái)源:?劉興興的日志ANSYSFE_SAFE??????  產(chǎn)品投放市場(chǎng)后,如果在耐久性方面出現(xiàn)問(wèn)題將會(huì)造成許多新產(chǎn)品失去競(jìng)爭(zhēng)力,給企

5、業(yè)帶來(lái)巨大的經(jīng)濟(jì)損失,同時(shí)又使企業(yè)形象蒙受巨大的負(fù)面影響。在中國(guó),由于疲勞耐久性與可靠性不過(guò)關(guān)造成的產(chǎn)品問(wèn)題更是普遍存在,是國(guó)產(chǎn)產(chǎn)品缺乏國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力的最重要因素之一。國(guó)際上,每年因結(jié)構(gòu)疲勞的原因,大量產(chǎn)品在其有效壽命期內(nèi)報(bào)廢,由于疲勞破壞而造成的惡性事故也時(shí)有出現(xiàn)。據(jù)統(tǒng)計(jì),歐洲每年早期斷裂造成的損失達(dá)800億歐元,而美國(guó)每年早期斷裂造成的損失達(dá)1190億美元,其中95%是由于疲勞引起的斷裂。而通過(guò)應(yīng)用疲勞耐久性分析技術(shù),其中的50%是可以避免的,因此許多企業(yè)將疲勞耐久性定為產(chǎn)品質(zhì)量控制的重要指標(biāo)。?????????在傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)過(guò)程中,設(shè)計(jì)人

6、員在概念或詳細(xì)設(shè)計(jì)階段通常使用簡(jiǎn)單而不真實(shí)的計(jì)算來(lái)估計(jì)產(chǎn)品的壽命,而對(duì)這些估計(jì)壽命的驗(yàn)證通常是通過(guò)一定量物理樣機(jī)的耐久試驗(yàn)得到,不但試驗(yàn)周期長(zhǎng)、耗資巨大,而且許多相關(guān)參數(shù)與失效的定量關(guān)系也不可能在試驗(yàn)中得出,試驗(yàn)結(jié)論還可能受許多偶然因素的影響。因此對(duì)于產(chǎn)品疲勞壽命的仿真分析方法越來(lái)越受到產(chǎn)品設(shè)計(jì)人員的關(guān)注。??????ANSYSFE-SAFE是美國(guó)ANSYS公司與英國(guó)安全技術(shù)公司(SAFETECHNOLOGYLIMITED)緊密合作的產(chǎn)品,是進(jìn)行結(jié)構(gòu)疲勞耐久性分析的專用軟件。在軟件開發(fā)過(guò)程中,每年投資數(shù)百萬(wàn)美元用于研發(fā),并進(jìn)行了大量的材料

7、參數(shù)實(shí)驗(yàn)和實(shí)際結(jié)構(gòu)件的試驗(yàn)驗(yàn)證。?????????  在產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段使用ANSYSFE-SAFE,可在物理樣機(jī)制造之前進(jìn)行疲勞分析和優(yōu)化設(shè)計(jì),真實(shí)地預(yù)測(cè)產(chǎn)品的壽命,實(shí)現(xiàn)等壽命周期設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)階段的耐久性分析可以顯著縮短產(chǎn)品推向市場(chǎng)的時(shí)間、提高產(chǎn)品可靠性,極大地降低制造物理樣機(jī)和進(jìn)行耐久性試驗(yàn)所帶來(lái)的巨額研發(fā)費(fèi)用。ANSYSFE-SAFE耐久性分析技術(shù)可廣泛應(yīng)用于從空間站、飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)到汽車、火車;從空調(diào)、洗衣機(jī)等家電產(chǎn)品到電子通訊系統(tǒng);從艦船到石化設(shè)備;從內(nèi)燃機(jī)、核能、電站設(shè)備到通用機(jī)械等各個(gè)領(lǐng)域。???疲勞分析及概念???>疲勞破壞的概念?

8、?????當(dāng)材料或結(jié)構(gòu)受到多次重復(fù)變化的載荷作用后,在應(yīng)力值雖然始終沒(méi)有超過(guò)材料的強(qiáng)度極限,甚至比彈性極限還低的情況下就可能發(fā)生破壞。這種在交變載荷持續(xù)作用下材料或結(jié)構(gòu)的破壞現(xiàn)象,就叫做疲勞破

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