珠寶溝大橋橋墩施工方案

《珠寶溝大橋橋墩施工方案》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。

1、珠寶溝大橋墩身施工方案一、工程概況珠寶溝大橋分左右幅，我隊施工左幅6#、9#墩，右幅2#、3#、5#、9#墩。其中左幅6#、9#墩，右幅2#、3#墩為空心墩，右幅5#、9#墩為實心墩。二、編制依據(jù)1、《兩階段施工圖設(shè)計》2、《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTJ　041－20003、《公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》JTG　F80/1－20044、《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》JTJ076－2000三、施工準(zhǔn)備1、人員組織管理隊長：劉海洋生產(chǎn)負(fù)責(zé)：高輪技術(shù)負(fù)責(zé)：張托托模板、鋼筋負(fù)責(zé)：劉二剛袁建林2、機(jī)械設(shè)備本橋計劃采用2臺塔吊和2臺吊車配合施工，吊車施工20m以下部分，塔吊施工2

2、0m以上部分及蓋梁，以提高工作效率。為了保證墩身混凝土能夠正常澆筑，除了能滿足施工需要外，還必須有備用量，能及時換掉損壞的設(shè)備。并要配專門機(jī)械維修人員，機(jī)械一出現(xiàn)故障能及時修復(fù)。高墩施工所需機(jī)械設(shè)備如下：設(shè)備名稱規(guī)格單位數(shù)量裝載機(jī)ZL-50臺1發(fā)電機(jī)組BV-S200套116鋼筋彎曲機(jī)GW6-40臺2鋼筋切斷機(jī)GW-40-1臺2電焊機(jī)BX3-50臺8鋼筋調(diào)直機(jī)GT4110臺2插入式振搗器50型臺16翻板模及施工平臺套4直螺紋滾絲機(jī)GYL-40B臺4塔吊QTZ400臺4吊車25t臺23、材料各種材料均及時自檢和監(jiān)理抽檢，都必須是合格產(chǎn)品。4、水電墩身施工用水采用河水，

3、能保證水的供應(yīng)，配備200KW發(fā)電機(jī)組，自行發(fā)電能滿足施工需要。5、墩身試驗段在墩身施工前，必須做好墩身試驗段，掌握墩身混凝土澆筑施工工藝；確定最佳混凝土坍落度；掌握好混凝土振動時間；選定最合適的脫模劑；檢查模板剛度如何，以便及時調(diào)整改正。保證在澆筑墩身時，內(nèi)部密實，表面光滑，無蜂窩麻面。四、施工計劃珠寶溝大橋墩身由三個施工班組施工，分為鋼筋班、模板班和砼澆筑班。墩身采用翻模施工，吊車、塔吊運用吊斗輸送砼或輸送泵輸送砼，按平行流水作業(yè)，兩個施工班同時施工4個橋墩。具體計劃如下：1、進(jìn)度計劃根據(jù)總體施工計劃安排和2013年度完成的工程情況，墩身施工計劃左右幅墩身采平

4、行流水作業(yè)施工，計劃開工日期2013年4月1516日，完工日期2013年5月31日。2、施工隊人員配備計劃配備2個模板安裝班組、2個鋼筋安裝班組、2個混凝土澆筑班組同時施工左幅6#、9#，右幅2#、3#墩，采用平行作業(yè)法，空心墩施工完成后，利用空心墩模板開始施工右幅5#、9#墩。各墩施工要有專職安全員。五、施工方案一)、翻板模設(shè)計墩臺身模板采用廠制定型整體大塊鋼模板一次立模，混凝土采用拌和站集中拌合，用罐車送至施工現(xiàn)場，吊裝或泵送入模，插入式振搗棒振搗。墩身混凝土采用灑水養(yǎng)護(hù)，塑料薄膜包裹。墩身采用翻板模施工，根據(jù)工程總進(jìn)度安排和充分利用新加工模板，計劃利用四套翻

5、模板。模板豎向及水平接頭均采用槽鋼或扁鋼加強(qiáng)對接，螺栓聯(lián)結(jié)，墩柱模板長度以2m、1m、0.5m分節(jié)，以2m長為主。每套翻板模由三部分組成，第一部分為施工平臺，第二部分為外模，第三部分為內(nèi)模。操作平臺搭設(shè)在模板固定架上，每層外模板均設(shè)模板固定架，固定架用∠50等邊角鋼焊接成三角形固定在外模板的背楞和圍帶上。外側(cè)施工平臺寬0.8～1.0米，平臺頂面沿周邊設(shè)立防護(hù)欄桿，欄桿外側(cè)至模板固定架底部設(shè)封閉安全網(wǎng)。施工平臺上面鋪設(shè)5cm厚木板，供操作人員作業(yè)、行走，存放小型機(jī)具。內(nèi)側(cè)施工平臺用5cm厚木板臨時搭設(shè)，搭設(shè)在內(nèi)模板的背楞和圍帶上，為滿鋪平臺。二）、模板制作要求由于模

6、板是保證墩柱各部尺寸和外觀質(zhì)量的基礎(chǔ)，所以模板制作開始必須滿足以下技術(shù)要求：16（1）具有必需的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠的承受施工過程中產(chǎn)生的各種荷載，保證結(jié)構(gòu)物幾何尺寸準(zhǔn)確；（2）制作簡單，拆模方便，拆卸時能盡量減少模板和桿件的損傷，以提高模板使用的周轉(zhuǎn)率；（3）模板板面平整，接縫嚴(yán)密，不漏漿；（4）施工時，操作方便，保證安全。三）、施工技術(shù)1、墩身施工工藝流程墩身鋼筋預(yù)埋監(jiān)理復(fù)測測量放樣監(jiān)理檢驗鋼筋安裝及預(yù)埋件監(jiān)理檢驗測量定位支立第一節(jié)段模板第一節(jié)混凝土澆筑監(jiān)理旁站養(yǎng)　　護(hù)施工平臺安裝監(jiān)理檢驗鋼筋安裝測量定位模板支立16監(jiān)理旁站養(yǎng)　　護(hù)第二節(jié)砼澆筑鋼筋安裝監(jiān)

7、理檢驗測量定位輸送泵管接長模板安裝砼澆筑監(jiān)理旁站養(yǎng)　　護(hù)墩身成型質(zhì)量檢驗2、模板構(gòu)造1)、翻模由兩節(jié)模板組成，一節(jié)段翻模高度為2.0m，主要由外模板、圍帶、拉桿、操作平臺等組成。實心墩模板采用整體式鋼模板，空心墩外模采用整體式鋼模板、大型鋼模板和調(diào)節(jié)模板，內(nèi)模采用鋼模板和調(diào)節(jié)模板完成拼裝。拉筋采用Φ25拉桿按1.5m布置。2）、圍帶及拉桿設(shè)置模板在1.5m高度內(nèi)用][10槽鋼設(shè)置2道圍帶，圍帶直接焊接在模板背楞上，間距80.0cm，每道圍帶上用φ25鋼筋設(shè)置拉桿，按1.5m布置。拉桿用螺帽和墊片固定在兩道槽鋼中間。拉桿用PVC管包裹，在拆卸模板時同時拔出拉桿以便再

8、次利用。3