噴涂產(chǎn)品檢驗標(biāo)準(zhǔn)提要

《噴涂產(chǎn)品檢驗標(biāo)準(zhǔn)提要》由會員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。

1、噴涂產(chǎn)品檢驗標(biāo)準(zhǔn)Q/HTL006-2009/07代替QB/S006-2007/121范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了噴涂產(chǎn)品表面質(zhì)量要求、降級接收標(biāo)準(zhǔn)和檢驗方法。本標(biāo)準(zhǔn)適用于噴涂產(chǎn)品表面質(zhì)量的檢驗。2要求噴涂合格品按表1執(zhí)行，降級接收的噴涂產(chǎn)品按表2執(zhí)行。表1噴涂合格品要求檢驗項目標(biāo)準(zhǔn)要求1表面外觀涂層表面1、不允許有雜質(zhì)或顆粒狀粘附。2、不允許有氣泡、氣孔。3、不允許有噴涂流掛、桔皮狀現(xiàn)象4、涂層色澤符合要求，不允許有色差、雜色。5、無脫涂層現(xiàn)象6、不允許有噴涂厚度不夠尺寸要求和漏噴現(xiàn)象。7、表面無明顯的掛具印痕現(xiàn)象。防護(hù)方面1、不允許有壓傷、碰傷、擦花、變形。2、

2、不允許有銹跡、臟污。配合性能有配合要求的產(chǎn)品，噴涂后需達(dá)到配合要求，不能因噴涂層過厚導(dǎo)致不能配合。2噴涂層結(jié)合力涂層與基體金屬結(jié)合牢固，附著力強(qiáng)。3噴涂層的耐腐蝕性能在正常環(huán)境條件下，涂層在規(guī)定的時間內(nèi)，表面不生銹。4噴涂層的厚度涂層厚度均勻，厚度符合要求表2抽屜導(dǎo)軌表面缺陷降級接收要求尺寸單位：mm缺陷所在的表面面積mm2允許接收個數(shù)顆粒點(diǎn)直徑≤0.9顆粒點(diǎn)高度≤0.3允許數(shù)量（個）脫漆點(diǎn)直徑≤2允許數(shù)量（個）不露底層的劃傷線段深度＜0.05寬＜0.2長度＜10允許數(shù)量（個）＜500021015000--10000311110000--1500052

3、1215000--20000622220000--25000732225000--300008323注：1、顆粒點(diǎn)不能出現(xiàn)在滾輪所經(jīng)過的滑道面上，其余面允許存在。2、顆粒點(diǎn)、脫漆點(diǎn)和不露底層的劃傷線段這三種缺陷，不能同時出現(xiàn)在產(chǎn)品的一個面上。33、當(dāng)表面出現(xiàn)2個以上的缺陷點(diǎn)時，兩個缺陷點(diǎn)的距離應(yīng)大于50毫米。表3閉門器、吊輪片和氣撐表面缺陷降級接收要求尺寸單位：mm缺陷點(diǎn)所在的表面面積mm2允許接收個數(shù)氣孔直徑≤0.5允許數(shù)量（個）顆粒點(diǎn)直徑≤0.7顆粒點(diǎn)高度≤0.3允許數(shù)量（個）不露底層的劃傷線段深度＜0.05寬＜0.2長度＜5允許數(shù)量（個）＜100

4、011001000--500021105000--10000311110000--15000421115000--20000522120000--250007322注：1、顆粒點(diǎn)和不露底層的劃傷線段不能同時出現(xiàn)在產(chǎn)品的一個面上。2、當(dāng)表面出現(xiàn)2個缺陷點(diǎn)以上時，兩個缺陷點(diǎn)的距離應(yīng)大于50毫米。3檢驗方法3.1噴涂層表面外觀檢驗3.1.1目力測試，目測距離為45±5cm，視力達(dá)1.2以上，目測距離為45±5cm，在220V50HZ40W的日光燈下。3.1.2雙手帶作業(yè)手套握持噴涂件，先東西方向水平放置目測產(chǎn)品，再上下旋轉(zhuǎn)一定的角度目測，逐步檢查每一面；產(chǎn)品

5、在一個方向目測完后，將噴涂件以鉛垂方向為軸，旋轉(zhuǎn)90度，水平放置目測，再上下旋轉(zhuǎn)一定的角度目測，逐步檢查產(chǎn)品的每一面。3.2噴涂層結(jié)合力試驗3.2.1試驗儀器3.2.1.1百格刀6個切割刃的多刃切割刀具，刀刃間隔為1mm。3.2.1.2軟毛刷3.2.1.33M膠帶采用的膠帶寬度為15mm左右。3.2.1.4目視放大鏡手把式的，放大倍數(shù)為2倍到3倍。3.2.2操作方法3.2.2.1用刀口寬約10mm-12mm的百格刀橫向與縱向,在測試樣本表面劃10×10(100個)的正方形小網(wǎng)格，以1mm為間隔，每一條劃線應(yīng)深及基材。33.2.2.2用軟毛刷向格陣圖形的

6、兩對角線輕輕地向后5次，向前5次的刷測試樣本表面。3.2.2.3用3M膠帶或等同效力的膠紙牢牢粘住被測試的小網(wǎng)格，并用橡皮擦用力擦拭膠帶以加大膠帶與被測區(qū)域的接觸面積及力度。3.2.2.4用手抓住膠帶一端，在垂直方向（90°）迅速扯下膠紙，用放大鏡觀察表面。3.2.3實驗面分等級按表4表4實驗結(jié)果分級分級說明發(fā)生脫落的十字交叉切割區(qū)的表面外觀0切口的邊緣完全光滑，格子邊緣沒有任何剝落_________1在切口交叉處有少許涂層脫落，但交叉切割面積受影響不能明顯大于5%2在切口交叉處或沿切口邊緣有涂層脫落，受影響的交叉切割面積明顯大于5%，但不能明顯大于1

7、5%3涂層沿切割邊緣部分或全部以大碎片脫落，或在格子不同部位上部分或全部脫落，受影響的交叉切割面積明顯大于15%，但不能明顯大于35%4涂層沿切割邊緣大碎片剝落，或一些方格部分或全部脫落，受影響的交叉切割面積明顯大于35%，但不能明顯大于65%5剝落的程度超過4級表1中給出了六個級別的分級，對于一般的用途，采用前三級進(jìn)行評估。3.3涂層厚度檢驗3.3.1用量程為0-25mm，分度值為0.01mm千分尺測或內(nèi)徑千分尺測出產(chǎn)品表面在噴涂前后的厚度尺寸，求其厚度之差，除以2，就為噴涂層厚度。3.3.2用測厚儀測量。3