清洗噴砂噴鋅指導(dǎo)書c3

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1、SJL河南斯吉利機械制造有限公司文件編號WI-EN-1013頁次4/4制定日期2014-07-02C3等級噴鋅作業(yè)指導(dǎo)書版本/版次D/0、1.目的：控制表面處理噴鋅作業(yè)，使產(chǎn)品表面處理質(zhì)量得到有效控制，提升顧客滿意度。2.范圍：適用于西門子風(fēng)電產(chǎn)品結(jié)構(gòu)鋼表面熱噴鋅C3表面要求。3．參考資料：SWP--ZPS1009606、ZPS23624.噴砂前準備4.1．噴砂前產(chǎn)品的外觀檢查：噴砂前目視檢查產(chǎn)品外觀，需避免：SJL河南斯吉利機械制造有限公司文件編號WI-EN-1013頁次4/4制定日期2014-07-02C3等級噴鋅作業(yè)指導(dǎo)書版本/版次D/0、l焊瘤l焊渣、飛濺物　l表面凸起l邊口倒角R2最

2、小l深的/明顯刮痕及凹痕l氣孔、砂眼l搬運/運輸損壞SJL河南斯吉利機械制造有限公司文件編號WI-EN-1013頁次4/4制定日期2014-07-02C3等級噴鋅作業(yè)指導(dǎo)書版本/版次D/0、有外觀不良，必須通過返修、打磨以達到合格品的要求4.2．產(chǎn)品清洗使用9118清洗劑和純凈水按1：12進行配比，在常溫下根據(jù)產(chǎn)品大小采取高壓沖洗或棉布抹洗；對于難于清洗或死角使用200＃工業(yè)汽油進行清洗。4.3．產(chǎn)品清洗檢驗：對清洗完成的產(chǎn)品使用噴水試驗或劃粉實驗進行表面清洗效果確認，不合格品進行重新清洗，并做好記錄。噴水試驗：通過在表面上噴水識別，如果水形成水滴，則測試區(qū)域不合格。劃粉實驗：執(zhí)行劃粉實驗通過

3、用一根粉筆以適中的力從一個干凈的區(qū)域畫條線穿過受測區(qū)域至另一個干凈的區(qū)域-如果這條線穿過受測區(qū)域減少了許多，在第二個干凈區(qū)域恢復(fù)，則測試區(qū)域不合格。4.4．螺紋孔及要求防護面：a.對產(chǎn)品上所有的螺紋孔須使用螺栓/塑料塞子進行保護，防止噴砂顆粒進入對螺紋的損傷。b.按照表面處理圖紙上的要求，對產(chǎn)品不噴鋅區(qū)域進行防護，使用對應(yīng)的防護器具進行防護。5.噴砂5.1．噴砂前準備環(huán)境條件　噴砂開始前檢測環(huán)境條件，必須同時滿足：SJL河南斯吉利機械制造有限公司文件編號WI-EN-1013頁次4/4制定日期2014-07-02C3等級噴鋅作業(yè)指導(dǎo)書版本/版次D/0、環(huán)境溫度10攝氏度以上相對濕度R.H(rel

4、ativehumidity)低于85%鋼板溫度（即工件表面溫度，Steeltemperature）至少高出露點溫度3攝氏度以上噴砂磨料必須有棱角砂G25和G18按8：2混合，壓縮空氣壓力控制在0.5-0.6MPa之間。壓縮空氣必須通過油水分離器進行油水分離。5.2．噴砂噴砂工使用手動式噴槍，噴槍在產(chǎn)品表面來回平行勻速移動，移動速度每分鐘10米左右，將產(chǎn)品表面噴砂至Sa3級。噴砂表面必須均勻一致，粗糙度符合Rz85-130μm，內(nèi)控100-130μm。表面必須干凈、干燥，且噴鋅前及過程中確保無氧化。對難以夠到的區(qū)域和邊口進行重點噴砂。產(chǎn)品在噴砂后4小時內(nèi)必須進行表面噴鋅。噴砂結(jié)束后利用壓縮空氣對

5、產(chǎn)品表面進行清潔。5.3噴砂檢驗1）．外觀無銹斑，粉塵2）．粗糙度Rz100-130μm。3）．清潔度至少Sa3級4）．環(huán)境條件檢測：（噴砂前，噴砂后）5）．噴砂的起始和結(jié)束時間。6).深的/明顯刮痕及凹痕7).氣孔、砂眼、焊瘤及麻面6.噴鋅6.1．噴鋅前的準備環(huán)境條件　噴鋅開始前檢測環(huán)境條件，必須同時滿足：環(huán)境溫度10攝氏度以上相對濕度R.H(relativehumidity)低于85%鋼板溫度（即工件表面溫度，Steeltemperature）至少高出露點溫度3攝氏度以上6.2．噴鋅　SJL河南斯吉利機械制造有限公司文件編號WI-EN-1013頁次4/4制定日期2014-07-02C3等級

6、噴鋅作業(yè)指導(dǎo)書版本/版次D/0、使用0＃鋅絲（Zn99.99%），電弧噴鋅機工作電壓22-24V，電流120-150HA，采用手工直線平行方式噴鋅，在產(chǎn)品表面噴鋅槍來回2-3遍，鋅層厚度為60μm-180μm，過程按80-180μm控制。鋅絲鋅絲規(guī)格噴嘴規(guī)格送絲電壓噴鋅電壓噴鋅電流噴鋅方式噴鋅角度噴鋅壓力噴鋅距離送絲速度0＃φ2.MMφ2.2MM24-26V22-24V120-150HA網(wǎng)式90°0.5MPa以上100到120MM每分鐘1.2-1.5M6.3．噴鋅檢查a.表面外觀：表面涂層均勻，不許起皮、鼓泡、堆鋅、裂紋、剝落及其他外觀不良，尤其注意邊口區(qū)域。b.膜厚　　　在產(chǎn)品表面隨機抽取5

7、個區(qū)域進行干膜厚檢測并做好記錄，最少測量次數(shù)為每平方米20點。層厚測量必須符以下幾點，否則將被視為不合格品處理：－所有測量值的算術(shù)平均值應(yīng)當(dāng)?shù)扔诨蛘吒哂陬~定干膜厚度60μm（NDFT)。－所有測量值中90%的點應(yīng)當(dāng)?shù)扔诨蛘唧{于額定干膜厚度（NDFT)。－在所有測量點中，低于額定干膜厚度但不低于90%額定干膜厚度NDFT的測量點應(yīng)不超過總測量點的10%。(自控采用90/10原則)－所有的測量值應(yīng)低于