注漿地基施工監(jiān)理實施細(xì)則

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1、3.8注漿地基施工監(jiān)理實施細(xì)則適用范圍：適用于軟黏土、粉土，新近沉積黏性土、砂土提高強(qiáng)度的加固和滲透系數(shù)大于10－2cm/s的土層的止水加固，以及已建工程局部松軟地基的加固工程。3.8.1工程概況(略)。3.8.2施工準(zhǔn)備監(jiān)理要點(diǎn)：1．核查分包單位質(zhì)量管理體系、安全生產(chǎn)管理體系核查內(nèi)容：同“第2章施工準(zhǔn)備階段監(jiān)理實施細(xì)則”中相關(guān)部分內(nèi)容。2．施工方案審核核查內(nèi)容：同“第2章施工準(zhǔn)備階段監(jiān)理實施細(xì)則”中相關(guān)部分內(nèi)容。3．材料檢驗⑴水泥：普通硅酸鹽水泥,不得使用受潮或結(jié)塊的水泥，其技術(shù)要求應(yīng)符合《通用硅酸鹽水泥》國家標(biāo)準(zhǔn)第1號修改單(GB175)的規(guī)定

2、。檢驗要求同“4.5混凝土工程施工監(jiān)理實施細(xì)則”中相關(guān)部分內(nèi)容。⑵砂：細(xì)砂，粒徑小于等于2.5mm，細(xì)度模數(shù)小于等于2.0,含泥量及機(jī)物含量小于等于3%。1)外觀檢查：品種、粒徑、含泥量、無雜物等。2)復(fù)驗①檢驗項目：粒徑及細(xì)度模數(shù)、含泥量、機(jī)物含量等。②檢驗數(shù)量：同“4.5混凝土工程施工監(jiān)理實施細(xì)則”中相關(guān)部分內(nèi)容。3)書面檢驗：復(fù)驗報告。⑶黏土：土的塑性指數(shù)大于等于14；黏粒含量大于等于25%，含砂量小于等于5%；機(jī)物含量小于3%。1)外觀檢查：土的種類、取土地點(diǎn)等。2)現(xiàn)場檢查或復(fù)驗①檢驗項目：塑性指數(shù)、含砂量、機(jī)物含量等。②檢驗數(shù)量：根據(jù)土

3、料供貨質(zhì)量和貨源情況抽查。⑷粉煤灰：粉煤灰的品種、等級應(yīng)符合設(shè)計要求，細(xì)度不粗于同時使用的水泥，燒失量小于等于3%。1)外觀檢查：生產(chǎn)廠家、品種、外觀質(zhì)量等。2)復(fù)驗①檢驗項目：細(xì)度、需水量比、燒失量、含水量。②檢驗數(shù)量：以連續(xù)供應(yīng)的200t相同等級、相同種類的粉煤灰為一編號。不足200t一個編號論。粉煤灰質(zhì)量干灰(含水量小于1%)的質(zhì)量計算。每一連續(xù)編號為一取樣單位。當(dāng)散裝粉煤灰運(yùn)輸工具的容量超過該廠規(guī)定出廠編號噸數(shù)時，允許編號的數(shù)量超過取樣規(guī)定噸位。取樣方法《水泥取樣方法》(GB/T12573)進(jìn)行。3)書面檢驗：出廠合格證、復(fù)驗報告。⑸水玻璃

4、：水玻璃模數(shù)應(yīng)為2.5～3.3，不溶于水的雜質(zhì)含量應(yīng)不超過2%。水玻璃的摻量應(yīng)通過試驗確定。1)外觀檢查：生產(chǎn)廠家、品種、外觀質(zhì)量等。2)復(fù)驗①檢驗項目：模數(shù)、雜質(zhì)含量。②檢驗數(shù)量：同一廠家，同一批次為一批。3)書面檢驗：出廠合格證、復(fù)驗報告。⑹其他漿料：如環(huán)氧樹脂類、甲基丙烯酸酯類、聚氨酯類、丙烯酰胺類、水質(zhì)素類等應(yīng)符合設(shè)計要求，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。⑺水：應(yīng)用不含害物質(zhì)的潔凈水。4．機(jī)具設(shè)備檢查壓力表、流量表的精度和靈敏度應(yīng)經(jīng)法定計量部門檢定合格，高壓噴射設(shè)備的性能等應(yīng)能滿足施工需要。5．作業(yè)條件檢查⑴技術(shù)準(zhǔn)備1)建設(shè)單位應(yīng)提供工程地質(zhì)

5、勘察報告、基礎(chǔ)施工圖、地下埋設(shè)物位置資料及設(shè)計對地基加固的設(shè)計方案等。2)施工前，施工單位應(yīng)進(jìn)行室內(nèi)漿液配合比試驗及現(xiàn)場注漿試驗，優(yōu)確定各項施工工藝參數(shù)，包括注漿孔間距、平面布置、注漿管打(鉆)入深度、注漿量、漿液濃度、注漿速度、注漿方法、加固體的物理力學(xué)性質(zhì)等。3)施工單位應(yīng)做好技術(shù)交底工作，并書面技術(shù)交底記錄。⑵其他1)場地應(yīng)事先進(jìn)行平整，并沿鉆孔位置開挖溝槽與集水坑，以保持場地的整潔干燥。水電應(yīng)接入現(xiàn)場。2)夜間作業(yè)需要設(shè)置的照明設(shè)施應(yīng)準(zhǔn)備齊全等。3.8.3施工過程1．施工操作要點(diǎn)⑴施工程序：配制漿液→鉆孔→下注漿管、套管，拔套管→注漿→封孔

6、。⑵配制漿液：設(shè)計要求的配合比配制漿液，采用純水泥漿時水灰比以0.7～1.0為宜。漿液應(yīng)攪拌均勻。⑶鉆孔：鉆機(jī)與灌漿設(shè)備就位后，確定的位置進(jìn)行鉆孔。鉆孔的直徑和深度要符合設(shè)計要求。⑷下注漿管、套管，拔套管：成孔后在孔內(nèi)插入注漿管。注漿管管底部1.0～1.5m管壁上應(yīng)鉆注漿孔，在射管之外設(shè)套管，在射管與套管之間用砂填塞。地基表面空隙用1:3水泥砂漿或黏土、麻絲填塞，而后拔出套管。⑸注漿：用壓漿泵將水泥漿(或其他漿液，下同)壓入射管而透入土層空隙中，水泥漿應(yīng)連續(xù)一次壓入不得中斷。注漿先從稀漿開始，逐漸加濃。注漿次序一般把射管一次沉入整個深度后，自上而下

7、分段連續(xù)進(jìn)行，分段拔管，直至孔口為止。注漿宜間隔進(jìn)行，第一組孔注漿結(jié)束后，再注第二組、第三組。⑹注漿時如出現(xiàn)噴漿、跑漿、壓力驟降、上升等異常情況，應(yīng)查明產(chǎn)生的原因并及時采取措施。⑺為防止?jié){液凝固收縮影響樁頂高程，注漿體初凝下沉后，應(yīng)立即采用水泥漿液進(jìn)行回灌，回灌高度應(yīng)高出設(shè)計標(biāo)高。⑻注漿完后，拔出注漿管，留孔用1:2水泥砂漿或細(xì)砂石填塞密實；也可用壓漿泵壓漿堵口。⑼注漿充填率應(yīng)根據(jù)加固土要求達(dá)到的強(qiáng)度指標(biāo)、加固深度、注漿流量、土體的孔隙率和滲透系數(shù)等因素確定，飽和軟黏土的一次注漿充填率不宜大于0.15～0.17。⑽施工過程中應(yīng)記錄注漿施工各項參數(shù)和

8、出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象。2．監(jiān)理要點(diǎn)注漿液配制、注漿施工過程需實行旁站監(jiān)理，重點(diǎn)檢查原材料質(zhì)量；注漿材料配合比及計量；孔徑、孔距、