資源描述：
《QBT1588.3-1992輕工機械裝配通用技術(shù)條件.pdf》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、中華人民共和國輕工行業(yè)標準輕工機械QB/T1588.3-1992裝配通用技術(shù)條件I主題內(nèi)容與適用范圍本標準規(guī)定了輕工機械產(chǎn)品裝配的技術(shù)要求。本標準適用于輕工機械產(chǎn)品(以下簡稱“產(chǎn)品”)和部件裝配及整機總裝配質(zhì)量要求。各類型產(chǎn)品應在本標準基礎(chǔ)上，根據(jù)其特點在各自的產(chǎn)品標準中作出具體的規(guī)定。2引用標準GB/T3766液壓系統(tǒng)通用技術(shù)條件GB/T5226機床電氣設(shè)備通用技術(shù)條件GB/T7932氣動系統(tǒng)通用技術(shù)條件GB/T7935液壓元件通用技術(shù)條件GB/T14253輕工機械通用技術(shù)條件JB/T4127機械密封通用技
2、術(shù)條件ZBJ22005輕型機械密封技術(shù)條件3甚本要求3.1產(chǎn)品應按經(jīng)規(guī)定程序批準的圖樣和裝配工藝進行裝配。裝配到產(chǎn)品上的零、部件(包括外購件)均應符合有關(guān)技術(shù)文件和標準的規(guī)定。3.2裝配壞境應清潔。待裝配的零部件應清理干凈，在裝配過程中，加工件的表面不應有磕碰、劃傷和銹蝕，加工件的配合面及外露表面不應有銼和打磨等痕跡。裝配時與裝配件接觸或敲擊的裝配工具的硬度應遠小于裝配件的硬度。3.3移動、轉(zhuǎn)動部件裝配后，運轉(zhuǎn)應平穩(wěn)、靈活、輕便、無阻滯現(xiàn)象。變位機構(gòu)應保證準確可靠的定位。3.4帶有刻度裝置的手輪、手柄裝配后的
3、反向空程量應符合有關(guān)標準和技術(shù)文件的規(guī)定。3.5裝配彈簧時，不得有技術(shù)文件規(guī)定外的拉長或切除。36配作部位(如配鉆孔、配鉆攻絲、配鉸、配鉚等)在配作后應清除鐵削、毛刺，在配作過程中不得損壞零件表面或引起變形3.7各種壓力、流量、速度、角度和距離等調(diào)節(jié)機構(gòu)，均應按圖樣規(guī)定保證其調(diào)節(jié)范圍，達到定位準確、顯示清晰、靈活可靠。3.8對特殊要求的旋轉(zhuǎn)零、部件裝配時，應按有關(guān)規(guī)定作靜、動平衡試驗。3.9箱體、罐體、蓄能器及產(chǎn)品上安裝的各種伐門、儀表等，在連接時，必須嚴密。正常運轉(zhuǎn)時不得有滲漏現(xiàn)象。3.10電氣系統(tǒng)的裝配應
4、符合GB/T5226的有關(guān)規(guī)定。3.11液壓系統(tǒng)的裝配應符合GB/T3766和GB/T7935等的規(guī)定。中華人民共和國輕工業(yè)部1992-08-31批準1993-04-01實施QB/T15883-19923.12氣動系統(tǒng)的裝配應符合GB/T7932的有關(guān)規(guī)定。4部件、組件的裝配月1滾動軸承的裝配4.1門滾動軸承裝配前，必須清洗干凈，并涂上清潔的潤滑油脂.涂在滾動軸承內(nèi)的潤滑油脂應少于滾動軸承內(nèi)空間的三分之一，當不能即刻裝好軸承蓋時，應用干凈的油紙遮蓋好，以防雜物混人軸承。4.，，2裝配時，軸和軸承座的配合面上不
5、得有毛刺、銹蝕和斑點等缺陷。41.3主軸軸頸上裝配滾動軸承時，應按主軸軸頸和軸承環(huán)的高低點標記進行安裝。對精度要求高的產(chǎn)品，主軸的滾動軸承一般應采用選配法，或冷裝的方法。4.1.4用加熱方法裝配過渡〔或過盈)配合的軸承時，加熱應均勻，溫度一般應在100C以下。4門.5裝配過盈配合的軸承時，應采用無沖擊負荷的裝置，嚴禁直接打擊軸承圈。軸承的裝配位置應正確、受力應均勻且無損傷現(xiàn)象.4-1_6軸承端面、墊圈及壓蓋之間的接合面必須平行。4.1.7裝配后的軸承應根據(jù)使用要求確保軸承游隙，當用手轉(zhuǎn)動軸或軸承時，軸承應能均
6、勻、輕快和靈活地回轉(zhuǎn)。4.2滑動軸承的裝配4.2.1襯套和軸瓦上的油槽必須平滑光潔.4.2.2滑動軸承油槽棱邊，一般應倒飩，油孔應暢通。4.2，3軸瓦合縫處的墊片應套在穩(wěn)釘上，墊片不得與軸接觸。軸瓦(襯套)與軸頸的接觸角應在900-1200范圍內(nèi)，其接觸斑點在25mmX25mm面積內(nèi)不得少于4點，軸瓦(襯套)與軸頸的間隙應符合圖樣的規(guī)定。4.2.4固定軸瓦或襯套用的固定銷或螺釘，其端頭應埋人軸瓦或襯套端面內(nèi)。4.2.5軸承裝配后，軸必須能在軸承中運轉(zhuǎn)自如。4.3齒輪、蝸輪、蝸桿的裝配4.3.1齒輪、蝸輪、蝸桿
7、在裝配前應去除梭角和毛刺。4.3.2齒輪副、圓柱蝸桿副(交錯軸齒輪副)等的接觸斑點應符合有關(guān)標準的規(guī)定。4.3.3裝配后的齒輪沿軸向定位應準確可靠。4.3.4裝配后的齒輪、蝸輪、蝸桿應運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、靈活和準確。4.3.5主傳動的高速齒輪與軸組裝后的齒圈徑向跳動應符合技術(shù)文件的規(guī)定。4.3.6嚙合齒輪的軸向錯位量，當嚙合齒輪輪緣的寬度小于或等于20mm時，不得大于1mm;當嚙合齒輪輪緣寬度大于2。二時，不得超過輪緣寬度的5%，但不應大于5mm.4.3.7主傳動箱裝配后應進行空運轉(zhuǎn)試驗，由低速到高速逐級運轉(zhuǎn)。在各級轉(zhuǎn)
8、速下的運轉(zhuǎn)時間不得少于2min，在最高轉(zhuǎn)速下的運轉(zhuǎn)時間不少于1h并檢查以下各項:A變速操縱機構(gòu)應靈活可靠;b.運轉(zhuǎn)應平穩(wěn)，不應有不正常的尖叫聲或沖擊聲;c.主軸的徑向跳動和軸向竄動應符合其產(chǎn)品標準的規(guī)定;.d主軸承正常運轉(zhuǎn)并達到穩(wěn)定溫度后，其溫升和最高溫度應符合GB/T14253的有關(guān)規(guī)定;e.潤滑系統(tǒng)的油路應暢通、無阻塞，各結(jié)合部位不應有漏油現(xiàn)象。4.4絲桿和螺母的裝配4.4.1裝配絲桿副時，絲桿
