電纜故障及修補(bǔ)word 文檔

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1、電纜故障的種類和原因1.1概述電纜供電應(yīng)安全、可靠。無(wú)論是高壓電纜或低壓電纜，在生產(chǎn)過(guò)程中、在使用方施工安裝中經(jīng)常會(huì)因短路、過(guò)負(fù)荷運(yùn)行、絕緣層被破壞或外力作用等原因造成故障，一旦發(fā)生故障，就需要生產(chǎn)單位或使用單位去尋找。如何準(zhǔn)確、迅速經(jīng)濟(jì)地查尋電纜故障成了生產(chǎn)單位與使用部門日益關(guān)注的問題。電纜故障的處理需要人員確切地判斷出電纜故障性質(zhì)，選擇合適的儀器與測(cè)量方法，按照一定的程序工作，才能順利地測(cè)出電纜故障點(diǎn)。電纜故障的尋找有其固有的特點(diǎn)，“七分靠?jī)x器，三分靠人”單純地靠?jī)x器不能解決問題，要重視操作人

2、員的技能培訓(xùn)、經(jīng)驗(yàn)積累總結(jié)。1.2電纜故障的種類電纜故障從型式上可分為串聯(lián)與并聯(lián)故障。串聯(lián)故障是指電纜一個(gè)或多個(gè)導(dǎo)體斷開，通常在電纜至少一個(gè)導(dǎo)體斷路之前，串聯(lián)故障是不容易發(fā)現(xiàn)的。并聯(lián)故障是指導(dǎo)體對(duì)護(hù)套層或?qū)w之間的絕緣下降，不能承受正常的運(yùn)行電壓。根據(jù)故障電阻與擊穿間隙情況，電纜故障可分為開路、低阻、高阻與閃絡(luò)性故障。1.3電纜故障的原因了解電纜故障的原因，對(duì)于減少電纜的損壞、快速地判斷出故障點(diǎn)是十分重要的，電纜故障的原因大致可歸納為以下幾類：1、機(jī)械損傷機(jī)械損傷引起的電纜故障占電纜事故很大的比例

3、，有些機(jī)械損傷很輕微，當(dāng)時(shí)并沒有造成故障，但在幾個(gè)月甚至幾年后損傷部位才發(fā)展成故障。機(jī)械損傷的原因主要有：（1）絕緣線芯或成品電纜在干試、成纜、繞包、編織、試驗(yàn)等工序中被成纜壓模壓傷，在傳遞、吊裝等過(guò)程中被其它機(jī)械損傷。（2）在安裝時(shí)由于牽引力過(guò)大或電纜被過(guò)度彎曲而損傷電纜。2、絕緣受潮絕緣受潮后引起導(dǎo)體氧化，絕緣電阻降低，引起故障。3、過(guò)電壓通過(guò)電纜電壓過(guò)大，使電纜絕緣層擊穿，形成故障。4、材料缺陷如果絕緣材料、繞包材料存在缺陷，會(huì)造成電纜絕緣層已擊穿，而形成故障點(diǎn)。尋找電纜故障方法簡(jiǎn)介長(zhǎng)期以來(lái)

4、，涌現(xiàn)出了許多測(cè)量方法與儀器，這些儀器使用于不同故障情況，各有優(yōu)缺點(diǎn)，這里就利用故障測(cè)距儀和高壓發(fā)生器尋找故障點(diǎn)簡(jiǎn)單的介紹如下：1.故障測(cè)距儀定點(diǎn)。這種方法直觀，儀器小巧易攜帶，但要求操作人員有一定的技能和經(jīng)驗(yàn)。具體操作：對(duì)于故障電纜先判定故障性質(zhì)來(lái)選擇工作方式，用隨測(cè)距儀器提供的導(dǎo)線將儀器與被測(cè)電纜線芯連接起來(lái)，打開儀器開關(guān)，根據(jù)故障電纜長(zhǎng)短選擇測(cè)量范圍與比例，通過(guò)不斷按動(dòng)當(dāng)前波形鍵，來(lái)獲得一個(gè)明顯的正或負(fù)的反射脈沖，說(shuō)明在被測(cè)電纜中某處有故障，用光標(biāo)鍵把光標(biāo)移到反射脈沖的起始點(diǎn)，可以測(cè)出故障距

5、離，判斷出故障點(diǎn)。2.高壓發(fā)生器定點(diǎn)，也可叫聲測(cè)定點(diǎn)法。這種方法是電纜故障主要的定點(diǎn)方法，它具有容易掌握操作方法、接線簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)，但受環(huán)境噪音影響較大。具體操作：用隨高壓發(fā)生器提供的導(dǎo)線將儀器與被測(cè)電纜線芯連接起來(lái)，接好接地線，打開儀器開關(guān)，根據(jù)故障電纜的型號(hào)規(guī)格，選擇電壓，利用故障點(diǎn)擊穿放電，由于故障間隙放電時(shí)產(chǎn)生的機(jī)械振動(dòng)，用手可以觸摸到，并能聽到“啪啪”的聲音，說(shuō)明該點(diǎn)就是故障點(diǎn)。隨著科技的快速發(fā)展，一些智能儀器的誕生，電纜故障點(diǎn)的尋找方法也越來(lái)越多，諸如：跨步電壓法、局部過(guò)熱法、偏芯磁場(chǎng)法

6、、聲磁信號(hào)同步接收定點(diǎn)法等等。以上內(nèi)容大部分摘抄與《電力電纜故障探測(cè)技術(shù)》橡套電纜的修補(bǔ)及要求1.礦用電纜硫化熱補(bǔ)工藝1.準(zhǔn)備好修補(bǔ)用的材料和工具。通常修補(bǔ)橡套點(diǎn)纜所需用的材料有修補(bǔ)護(hù)套用氯丁膠片、修補(bǔ)絕緣用的天然膠片、修補(bǔ)屏蔽層用半導(dǎo)電絕緣膠布帶，另外還有玻璃紙、二甲苯、鍍錫絲等；通常修補(bǔ)橡套點(diǎn)纜所需用的工具有熱補(bǔ)器、各種規(guī)格的模具、剪刀、鋼絲鉗、木挫、游標(biāo)卡尺、螺絲刀、割膠刀等。2.隊(duì)準(zhǔn)備修補(bǔ)的電纜進(jìn)行檢查。一是檢查電纜外觀：應(yīng)查清電纜型號(hào)、規(guī)格、總長(zhǎng)度及表面破壞情況，并做好記錄和標(biāo)識(shí)；二是電

7、氣性能的檢查：應(yīng)用500V兆歐表測(cè)量芯線的絕緣電阻，其電阻值不得低于10MΩ，如低于10MΩ時(shí)應(yīng)干燥后再進(jìn)行熱補(bǔ)。3.護(hù)套的修補(bǔ)。如果電纜只損壞了護(hù)套,且護(hù)套破口不大，只要將損壞的護(hù)套削去，清除創(chuàng)口內(nèi)污物，用木銼將切口周圍整平打毛，貼上一塊大小相當(dāng)?shù)穆榷∧z，即可熱補(bǔ)；當(dāng)護(hù)套破口較大，縱向長(zhǎng)超過(guò)了電纜護(hù)套周長(zhǎng)，或橫向超過(guò)了電纜直徑,但芯線沒有損壞，則應(yīng)切掉損傷部位的一段護(hù)套，兩端護(hù)套應(yīng)切成斜面圓錐體，在剖割電纜護(hù)套時(shí)，不應(yīng)切傷電纜絕緣，然后用木挫修整斜面，然后用氯丁膠片從錐形端開始依次緊緊纏繞在修補(bǔ)

8、段上，兩端必須嚴(yán)密搭接好，纏繞的總厚度比原護(hù)套的外徑大2~3mm即可，纏繞后在其外面包一層玻璃紙，即可上模進(jìn)行硫化。4.電纜護(hù)套與絕緣同時(shí)損壞的修補(bǔ)。當(dāng)護(hù)套和絕緣損壞而導(dǎo)體沒損壞時(shí)，應(yīng)將護(hù)套切除的同時(shí)將絕緣損壞處也一起切除，但不能損壞導(dǎo)體，絕緣的剖削和纏繞與護(hù)套的剖削和纏繞方法一樣，絕緣纏繞總厚度與原絕緣厚度相同，纏繞絕緣完后，在其外面也應(yīng)包上一層玻璃紙。而后對(duì)該段護(hù)套進(jìn)行纏繞，方法與上述3護(hù)套的修補(bǔ)一樣，全部纏繞完后，放入模具進(jìn)行硫化。5.導(dǎo)體、絕緣、護(hù)套同時(shí)損壞的修補(bǔ)。1）剝離