蓋 零件機械加工工藝規(guī)程制訂及第 45 工序工藝裝備設(shè)計_本科論文.doc

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1、畢業(yè)設(shè)計說明書?！　I(yè)：機械制造與自動化班　　級：機制3103　23目　　錄第一部分　工藝設(shè)計說明書………………………………………………………………4第二部分　第45號工序夾具設(shè)計說明書………………………………………………14第三部分　第40號工序刀具設(shè)計說明書………………………………………………19第四部分　第40號工序量具設(shè)計說明書…………………………………………………23第五部分　畢業(yè)設(shè)計體會…………………………………………………………………27第六部分參考資料………………………………………………………………………2823二0一三屆畢業(yè)設(shè)計（論文）任務書一、設(shè)計題目(附圖)：蓋零件

2、機械加工工藝規(guī)程制訂及第45工序工藝裝備設(shè)計。二、設(shè)計條件：l、零件圖；2、生產(chǎn)批量：中批量生產(chǎn)。三、設(shè)計內(nèi)容：1、零件圖分析：l）、零件圖工藝性分析（結(jié)構(gòu)工藝性及技術(shù)條件分析）；2）、繪制零件圖；2、毛坯選擇：1）、毛坯類型；2）、余量確定；3）、毛坯圖。3、機械加工工藝路線確定：1）、加工方案分析及確定；2）、基準的選擇；3）、繪制加工工藝流程圖（確定定位夾緊方案）。4、工藝尺寸及其公差確定：1）、基準重合時（工序尺寸關(guān)系圖繪制）；2）、利用尺寸關(guān)系圖計算工序尺寸；3）、基準不重合時（繪制尺寸鏈圖）并計算工序尺寸。5、設(shè)備及其工藝裝備確定：6、切削用量及工時定額確定：確定每道工序切削

3、用量及工時定額。7、工藝文件制訂：1）、編寫工藝設(shè)計說明書；2）、填寫工藝規(guī)程；（工藝過程卡片和工序卡片）8、指定工序機床夾具設(shè)計：1）、工序圖分析；2）、定位方案確定；3）、定位誤差計算；4）、夾具總裝圖繪制。9、刀具、量具沒計。（繪制刀具量具工作圖）四、上交資料（全部為電子文稿）：1、零件機械加工工藝規(guī)程制訂設(shè)計說明書一份；（按統(tǒng)一格式撰寫）2、工藝文件一套（含工藝流程卡片、每一道工序的工序卡片含工序附圖）；3、機床夾具設(shè)計說明書一份；（按統(tǒng)一格式撰寫）4、夾具總裝圖一張（A4圖紙）；零件圖兩張（A4圖紙）；5、刀量具設(shè)計說明書一份；（按統(tǒng)一格式撰寫）6、刀具工作圖一張（A4圖紙）；

4、量具工作圖一張（A4圖紙）。五、起止日期：2012年11月02日一2012年12月30日六、指導教師：劉蒼林七、審核批準：教研室主任：系主任：年月日八、設(shè)計評語：九、設(shè)計成績：年月日23第一部分　工藝設(shè)計說明書一、零件圖分析1、分析零件圖對原零件圖分析，可知其尺寸不完整，畫圖有錯誤，經(jīng)過修改，現(xiàn)在此零件圖是正確的。2、技術(shù)要求分析（1）、尺寸精度分析：￠外圓面,尺寸精度IT6￠,尺寸精度IT7￠內(nèi)孔，尺寸精度IT7尺寸100±0.05，尺寸精度IT9尺寸250±0.05，尺寸精度IT9（2）、形位精度分析￠對孔￠中心線A的徑向園跳動為0.02923￠對平面B的徑向圓跳動為0.0292￠對

5、平面B的平行度為0.029Ｍ8孔平面對平面Ｂ的平行度為0.023（3）、粗糙度分析￠，Ra=1.6￠,Ra=2.5￠,Ra=3.2尺寸29.5左端面Ra=3.2尺寸25的右端面Ra=3.2￠100內(nèi)孔面Ra=12.5￠170內(nèi)孔面Ra=12.5尺寸29.5的右端面Ra=12.5其余為不加工表面，未注圓角為R2.5結(jié)論：￠外圓面為重要表面；￠孔為重要表面；￠內(nèi)孔為重要表面；尺寸29.5左端面、尺寸25的右端面為重要表面。3、結(jié)構(gòu)工藝性分析（1）、毛坯制造工藝性該零件毛坯屬于鑄件，￠110的孔、￠830的孔可直接鑄出，材料為HT200，可選用砂型鑄造，機器造型，鑄出工藝性一般，屬于易切材料。

6、（2）、機加工藝性該零件加工復雜，但其表面粗糙度和精度要求不高，故機加工藝性差。（3）、剛性該零件屬于鑄件，為脆性材料，加工時易變形。一、毛坯選擇1、毛坯類型確定該零件材料為HT200灰口鑄鐵，由于零件結(jié)構(gòu)比較復雜，有多處圓角與之相關(guān)線段連接，并有多處孔加工，材料加工時易變形，因此要注意加緊力，防止變形，該零件尺寸大，故采用砂型鑄造。2、確定毛坯余量求最大輪廓尺寸根據(jù)零件圖計算輪廓尺寸，長407mm,寬275mm,高55mm,故最大輪廓尺寸為407mm。選取公差等級CT由表5-1，鑄造方法按機器造型、鑄件材料按灰鑄鐵，得公差等級CT范圍8～12級，取CT為10級。求鑄件尺寸公差根據(jù)加工面

7、的基本尺寸和鑄件公差等級CT，由表5-3查得，公差帶相對于23基本尺寸對稱分布。求機械加工余量等級由表5-5，鑄造方法按機器造型、鑄件材料按灰鑄鐵，得機械加工余量等級范圍E～F級，取F級。求RMA(要求的機械加工余量)對所有的加工表面取同一個數(shù)值，由表5-4查最大輪廓尺寸為407mm，機械加工余量等級為F級，得RMA數(shù)值3mm.。求毛坯尺寸6X￠11、6X￠11、8XM8、6X￠16孔較小，鑄成實心，尺寸55左右面為雙側(cè)加工，應由式