大型設備基礎混凝土澆筑

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1、大型基礎混凝土澆筑預案編制：審核：審批：大型基礎混凝土澆筑大型基礎混凝土是工業(yè)建筑施工主導工程之一，混凝土澆筑的特點是：結構造型復雜，尺寸和混凝土工程量龐大，內部設有大量的各種管溝、孔洞、埋設件，種類、數(shù)量眾多。螺栓固定精度要求高，鋼筋布置密集，混凝土澆筑困難，質量要求嚴。本工藝標準適用于基礎混凝土澆筑工程。一、材料要求1、水泥采用低熱或中熱425號或325目礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥或抗硫酸鹽水泥，普通硅酸鹽水泥亦可應用，但不得幾種水泥混合使用。2、砂用一般中粗砂，細度模量μf=2.6~3.4，毛砂亦可應用，砂含混量應在

2、5％以內。3、石子用級配良好的卵石或碎五，粒徑為5～40mm或5～60mm，含泥量在2％以內。4、粉煤灰采用Ⅱ級粉煤灰，細度0.080mm方孔篩篩余不大于8％。5、外加劑根據(jù)要求，選用緩凝型或平強型、減水劑，摻量通過試驗確定。二．主要機具設備1、機械設備混凝土攪拌上料設備有：混凝土攪拌機、裝載機、散裝水泥罐車、振動篩和水泵等；混凝土運輸澆灌設備有；自卸翻斗汽車、機動翻斗車、攪拌運輸車等；混凝土振搗設備有插入式振動器、平板式振動器等。2、主要工具磅秤、水箱、膠皮管、手推車、串筒、溜槽、混凝土吊斗、貯料斗、大小平鍬、鐵板、鐵針、抹子、建筑電子測溫儀等。

3、三．作業(yè)條件1、組織圖紙學習與會審，熟悉施工圖紙，詳細了解各部分內容、結構情況和設計要成，明確各工序各專業(yè)間的配合關系并向參加施工人員作進行細致的技術交底。2、編制混凝土澆筑方案，制訂施工指示圖表，確定流水分段劃分、澆筑程序、原材料運輸、混凝土配料、攪拌、輸送、澆筑、搗固方法以及設備移動、施工平面布置等。3、按施工平面布置圖要求，進行場地整平、清理；修筑現(xiàn)場內臨時運輸?shù)缆?；敷設供水、供電、照明線路；搭設臨時設施布置澆灌場地確定車輛進出次序及停放位置，以確?；炷翝仓袟l不亂和順利進行。4、準備好混凝土攪拌、運輸和澆筑機具設備，并進行一次全面檢修，按

4、施工平面布置圖進行安裝就位和試運轉施工需用工具亦按數(shù)量作好準備，放在規(guī)定地點備用。5、基礎內埋設的各類管道已鋪設好；一次埋設的地腳螺栓已經固定好，并經檢查辦理預檢手續(xù)。6、配制混凝土用水泥、砂、石及粉煤灰，外加劑等材料，經檢驗質量符合有關標準要求，并準備足夠數(shù)量能滿足混凝土連續(xù)澆筑的需要；試驗室已按實際材料提供混凝土配合比。8、根據(jù)混凝土澆筑方案，搭設好進入基坑的腳手馬道和澆灌腳手平臺。四、施工工藝1、大型設備基礎澆灌混凝土的運輸澆灌方法常用的有：（1）搭設腳手架，用手推車運輸澆灌；（2）用起重機吊振動吊斗澆灌；（3）用1t機動翻斗車運輸、澆灌；（

5、4）用混凝土泵車配混凝土攪拌車運輸澆灌；（5）用固定式混凝土輸送泵澆灌。2、大型設備基礎一般要求一次連續(xù)饒筑完成。由于大型設備基礎體積大，水泥水化熱高，積聚內部熱量不易散發(fā)，溫度峰值常在45～55℃，而表面散熱較快，使內外產生較大溫差，受混凝土自約束，易使基礎產生表面溫度裂縫；在混凝土降溫階段，混凝土逐漸冷卻，加上混凝土本身的收縮，當受到外部基巖或厚大混凝土墊層的約束，亦會產生裂縫，有的貫穿整個截面。因而在大體積設備基礎澆灌時，應采取降低水泥水化熱溫度、混凝土澆灌入模溫度、減少地基約束、加強溫差控制以及提高混凝土的極限拉伸強度等措施以控制裂縫的出現(xiàn)

6、。3、常用防裂技術措施有：（1）選用中低熱礦渣水泥、火山灰質水泥、粉煤灰水泥或抗硫酸鹽水泥配制混凝土，減少混凝土凝結時的發(fā)熱量；（2）摻加減水劑，減少水泥用量，降低水化熱量，減緩水化速度；或摻加緩凝型減水劑，除有以上效果外還可減緩澆灌速度和強度，以利散熱；（3）摻加灰煤灰，可減少單方水泥用量50～70kg，顯著推遲和減少發(fā)熱量，降低溫升值20％～25％；（4）合理配料和優(yōu)選混凝土配合比，提高混凝土的密實度，減少收縮，降低水泥用量；（5）利用混凝土后期（60d、180d．360d）強度可降低混凝土強度等級和水泥用量；（6）在基礎內預埋冷卻水管，通循環(huán)

7、低溫水降溫；（7）熱天施工，砂石堆場設遮陽裝置，必要時噴冷水霧預冷卻，或利用冰水拌制混數(shù)上；運輸工具加蓋，防止日曬，以降低混凝土初始溫度；（8）混凝土采取薄層澆筑，以加速熱量散發(fā)；（9）加強通風，基坑內設多臺風機通風散熱，降低澆灌入模溫度和升溫；（10）在墊層上設置滑動層和緩沖層（涂刷3～5mm瀝青瑪締脂后撤砂或粘貼二氈三油卷材），以減少約束作用；（11）配制優(yōu)質混凝土控制砂、石含泥量，以減少混凝土的收縮提高極限拉伸；（12）對制定合理的溫控指標，控制混凝土表面與內部最高溫差不大于25℃；內部溫差不大于20℃；溫度陡降不大干10℃。（13）做好混凝

8、土的養(yǎng)護，適當延長拆模時間，提高混凝土強度，減少混凝土表面的溫度梯度；必要時采取保溫養(yǎng)護，使緩慢降溫，充分發(fā)揮混凝土的徐變