拉管施工方案(拉管)

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1、（非開挖鉆進(jìn)鋪管）施工方案-10-施工方案一、工程概況:1、工程名稱:2、施工所用管材：3、工程量：一鉆：二、施工進(jìn)度:施工進(jìn)度表步驟1現(xiàn)場實地勘察,測量有關(guān)數(shù)據(jù).步驟2設(shè)備安裝,刨點(diǎn),導(dǎo)向鉆進(jìn)，回擴(kuò).步驟3拉管,清理現(xiàn)場，退場.步驟4驗收.三、施工次序：1、測量放線2、現(xiàn)場場地平整3、設(shè)備及材料進(jìn)場4、全系統(tǒng)聯(lián)機(jī)調(diào)試5、導(dǎo)向孔鉆進(jìn)6、回擴(kuò)7、管線擺放8、預(yù)制拖管頭9、拉管10、管線回拖11、清場四、施工勞動組織：（一）、施工現(xiàn)場布置待穿越公路動力站施工用地長10m鉆機(jī)鉆桿堆放區(qū)施工用地寬15m（二）.施工現(xiàn)場布置原則項目經(jīng)理部、施工

2、隊、材料站的地址選擇及設(shè)置，本工程項目經(jīng)理部設(shè)在交通便利，與各施工隊距離較近；便于組織施工的顯著位置。（三）組織機(jī)構(gòu)圖：（見下表）項目經(jīng)理-10-楊廣波測量負(fù)責(zé)劉長月施工負(fù)責(zé)戴洪春技術(shù)負(fù)責(zé)郎學(xué)軍安全負(fù)責(zé)李大偉質(zhì)量負(fù)責(zé)馬利發(fā)項目經(jīng)理一人工程師2人探測8人導(dǎo)向4人安全員2人機(jī)長4人維修3人五、主要機(jī)械設(shè)備及材料：序號設(shè)備名稱序號設(shè)備名稱1凱斯60308發(fā)電機(jī)2無線測斜儀系統(tǒng)9塑料管熱熔焊機(jī)3經(jīng)緯儀1016t吊車4污水泵11200mm拉管頭5潛水泵12鈉土泥漿6鉆桿300米13化學(xué)泥漿7鉆頭90、450、650、六、施工技術(shù)方法1、現(xiàn)場勘察

3、:其目的是查明工作區(qū)的所有地下管線的基本分布和大致走向、深度、采用儀器進(jìn)行勘查,精心設(shè)計和施工,事先檢測待穿越物體的深度,做好設(shè)計.穿越管道一定要保證其深度,對有懷疑的地方或關(guān)鍵之處可挖槽進(jìn)行進(jìn)一步的確認(rèn).2、測量：1、主要測量內(nèi)容是鉆孔中心線和對應(yīng)地面各點(diǎn)標(biāo)高,每6米做一次測探記錄.2、要求在入射端設(shè)一基準(zhǔn)點(diǎn),在鉆孔中心線上每6m設(shè)置一個標(biāo)記,標(biāo)高突變之處增設(shè)一個標(biāo)記,在每個標(biāo)記上標(biāo)明該點(diǎn)的標(biāo)高和基點(diǎn)的距離.-10-3、測量儀器采用經(jīng)緯儀,測量精度正負(fù)1cm.4、向孔施工前應(yīng)對導(dǎo)向儀進(jìn)行標(biāo)定或復(fù)驗,以保證探頭深度.3、機(jī)械安裝:1、

4、采用吊車將鉆機(jī)放置在入射點(diǎn)，準(zhǔn)確調(diào)整鉆機(jī)的位置和角度,以保證入射點(diǎn)位置。2、施工前應(yīng)用管線探測儀反復(fù)對地下原有關(guān)線分布情況了解清楚，確保在鋪管區(qū)域內(nèi)無其它障礙物。3、選用有定向鉆進(jìn)施工經(jīng)驗的高級工程師作技術(shù)負(fù)責(zé)人，選用工程技術(shù)人員作項目經(jīng)理,并選用熟練工人進(jìn)行操作鉆機(jī)，從人員上保證素質(zhì)，嚴(yán)格管理。4、實地目測尋找井蓋位置進(jìn)行連線推測,弄清每根管線的起點(diǎn)和終點(diǎn)。5、根據(jù)設(shè)計曲線進(jìn)行導(dǎo)向孔鉆進(jìn)并用探測器隨時探測鉆頭位置，并根據(jù)情況進(jìn)行調(diào)整，保證導(dǎo)向孔符合設(shè)計曲線。4、導(dǎo)向孔鉆進(jìn):1、導(dǎo)向孔鉆進(jìn)是工程的關(guān)鍵,施工中應(yīng)引起特別重視,嚴(yán)格按照設(shè)

5、計和操作規(guī)程進(jìn)行施工.2、鉆孔段要盡量保證平直,平均每6m測量一次深度,隨時監(jiān)視鉆頭傾角和左右偏差,導(dǎo)向鉆頭傾角控制在正負(fù)2%之間,上下左右偏差控制在0.5m內(nèi).3、根據(jù)鉆進(jìn)行程及不同的鉆進(jìn)地層情況確定不同配方的泥漿鉆進(jìn)沖洗液.5、擴(kuò)孔:1、第一次擴(kuò)孔至Φ550mm2、第二次擴(kuò)孔至Φ650mm3、第三次擴(kuò)孔至Φ750mm4、第四次擴(kuò)孔至Φ850mm5、第五次擴(kuò)孔至Φ950mm依實際地層條件必要時應(yīng)增加擴(kuò)孔次數(shù)（觀察鉆機(jī)擴(kuò)孔時的扭矩和回拉阻力,決定是否終止擴(kuò)孔實施管道回拖）,在最后一次擴(kuò)孔的同時,安排人員同步作業(yè),連接漲緊式拉管頭、U型

6、卡子、拉管盤、分動器、擴(kuò)孔鉆頭和鉆桿.以此將鉆桿與被拉管連接起來,然后啟動鉆機(jī)回轉(zhuǎn)拉管.因此分動器的配套,隔離了鉆桿的回轉(zhuǎn)運(yùn)動.在管道尚未入孔、僅在地表被拖行時,觀看鉆機(jī)儀表顯示的回拉力是否正常和穩(wěn)定.在管道入孔后,回拉力會緩慢上升,如回拉力突然上升,應(yīng)采取加大泵量,加大化學(xué)泥漿降阻等技術(shù)措施,保證回拉力維持在10T以內(nèi),直至拉管完畢.管道焊接：采用專用PE管熱熔焊接機(jī)將每12米一根管道焊接成要求長度，為了保證焊接質(zhì)量，焊接時4MP壓力保持時間在20分鐘以上。6、自檢經(jīng)過管徑80％的拉管檢查后，確認(rèn)管路暢通，自檢合格。7、拉管在擴(kuò)完孔

7、之后，采用拉管接頭將鉆桿與被拉管連接起來，然后啟動鉆機(jī)拉管。8、工藝流程圖-10-進(jìn)場機(jī)械安裝測量現(xiàn)場勘察Φ90mm導(dǎo)向孔Φ550mm擴(kuò)孔Φ650mm擴(kuò)孔Φ750mm擴(kuò)孔Φ850mm擴(kuò)孔Φ950mm擴(kuò)孔自檢拉管退場七、施工技術(shù)措施（一）、管線設(shè)計1地質(zhì)及地下設(shè)施調(diào)查1.1現(xiàn)場踏勘，應(yīng)查明地形、地貌、地面建筑對工程的不利條件，查清水域覆蓋面積和深度，應(yīng)查實有無影響檢測的干擾源。1.2通過地質(zhì)勘察取得地質(zhì)資料，提出的地質(zhì)勘察報告可參照DB29—73—2004《地下管線非開挖技術(shù)規(guī)程》的規(guī)定。1.3既有地下管線的探測范圍應(yīng)不小于管道中心線兩

8、側(cè)各5m，特殊情況下根據(jù)工程需要適當(dāng)加大探測范圍。查明管道擬穿越地段的建筑基礎(chǔ)、地下障礙物及各類地下管線的性質(zhì)、類型、及空間位置。．1.4地下管線的探測應(yīng)符合CJJ61—2003《城市地下管線探測技術(shù)規(guī)程》的規(guī)定。-10