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《原位磷化技術(shù)新進(jìn)展》由會(huì)員上傳分享,免費(fèi)在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫(kù)。
1、原位磷化技術(shù)的現(xiàn)狀及展望張圣麟1.2陳華輝2孔小波1靳樹(shù)科1陳燕燕11河南師范大學(xué)化學(xué)與環(huán)境科學(xué)學(xué)院河南省新鄉(xiāng)市4530022中國(guó)礦業(yè)大學(xué)機(jī)電與信息工程學(xué)院北京100083[摘要]目前磷化處理工藝的過(guò)程包括除油脂、水洗、除銹、水洗、中和、表調(diào)、磷化、水洗、干燥等多步工序,而后再涂裝具有保護(hù)和裝飾作用的有機(jī)涂層,過(guò)程復(fù)雜,成本較高,而且需要加入有毒的硝酸鹽、亞硝酸鹽、氯酸鹽等氧化物和比鐵的標(biāo)準(zhǔn)電極電位高的銅、鎳、鈷、鉻等重金屬做加速劑,對(duì)環(huán)境有一定的污染。近來(lái)國(guó)外開(kāi)發(fā)了一種新型的磷化技術(shù)原位磷化(insituphosphatizingcoatings),該技術(shù)是將磷化
2、試劑直接加入有機(jī)涂層中,將金屬磷化處理和有機(jī)涂層的涂覆結(jié)合起來(lái),在一道工序中同時(shí)完成以前多道工序的任務(wù),節(jié)省了自然資源,減少有毒物質(zhì)的排放。[關(guān)鍵詞]原位磷化無(wú)鉻環(huán)保進(jìn)展[中圖分類號(hào)]TG174.4 [文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼]ADevelopmentofInSituPhosphatingTechnologyZhangSheng-Lin1.2ChenHua-Hui2KongXiao-bo1JinShu-Ke1ChenYan-Yan11.CollegeofChemistry&EnvironmentalScience,HenanNormalUniversity,HenanProv
3、inceXinxiangCity4530072.SchoolofMechanical,ElectronicandInformationEngineering,ChinauniversityofM&T,Beijing100083[Abstract]Thecurrentprocessesofphosphatingarecomposedofdegreasingrinsing,rustcleaning,rinsing,neutralization,outstandingperformance,phosphating,rinsinganddrying,andthenorgan
4、iccoatingswereappliedtometalsubstrates.Theprocesseswerecomplicatedandcostly,synchronouslysometoxicmaterialssuchasnitrate,nitrite,chlorateandsomeheavymetalswhichstandardelectrodepotentialsarehigherthaniron,suchascopper,nickel,cobaltandchromemustbeaddedin.Recently,anoveltechniqueofinsitu
5、phosphatingcoatings(ISPCs)hasbeendevelopedatabroad.InanISPC,anoptimumamountofaninsituphosphatingreagentispredispersedinthepaintsystems.Thephosphatingreagentreactsinsituwiththemetalsurfacetoproduceametalphosphatelayer.Theresultsshowedthattheprocesseswereshortened;thecostandthepollutionw
6、erereduced.[Keywords]insituphosphating,non-chromium,environment-friendly,progress0前言金屬的磷化處理是一項(xiàng)傳統(tǒng)的表面處理技術(shù),它在不同的工業(yè)領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用,它是金屬鐵、鋅、鋁及其合金在酸性磷酸鹽溶液中進(jìn)行化學(xué)處理,形成一層非金屬、非導(dǎo)體的轉(zhuǎn)化膜過(guò)程。這種轉(zhuǎn)化膜稱為磷化膜,主要由鐵、鋅、或錳等金屬的磷酸鹽組成。磷化膜的作用主要有以下幾個(gè)方面:(1)用于涂漆底層,其用量約占磷化處理總的工業(yè)用途的60%~70%[1]。(2)防銹作用,廣泛用于工序間、運(yùn)輸和庫(kù)存等室內(nèi)的防銹。(3)減摩潤(rùn)滑
7、作用,用于齒輪、壓縮機(jī)、活塞環(huán)等運(yùn)動(dòng)承載件和冷加工,起耐磨減摩作用。(4)電絕緣、表面裝飾。自從1869年W.A.Ross首次申請(qǐng)這種專利技術(shù)以來(lái)[2],這種技術(shù)已經(jīng)發(fā)展成為一種非??焖俸陀行У慕饘俦砻媲疤幚硎侄?。目前傳統(tǒng)的中高溫磷化能耗大,溫度高,成本高,沉渣較多,維護(hù)困難,低常溫磷化體系復(fù)雜,而且膜層質(zhì)量不穩(wěn)定,并且磷化處理過(guò)程中還易產(chǎn)生重金屬、氮氧化物等污染問(wèn)題;另外,金屬材料經(jīng)過(guò)磷化處理后,表面仍有0.5-1.5%的孔隙[3],從而導(dǎo)致許多磷化涂覆層的耐蝕性不盡如人意,有些需要加入高毒性的六價(jià)鉻來(lái)封閉。為此人們?cè)诓粩嚅_(kāi)發(fā)新的工藝,來(lái)降低成本、降低污染物的