高架模板支設方案

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1、江蘇富星紙業(yè)有限公司一期工程江蘇富星紙業(yè)有限公司一期工程(造紙車間、制漿車間)高架模板支設方案施工單位:浙江省建工集團有限責任公司編制日期:2011年9月28日-20-江蘇富星紙業(yè)有限公司一期工程目錄第一部分編制依據(jù)3第二部分工程概況3第三部分大梁、樓面模板計支撐系統(tǒng)的設計3⑴支模采用的主要原料3⑵大梁模板安裝方案4第四部分大梁、樓面模板計支撐系統(tǒng)驗算6⑴梁側(cè)橫拉桿驗算6⑵梁底模板驗算6⑶橫桿驗算8⑷立桿穩(wěn)定性計算9⑸承載力驗算10⑹樓板模板驗算10⑺樓板水平橫楞驗算12⑻大橫桿強度驗算14第五部分模板安裝16第六部分模板拆除17第七部分技術質(zhì)量要

2、求17第八部分技術安全要求19-20-江蘇富星紙業(yè)有限公司一期工程高架模板支設方案一、編制依據(jù)1.1、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范JGJ130-2001(2002年版)》1.2、《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》(GB50300-2001);1.3、《鋼筋焊接及驗收規(guī)范(JGJ18-2003)(J253-2003)》;1.4、《混凝土結(jié)構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204-2002);1.5、《建筑施工安全檢查標準》(JGJ59-99);1.6、《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》(JGJ46-2005)1.7、《混凝土結(jié)構設計規(guī)范》(GB

3、50010);1.8、《建筑施工計算手冊(中國建筑工業(yè)出版社出版)》1.9、建筑工程設計圖紙二、工程概況工程名稱:江蘇富星紙業(yè)有限公司一期工程參建單位:建設單位:江蘇富星紙業(yè)有限公司設計單位:中國輕工業(yè)武漢設計工程有限責任公司監(jiān)理單位:重慶建新建設工程監(jiān)理咨詢有限公司施工單位:浙江省建工集團有限責任公司江蘇富星紙業(yè)有限公司一期工程造紙車間建筑面積約為35624.58m2,建筑總高度24.00m;為鋼筋混凝土框架結(jié)構。為高支模施工的部位為:~交⑧~軸,層高為9m,其中框架梁最大截面尺寸為400×1300mm,最大凈跨度9.6m,梁凈高1.3m,

4、樓板厚度120mm,該部位樓面面積約833m2,樓面梁、板砼約250m3,砼強度等級為C30。截面尺寸為400×1300mm的主框架梁,為本樓面模板支撐系統(tǒng)主要和最薄弱環(huán)節(jié)。-20-江蘇富星紙業(yè)有限公司一期工程一、大梁、樓面模板計支撐系統(tǒng)的設計(400×1300mm梁、梁底凈高為1.3m設計)㈠支模采用的主要原料⑴鋼管:A48×3.5mm;⑵枋木截面:50×100mm;⑶膠合板:965mm×1830mm×18mm;⑷用腳手架配套底托,墊板尺寸100×100×50mm。㈡大梁模板安裝方案⒈大梁底模:采用18mm膠合板;大梁采用:50×100mm木枋間

5、距200mm作為梁底模,水平橫楞擱置在A48×3.5mm鋼管大橫桿上,間距1000mm;垂直支撐采用A48鋼管立桿,立桿間距1000×1000mm。如下圖所示:⒉大梁側(cè)模:采用18mm膠合板、50×100mm木枋豎直布置做背楞。大梁背楞間距200mm,由于砼側(cè)壓力較大,僅在側(cè)模外支設橫檔斜撐不易撐牢,為防止模板下口向外爆裂及中部鼓脹,在梁高中部加設對拉螺桿;大梁上下設兩排φ14對拉螺桿,螺桿排距435mm,間距800mm。并在梁底180mm膠合板側(cè)模φ14對拉螺桿加以固定。-20-江蘇富星紙業(yè)有限公司一期工程⒊梁、板滿堂腳手架支撐搭設的主要構造措施

6、:①梁、板滿堂腳手架支撐的間距嚴格按照立桿間距1000mm,步距1200mm設橫桿一道進行搭設。②離地200mm處設縱向、橫向掃地桿,立桿除頂步外,其余各步接頭采用對接扣件交錯連接。相鄰立桿的對接扣件不得在同一高度內(nèi)。③滿堂模板支架四邊與中間每隔四排支架立桿設置一道縱向剪刀撐,有底至頂連續(xù)設置,其兩端與中間每隔四排立桿從頂層開始向下每隔兩步設置一道水平剪刀撐。每道剪刀撐寬度不應小于4跨,且不應小于6m,斜桿與地面的傾角宜在45°~60°之間,以保證其支撐的穩(wěn)定性。④大梁底直接支撐水平擔梁的大橫桿與立桿的連接除固定扣件外均加設一個防滑固定扣件。-20

7、-江蘇富星紙業(yè)有限公司一期工程⑤搭設滿堂架前用膠合板和木枋作為支座墊塊,以保證立桿的穩(wěn)定。梁板滿堂架支撐如下圖所示:一、大梁、樓面模板計支撐系統(tǒng)驗算1、梁側(cè)橫拉桿驗算:新澆砼作用于模板的最大側(cè)壓力:F=0.22rctoβ1β2V1/2=0.22×24×4×1.3×1.15×1.21/2=34.588KN/m2F=rcH=24×1.3=31.2KN/m2F―新澆砼對模板的最大側(cè)壓力;rc―砼的重力密度,取24KN/m3;to―砼澆筑的初凝時間為4h;H―砼側(cè)壓力計算位置處至新澆砼頂面的總高度(m);β1―外加劑影響系數(shù),本工程采用泵送砼,摻外加劑取1

8、.2;β2―塌落度修正系數(shù),塌落度150mm,取1.15;V―砼的澆筑速度,梁高為1.3m,該段砼的澆筑時間為1h左右,取

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