帶式運輸機傳動裝置的設計

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1、目錄1傳動方案的分析論證51.1傳動裝置的組成51.2傳動裝置的特點51.3確定傳動方案51.4傳動方案的分析52.電動機的選擇52.1選擇電動機的類型52.2選擇電動機的功率52.3確定電動機的轉(zhuǎn)速63.傳動比的計算及分配63.1總傳動比63.2分配傳動比64.傳動裝置運動及動力參數(shù)計算74.1各軸的轉(zhuǎn)速74.2各軸的功率74.3各軸的轉(zhuǎn)矩75.減速器的外傳動件的設計85.1選擇V帶型號85.2確定帶輪基準直徑85.3驗算帶的速度85.4確定中心距和V帶長度85.5驗算小帶輪包角95.6確定V帶根

2、數(shù)95.7計算初拉力95.8計算作用在軸上的壓力95.9帶輪結(jié)構設計96.高速級斜齒圓柱齒輪的設計計算106.1選擇材料、熱處理方式和公差等級106.2初步計算傳動的主要尺寸106.3確定傳動尺寸116.4校核齒根彎曲疲勞強度136.5計算齒輪傳動其他幾何尺寸147.低速級直齒圓柱齒輪的設計計算157.1選擇齒輪的材料157.2確定齒輪許用應力157.3計算小齒輪分度圓直徑167.4驗算接觸應力167.5驗算彎曲應力177.6計算齒輪傳動的其他尺寸177.7齒輪作用力的計算188中間軸的設計計算18

3、8.1已知條件188.2選擇軸的材料198.3初算軸徑198.4結(jié)構設計198.5鍵連接218.6軸的受力分析218.7校核軸的強度238.8校核鍵連接的強度238.9校核軸承壽命239.高速軸的設計與計算249.1已知條件249.2選擇軸的材料249.3初算最小軸徑249.4結(jié)構設計259.5鍵連接279.6軸的受力分析279.7校核軸的強度299.8校核鍵連接的強度309.9校核軸承壽命3010.低速軸的設計與計算3110.1已知條件3110.2選擇軸的材料3110.3初算軸徑3110.4結(jié)構設

4、計3110.5鍵連接3310.6軸的受力分析3310.7校核軸的強度3510.8校核鍵連接的強度3510.9校核軸承壽命3611潤滑油與減速器附件的設計選擇3611.1潤滑油的選擇3611.2油面指示裝置3611.3視孔蓋3711.4通氣器3711.5放油孔及螺塞3711.6起吊裝置3711.7起蓋螺釘3711.8定位銷3712箱體結(jié)構設計3813設計小結(jié)3914參考文獻39附:裝配圖與零件圖設計任務帶式運輸機傳動裝置的設計。已知條件:1.運輸帶工作拉力F=2kN;[7000N]2.運輸帶工作速度v

5、=1.1m/s;[0.55m/s]3.滾筒直徑D=300mm;[450mm]4.滾筒效率ηj=0.96(包括滾筒與軸承的效率損失);5.工作情況:兩班制,連續(xù)單向運轉(zhuǎn),載荷較平穩(wěn);[4、單向連續(xù)運轉(zhuǎn),空載啟動,工作有時有輕微振動;兩班制工作,每班工作8小時,運輸帶速度的允許誤差為+-5%。]6.使用折舊期:8年;[5、使用期限:8年。]7.工作環(huán)境:室內(nèi),灰塵較大,環(huán)境最高溫度35℃;[6、檢修周期:每年300個作用日,大修期為3年。]8.動力來源:電力,三相交流,電壓380/220V;9.檢修間隔

6、期:4年一次大修,2年一次中修,半年一次小修;10.制造條件與生產(chǎn)批量:一般機械廠制造,。[7、生產(chǎn)批量:中批量生產(chǎn)]圖1動力及傳動裝置DvF設計計算及說明結(jié)果1.傳動方案的分析論證機器通常是由原動機、傳動裝置和工作機三部分組成。其中傳動裝置是將原動機的運動和動力傳遞給工作機的中間裝置。它通常具備減速(或增速)、改變運動形式或運動方向以及將動力和運動進行傳遞與分配的作用。1.1傳動裝置的組成:傳動裝置由電機、減速器、工作機組成。1.2傳動裝置的特點:齒輪相對于軸承的位置不對稱,故沿軸向載荷分布不均勻

7、,要求軸有較大的剛度。1.3確定傳動方案:合理的傳動方案首先應滿足工作機的性能要求,還要與工作條件相適應。同時,還要求工作可靠、結(jié)構簡單、尺寸緊湊、傳動效率高、使用維護方便、工藝性和經(jīng)濟性好。若要同時滿足上述各方面要求是比較困難的。因此,要分清主次,首先滿足重要要求,同時要分析比較多種傳動方案,選擇其中既能保證重點,又能兼顧其他要求的合理傳動方案作為最終確定的傳動方案。初步確定傳動系統(tǒng)總體方案為二級展開式圓柱齒輪減速器,設計圖如下:圖一:傳動系統(tǒng)總體方案設計圖1.4傳動方案的分析:結(jié)構簡單,采用V帶

8、傳動與齒輪傳動組合,即可滿足傳動比要求,同時由于帶傳動具有良好的緩沖,吸振性能,適應大起動轉(zhuǎn)矩工況要求,成本低,使用維護方便。2.電動機的選擇2.1選擇電動機的類型根據(jù)用途選用Y(IP44)系列一般用途的全封閉式自冷式三相異步電動機2.2選擇電動機的功率由已知條件可知,傳送帶所需的拉力F=2KN,傳輸帶工作速度v=1.1m/s,故F=2000N輸送帶所需功率為==2.2KW由【2】表1-7查得滾筒效率=0.96,軸承效率=0.99,聯(lián)軸器效率=0.99,帶傳動的效率=

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