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《m7140平面磨床主軸靜壓滑動軸承修復(fù)》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、M7140平面磨床主軸靜壓滑動軸承修復(fù)摘要：本文敘述的是M7140平面磨床的主軸靜壓滑動軸承的修復(fù)過程，經(jīng)過修復(fù)后的主軸部件一直使用至今，沒有再出現(xiàn)過類似的故障，因此記錄下來以備今后維修之用。關(guān)鍵詞：主軸、靜壓滑動軸承、軸瓦、薄膜片M7140平面磨床是一臺上海機床廠生產(chǎn)的高精度設(shè)備，此設(shè)備自1961年投產(chǎn)以來，該機床一直是中型裝備制造廠的重點設(shè)備，為中型裝備制造廠完成生產(chǎn)任務(wù)作出的巨大的貢獻，近些年根據(jù)我公司的生產(chǎn)現(xiàn)狀，M7140平面磨床主要擔(dān)負著中型裝備制造廠的軋機滑板產(chǎn)品的磨削加工任務(wù)。在完成全年生產(chǎn)任務(wù)中，M7140平面面磨床起著舉足輕重
2、的作用。但是近期此機床磨削滑板時經(jīng)常出現(xiàn)滑板表面有橫紋，精度超差的現(xiàn)像。我經(jīng)過仔細觀察發(fā)現(xiàn)檢測前瓦壓力的壓力表表針不穩(wěn)，正常工作的壓力值應(yīng)為0.8MP，而現(xiàn)在的壓力表表針在0~0.8MP之間擺動，且磨頭削磨工件時振動，即主軸振動帶動砂輪也振動，致使工件出現(xiàn)橫紋，精度超差。此壓力表檢測的是主軸的靜壓滑動軸承的前瓦的壓力，所以此壓力表擺動實際上就是主軸的靜壓滑動軸承前瓦的油液壓力不穩(wěn)，而靜壓滑動軸承前瓦的油液壓力不穩(wěn)的根源有兩點：一個根源就是主軸變形、彎曲，另一個根源就是軸瓦的內(nèi)孔圓度超差。拆下主軸和軸瓦后經(jīng)檢查，主軸沒有發(fā)生變形及彎曲現(xiàn)像，而軸瓦
3、的內(nèi)孔圓度超差。根源找到了，下一步就是如何修復(fù)此靜壓滑動軸承，我經(jīng)過仔細研究，查閱了許多相關(guān)資料，最后終于定下了修復(fù)方案。下面講述的就是我的修復(fù)方案，以備以后修復(fù)相同的主軸靜壓滑動軸承時作為參考和繼續(xù)完善修理工藝之用。M7140平面磨床的主軸結(jié)構(gòu)是靜壓滑動軸承，靜壓滑動軸承有承載能力大、抗振性能好、摩擦系數(shù)小、壽命長、回轉(zhuǎn)精度高、能在高速或極低轉(zhuǎn)速下正常工作等優(yōu)點，廣泛用于高精度、重載、低速的場合。而M7140屬于精加工機床，所以其主軸結(jié)構(gòu)采用了靜壓滑動軸承。靜壓滑動軸承的結(jié)構(gòu)及其工作原理如圖1所示，靜壓軸承在其內(nèi)圓表面上開有4個對稱且均勻分布
4、的油腔，油腔與滑腔之間開有回油槽，回油槽與油腔之間有封油面。兩個相對的油腔與一6個薄膜節(jié)流器連通，油壓為ps的潤滑油經(jīng)過節(jié)流器薄膜兩側(cè)的節(jié)流間隙hc和h′c，流入軸承相對的兩個油腔中。當軸承空載時，兩相對油腔壓力相等，薄膜處于平直狀態(tài)，軸浮在中間。當軸承承受載荷W時，上油腔間隙增大，油壓減小；下油腔間隙減小，油壓升高，形成壓力差，因此節(jié)流器中薄膜向上凸起，使上側(cè)節(jié)流間隙減小，節(jié)流阻力增大；下側(cè)節(jié)流間隙增大，節(jié)流阻力減小，此時下油腔pr4＞上油腔油壓pr2，產(chǎn)生壓力差Δp=pr4-pr2，于是將軸抬起，直至上下腔油壓相等，使軸頸處于油膜的包圍中，
5、形成液體潤滑。靜壓滑動軸承的供油系統(tǒng)的液壓原圖如圖2所示，靜壓軸承需要單獨的供油系統(tǒng)，其中的主要元件是：過濾器（件1），其作用是防止油中的雜質(zhì)吸入油泵。油泵（件2），其作用是向系統(tǒng)供給壓力油。溢流閥（件3），其作用是調(diào)節(jié)系統(tǒng)供油壓力ps。單向閥（件4），其作用是使液流只能單向流動，不許反向。蓄能器（件5），其作用是當突然停電或供油系統(tǒng)發(fā)生故障時，可保持仍有一定的壓力油供給靜壓軸承，不致因斷油而磨損、擦傷軸承。6精濾油器（件6），其作用是防止節(jié)流器被堵塞，要求濾油精度高于0.02mm~0.03mm。節(jié)流裝置（件7），自動調(diào)節(jié)油腔壓力，使相對油腔的
6、壓力，媽終趨于相等。壓力繼電器（件8），其作用是保證當油泵開動使軸承油腔建立一定壓力后主軸才能啟動。M1740平面磨床的主軸結(jié)構(gòu)如圖3所示，此機床的主軸結(jié)構(gòu)主要由主軸（件號1）、端蓋（件號2）、前軸瓦（件號3）、鋼套（件號5）、后軸瓦（件號6）、法蘭盤（件號7）、圓錐滾子軸承（件號8）、調(diào)整螺母（件號9）、電機軸（件號10）、電機轉(zhuǎn)子（件11）、壓蓋（件號12）、圓螺母1（件號13）、定位套（件號14）、軸承（件號15）、墊1（件號16）、墊2（件號17）、圓螺母2（件號18）、端蓋2（件號19）組成。6因M7140平面磨床是精加工機床，所以各
7、部要求的精度都要符合精加工機床的精度，尤其主軸結(jié)構(gòu)要求的各項精度更高。M7140平面面磨床的主軸結(jié)構(gòu)中，前軸瓦（件號3）的前端面開有兩個油腔，要求前軸瓦的前端面與主軸的軸肩端面的平面度都必須在1‰以內(nèi)，前軸瓦的前端面及主軸軸肩端面與主軸軸線的垂直度也必須在1‰以內(nèi)，以防主軸旋轉(zhuǎn)時前軸瓦的前端面和主軸軸肩端面產(chǎn)生劃痕。軸瓦的回油槽的深度為0.8mm，寬度4mm?；赜筒鄣某叽缫獓栏癜凑沾顺叽缂庸?，以防止油腔壓力不足。軸瓦與主軸的間隙要求直徑方向為0.07mm，復(fù)時要嚴格按照此參數(shù)修復(fù)。將主軸部件和供油系統(tǒng)拆卸分解后發(fā)現(xiàn)軸瓦的內(nèi)軸圓度超差和節(jié)流器的薄
8、膜片的平行度和平面度，光潔度已經(jīng)超差。軸瓦的圓度超差時，主軸旋轉(zhuǎn)，軸承和軸頸之間間隙發(fā)生周期性的變化引起油腔壓力波動，導(dǎo)致主軸振動。節(jié)流器的薄膜片的平
