作業(yè)指導(dǎo)書(導(dǎo)線壓接)

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1、作業(yè)指導(dǎo)書版本：A版第0次換頁導(dǎo)線壓接第9頁共9頁一、線損傷的處理導(dǎo)、地線在緊線前，對于斷頭的導(dǎo)、地線，必須進(jìn)行連接；此外，在放線時發(fā)現(xiàn)的損傷等問題，均應(yīng)按照規(guī)定進(jìn)行處理。（1）導(dǎo)線損傷有下列情況之一者，必須鋸斷重新連接：①鋼芯鋁線的鋼芯斷股；②鋼芯鋁線在同一處損傷的面積超過鋁股總截面積的25%，單金屬線在同一處損傷的面積超過鋁股總截面積的17%；③金鉤、破股已形成無法修復(fù)的永久變形；④連續(xù)磨損或斷股雖在允許補(bǔ)修范圍內(nèi)，但其損傷長度已超出一個補(bǔ)修管所能補(bǔ)修的長度者。（2）導(dǎo)線損傷在下列范圍內(nèi)時，允許補(bǔ)修或纏繞處理：①鋼芯鋁線在同一處

2、損傷的面積占鋁股總面積的7%～25%者，應(yīng)用補(bǔ)修管修補(bǔ)；在同一截面處的損傷超過免處理范圍，但其面積占鋁股總面積7%及以下者，可以纏繞；②單金屬線同一處損傷的面積占總面積的7%～17%者，可用補(bǔ)修管補(bǔ)修；在同一截面處的損傷超過免處理范圍，但其面積占總面積的7%及以下者，或以纏繞。（3）補(bǔ)修管也可用補(bǔ)修預(yù)絞絲代替，但須加強(qiáng)運(yùn)行監(jiān)視；不論用何種補(bǔ)修方式，其損傷范圍必須在補(bǔ)修器兩端各30㎜以內(nèi)。作業(yè)指導(dǎo)書版本：A版第0次換頁導(dǎo)線壓接第9頁共9頁（4）架空地線的鋼絞線，7者股斷2股及以上，必須割斷重接；斷1股允許補(bǔ)修；19股者允許斷1股，但應(yīng)

3、將斷頭用綁扎線扎牢。單股損傷深度超過直徑的1/2時，按斷股論。（5）導(dǎo)線在同一截面處損傷符合下列兩種情況時，可免予處理：①單股損傷深度小于直徑的1/2；②損傷部分的面積為導(dǎo)電部分總截面的5%及以下者。（6）為特殊需要而設(shè)計(jì)制造的導(dǎo)線及架空地線，其損傷處理標(biāo)準(zhǔn)，按設(shè)計(jì)要求。（7）導(dǎo)線及架空地線在1個線檔內(nèi)每根線只允許有1個連接管及3個補(bǔ)修管。補(bǔ)修管間或補(bǔ)修管與直接連接管間的距離就不小于15m。（8）直線連接管或補(bǔ)修管與懸垂線夾的距離愈遠(yuǎn)愈好，至少須位于護(hù)線條或防震錘的安裝范圍以外，與釋放線夾的最小距離應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，與耐張線夾的距離應(yīng)

4、不小于15m。二、導(dǎo)線的壓接1、鉗壓連接的工具材料（1）鉗壓器；（2）鋼模；（3）連接管連襯墊必須與導(dǎo)線同一規(guī)格；（4）鋼絲刷（不可用銅絲刷）；（5）細(xì)鐵釬（下端有勾，以便擦洗鉗接管內(nèi)壁用）；（6）內(nèi)、外卡鉗各1把；（7）鋼尺（15㎝及2m）各1支；（8）鋼銼刀1把；（9）大剪刀斷線器1把；（10）硬木錘1只；（11）硬木板1塊；（12）紅鉛筆1支；（13）漆刷1把；（14）汽油、紗頭、中性凡士林、防銹漆或紅丹漆；（15）測量接頭電阻的儀表。2、壓接前的凈化手續(xù)作業(yè)指導(dǎo)書版本：A版第0次換頁導(dǎo)線壓接第9頁共9頁各類導(dǎo)線在壓接前，均必

5、須進(jìn)行凈化工作，才能開始壓接，其步驟如下：（1）先將連接管用細(xì)鐵釬裹紗頭，蘸以汽油洗凈。若已預(yù)先清洗，則管兩端應(yīng)以紗頭封沒后帶到現(xiàn)場；（2）導(dǎo)線的連接部分先用鋼絲刷刷去表面的污垢，再用汽油擦洗揩干，洗擦長度為連接部分的1.25倍；（3）然后涂抹一層中性凡士林，再用鋼絲刷輕刷一次；（4）將凈化后的導(dǎo)線從兩端塞入已凈化的連接管中，兩端露出30～50㎜。3、壓接方法（1）壓接前應(yīng)先檢查：①連接管是否與導(dǎo)線同一規(guī)格；②檢查連接管有無裂紋毛刺、是否平直；其彎曲度不得超過1%；③凈化手續(xù)是否符合要求；④連接管上有無劃出鉗壓印記；⑤鋼模是否與導(dǎo)線

6、同一規(guī)格，用內(nèi)卡鉗檢查鋼模間距應(yīng)比規(guī)定壓接深度略小0.5～1.0㎜，若過小或超過，要用調(diào)整螺旋調(diào)整到規(guī)定要求；⑥兩端塞入導(dǎo)線的方向是否正確，有無襯墊。襯墊和導(dǎo)線的露出長度是否符合要求，導(dǎo)線的塞入方向應(yīng)從管上缺印記的一側(cè)插入，從另一端有印記的一側(cè)露出。作業(yè)指導(dǎo)書版本：A版第0次換頁導(dǎo)線壓接第9頁共9頁（2）檢查無誤后，即可放進(jìn)鋼模內(nèi)，自第一模開始，按次序順序鉗壓，每模壓下以后，應(yīng)停留半分鐘。（3）鋁絞線和銅線的連接管壓接順序，是從管端開始，依次向另一端上下交錯鉗壓。鋼芯鋁絞線連接管應(yīng)從中間開始，依次先向一端交錯鉗壓，再從中間向另一端順

7、序上下錯鉗壓。LGJ-240型芯鋁絞線的連接，必須用兩只連接管交錯鉗壓。4、鉗壓連接的安全措施（1）使用的手搖鉗壓器應(yīng)固定牢固，操作時要平穩(wěn)，兩側(cè)扶線人員要對準(zhǔn)鉗壓位置，嚴(yán)禁手指伸入壓模內(nèi)。（2）切割導(dǎo)線時，線頭應(yīng)扎緊，導(dǎo)線插入鋁接續(xù)管時，注意防止線頭刺傷手臂。（3）為保證連接強(qiáng)度。鉗壓操作順序應(yīng)按一定的順序來進(jìn)行。鉗壓口數(shù)及壓后尺寸如下表所示。鋼芯鋁絞線鉗壓口數(shù)及壓后尺寸管型號適用導(dǎo)線線壓模數(shù)壓后尺寸D（mm）鉗壓部位尺寸（mm）型號外徑（mm）a1a2a3JT-95/15LGJ-95/1513.612029.05461.5142

8、.5JT-95/20LGJ-95/2013.872029.05461.5142.5JT-120/20LGJ-120/2015.072433.06267.5160.5JT-150/20LGJ-150/20。2433.66470.0166