礦井通風(fēng)與安全課程設(shè)計(jì)__學(xué)士學(xué)位論文.doc

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1、目錄1概述11.1礦井通風(fēng)設(shè)計(jì)11.2礦井概況12礦井通風(fēng)系統(tǒng)的選擇52.1礦井主要通風(fēng)機(jī)工作方法的選擇52.2礦井通風(fēng)方式的選擇62.3礦井通風(fēng)系統(tǒng)的擬定72.4繪制通風(fēng)系統(tǒng)圖及網(wǎng)路圖.83礦井總風(fēng)量計(jì)算103.1礦井需風(fēng)量計(jì)算原則103.2礦井需風(fēng)量的計(jì)算方法104礦井總風(fēng)量的分配154.1分配原則154.2分配的方法154.3礦井風(fēng)量的分配155礦井通風(fēng)總阻力計(jì)算165.1礦井通風(fēng)總阻力的計(jì)算原則165.2礦井通風(fēng)總阻力的計(jì)算方法166選擇主要通風(fēng)設(shè)備及附屬裝置216.1選擇礦井通風(fēng)設(shè)備的基本要求216.2主要通風(fēng)機(jī)的選擇

2、21參考文獻(xiàn)24附錄25-1-1概述1.2礦井概況1、煤層地質(zhì)概況：煤層傾角25℃，單一煤層，煤層厚2.8m，該礦屬高瓦斯礦井，礦井相對瓦斯涌出量為，煤塵有爆炸危險(xiǎn)，煤層自然發(fā)火期為個(gè)月。2、井田范圍：設(shè)計(jì)第一水平開采深度240m，走向長度6000m，每翼長3000m。3、礦井生產(chǎn)能力：設(shè)計(jì)年產(chǎn)量為0.45Mt，礦井第一水平服務(wù)年限為23年。4、井田開拓與開采：礦井采用立井開拓，開拓系統(tǒng)見圖1-1，采區(qū)劃分見圖1-2。在每翼兩采區(qū)中央上部邊界開風(fēng)井，采用對角式通風(fēng)，通風(fēng)系統(tǒng)見圖1-3。礦井同時(shí)生產(chǎn)兩個(gè)采區(qū)，每個(gè)采區(qū)一個(gè)高檔機(jī)采生

3、產(chǎn)工作面，工作面日產(chǎn)量750t，一個(gè)備用面，兩個(gè)掘進(jìn)面，可滿足礦井產(chǎn)量要求。5、井下同時(shí)作業(yè)人數(shù)280人，一個(gè)采煤工作面最多40人，一個(gè)掘進(jìn)面最多20人。6、井巷尺寸及支護(hù)情況：見表1-1。7、鄰近條件相近礦井資料：采煤工作面相對瓦斯涌出量13m3/t，掘進(jìn)工作面（用28kW局部通風(fēng)機(jī)）風(fēng)量。8、該礦自然風(fēng)壓為50pa。圖1-1開拓系統(tǒng)布置圖-22-圖1-2采區(qū)劃分圖-22-圖1-3通風(fēng)系統(tǒng)布置示意圖-22-表1-1井巷尺寸及支護(hù)情況井巷名稱支護(hù)形式斷面形狀凈斷面積（m2）井巷特征備注副井混凝土碹圓形19.6井筒直徑5.0m，罐

4、籠提升，有梯子間H=240m進(jìn)風(fēng)石門料石砌碹半圓14.0L=200m大巷混凝土碹半圓10.0不抹灰漿3~4段200m4~5段550m運(yùn)輸機(jī)上山工字鋼梯形9.0支架縱口徑Δ=5201~202,300m202~203,80m203~204,80m軌道上山工字鋼梯形9.0支架縱口徑Δ=5208~209,80m209~210,220m210~211,20m區(qū)段工作面機(jī)巷（上順槽）工字鋼梯形8.0支架縱口徑Δ=5L=750（困難時(shí)期）L=60m（容易時(shí)期）采煤工作面矩形8.0單體液壓支柱，一次采全高，支架整齊，控頂距2~4m。L=140m

5、區(qū)段回風(fēng)巷（下順槽）工字鋼梯形6.5支架縱口徑Δ=5同上順槽回風(fēng)斜巷、聯(lián)絡(luò)巷工字鋼梯形8.0支架縱口徑Δ=5L=30m采區(qū)總回風(fēng)巷錨噴半圓8.0L=1500m回風(fēng)石門錨噴半圓8.0L=50m回風(fēng)井混凝土碹圓形8.0井筒直徑D=3.5m，有梯子間H=70m風(fēng)硐R取0.02Ns2/m8-22-2礦井通風(fēng)系統(tǒng)的選擇礦井通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力，煤層賦存條件、表土層厚度、地溫、礦井瓦斯涌出量、煤層自燃傾向性等條件，在確保礦井安全，兼顧中、后期生產(chǎn)需要的前提下，通過對多個(gè)可行的礦井通風(fēng)系統(tǒng)方案進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定。中央式通風(fēng)系統(tǒng)具

6、有井巷工程量少、初期投資少的優(yōu)點(diǎn)。因此，礦井初期宜優(yōu)先采用。有煤與瓦斯突出危險(xiǎn)的礦井、高瓦斯礦井、煤層易自燃的礦井及有熱害的礦井，應(yīng)采用對角式或分區(qū)對角式通風(fēng)；當(dāng)井田面積較大時(shí)，初期可采用中央式通風(fēng)，逐步過渡為對角式或分區(qū)對角式。礦井通風(fēng)方法一般采用抽出式，壓入式使用較少。當(dāng)?shù)匦螐?fù)雜、露頭發(fā)育、老窯多、采用多風(fēng)井通風(fēng)有利時(shí)，可采用壓入式通風(fēng)。鑒于壓入式通風(fēng)在生產(chǎn)礦井中實(shí)際應(yīng)用情況，故對壓入式通風(fēng)是否適用于高瓦斯礦井并不予以明確規(guī)定，設(shè)計(jì)選擇通風(fēng)方法時(shí)，可根據(jù)礦井的具體條件并通過技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定。本礦井采用抽出式通風(fēng)方法，采用兩

7、翼對角式通風(fēng)方式。2.3礦井通風(fēng)系統(tǒng)的擬定礦井開拓采用立井開拓方式，由于煤層傾角為25°，單一煤層，煤層厚2.8m，且礦井為高瓦斯礦井，礦井相對瓦斯涌出量為，煤塵有爆炸危險(xiǎn)性，煤塵自然發(fā)火期為4-6個(gè)月，所以礦井采用兩翼對角式，礦井主要進(jìn)風(fēng)井位于井田中央的副井，總回風(fēng)巷布置在井田的上部邊界回風(fēng)井分別布置在上山采區(qū)上部邊界中央，形成兩翼對角式通風(fēng)系統(tǒng)。下面主要以左翼采區(qū)為例簡要說明，右翼可參照左翼。（1）采區(qū)工作面通風(fēng)系統(tǒng)新鮮風(fēng)流從地面的副井進(jìn)入井下，經(jīng)井底車場、主要運(yùn)輸石門、主要運(yùn)輸大巷、采區(qū)下部車場、運(yùn)輸上山、上順槽、采煤工作

8、面，清洗工作面后，污風(fēng)經(jīng)區(qū)段回風(fēng)平巷、主要回風(fēng)巷道、回風(fēng)井進(jìn)入大氣。（2）備用工作面通風(fēng)系統(tǒng)-22-新鮮風(fēng)流從地面經(jīng)副井進(jìn)入井下，經(jīng)井底車場、主要運(yùn)輸石門、主要運(yùn)輸大巷、采區(qū)下部車場、運(yùn)輸上山、區(qū)段運(yùn)輸順槽、備用工作面。清洗備用工作面后，污風(fēng)經(jīng)區(qū)段回風(fēng)平巷、主要