固 井 技 術(shù) 規(guī) 范

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1、固井技術(shù)規(guī)范2009年5月第一條固井是鉆井工程的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一，固井質(zhì)量對(duì)于延長油氣井壽命和發(fā)揮油氣井產(chǎn)能具有重要作用。為提高固井管理和技術(shù)水平，保障作業(yè)安全和質(zhì)量，更好地為勘探開發(fā)服務(wù)，依據(jù)有關(guān)規(guī)定制定本規(guī)范。第二條固井工程應(yīng)從設(shè)計(jì)、準(zhǔn)備、施工和檢驗(yàn)環(huán)節(jié)嚴(yán)格把關(guān)，采用適應(yīng)地質(zhì)和油氣藏特點(diǎn)及鉆井工藝的先進(jìn)適用固井技術(shù)，實(shí)現(xiàn)安全、優(yōu)質(zhì)、經(jīng)濟(jì)、可靠的目的。第三條固井作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格按照固井設(shè)計(jì)執(zhí)行。第二章固井設(shè)計(jì)第一節(jié)設(shè)計(jì)依據(jù)和內(nèi)容第四條應(yīng)以鉆井地質(zhì)設(shè)計(jì)、鉆井工程設(shè)計(jì)、實(shí)鉆資料和測(cè)井資料為基礎(chǔ)，依據(jù)有關(guān)技術(shù)規(guī)

2、定、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行固井設(shè)計(jì)并在施工前按審批程序完成設(shè)計(jì)審批。第五條進(jìn)行固井設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)從井身質(zhì)量、井眼穩(wěn)定、井底清潔、鉆井液和水泥漿性能、固井施工等方面考慮影響施工安全和固井質(zhì)量的因素。第六條固井設(shè)計(jì)中至少應(yīng)包含以下內(nèi)容：（1）構(gòu)造名稱、井位、井別、井型、井號(hào)等信息。（2）實(shí)鉆地質(zhì)和工程、錄井、測(cè)井資料等基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。（3）管柱強(qiáng)度校核和管串結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、水泥漿化驗(yàn)數(shù)據(jù)、固井施工參數(shù)等關(guān)鍵施工數(shù)據(jù)的計(jì)算和分析結(jié)果。（4）固井施工方案和施工過程的質(zhì)量控制、安全保障措施。（5）應(yīng)對(duì)固井風(fēng)險(xiǎn)的技術(shù)預(yù)案和HSE預(yù)案。

3、第七條用于固井設(shè)計(jì)的重要基礎(chǔ)數(shù)據(jù)應(yīng)從多種信息渠道獲得驗(yàn)證，盡量避免以單一方式獲得數(shù)據(jù)。第二節(jié)壓力和溫度第八條應(yīng)根據(jù)鉆井地質(zhì)設(shè)計(jì)、鉆井工程設(shè)計(jì)、實(shí)鉆資料、測(cè)井資料評(píng)估或驗(yàn)證地層孔隙壓力、破裂壓力和坍塌壓力。第九條確定井底溫度應(yīng)以實(shí)測(cè)為主。根據(jù)具體情況也可選用以下方法：第三節(jié)管柱和工具、附件第十條套管柱強(qiáng)度設(shè)計(jì)應(yīng)采用等安全系數(shù)法并進(jìn)行雙軸應(yīng)力校核，高壓油氣井、深井超深井、特殊工藝井還應(yīng)進(jìn)行三軸應(yīng)力校核。第十一條高壓油氣井和深井超深井的管柱強(qiáng)度設(shè)計(jì)應(yīng)考慮螺紋密封因素。熱采井的管柱強(qiáng)度設(shè)計(jì)應(yīng)考慮高溫注蒸汽

4、過程中的熱應(yīng)力影響。定向井、大位移井和水平井的管柱強(qiáng)度設(shè)計(jì)應(yīng)考慮彎曲應(yīng)力。第十二條對(duì)管柱載荷安全系數(shù)的一般要求為：抗外擠安全系數(shù)不小于1.125，抗內(nèi)壓安全系數(shù)不小于1.10，管體抗拉伸安全系數(shù)不小于1.25。對(duì)于公稱直徑244.5mm(含244.5mm)以上的套管，螺紋抗拉伸安全系數(shù)不小于1.6，對(duì)于公稱直徑244.5mm以下的套管，螺紋抗拉伸安全系數(shù)不小于1.8。第十三條在正常情況下按已知產(chǎn)層孔隙壓力、鉆井液液柱壓力或預(yù)測(cè)地層孔隙壓力計(jì)算套管柱抗擠載荷。遇到膏鹽層等特殊地層時(shí)，該井段套管抗擠載

5、荷應(yīng)取上覆地層壓力值，且該段高強(qiáng)度套管柱長度在膏鹽層段上下至少附加100m。第十四條對(duì)于含有硫化氫、二氧化碳等酸性氣體井的套管柱強(qiáng)度設(shè)計(jì)在材質(zhì)選擇上應(yīng)明確提出抗酸性氣體腐蝕的要求。第十五條壓裂酸化、注水、開采方面對(duì)套管柱的技術(shù)要求應(yīng)由采油和地質(zhì)部門在區(qū)塊開發(fā)方案中提出，作為設(shè)計(jì)依據(jù)。第十七條在公稱直徑相同的管串中，套管柱頂部至少應(yīng)有一根套管與管柱中通徑最小的套管相同。第十八條分級(jí)箍、懸掛器等工具和浮箍、浮鞋等套管附件的強(qiáng)度應(yīng)不低于同井段使用的套管強(qiáng)度，其螺紋類型與所聯(lián)接套管一致或者經(jīng)轉(zhuǎn)換短節(jié)可以與

6、套管相聯(lián)接，材質(zhì)選擇應(yīng)按第十四條要求執(zhí)行。轉(zhuǎn)換短節(jié)不應(yīng)降低套管螺紋的密封級(jí)別。第十九條應(yīng)根據(jù)井徑、井斜和方位測(cè)井?dāng)?shù)據(jù)進(jìn)行套管扶正器設(shè)計(jì)并結(jié)合具體井下情況優(yōu)化套管扶正器數(shù)量和位置。其中，套管扶正器安放至少應(yīng)做到套管鞋及以上30～50m每根套管安放一只、含油氣層井段每根套管安放一只、分級(jí)箍等工具上下30～50m每根套管安放一只。第二十條刮泥器、旋流發(fā)生器等附件根據(jù)具體情況以保障安全和質(zhì)量為原則選用。第四節(jié)前置液和水泥漿第二十一條水泥漿和前置液設(shè)計(jì)內(nèi)容包括配方及性能、使用數(shù)量和使用方法。第二十二條前置液

7、設(shè)計(jì)（1）使用量：在不造成油氣侵及垮塌的原則下，一般占環(huán)空高度300～500m或接觸時(shí)間7～10min。（2）性能要求：隔離液能有效沖洗、稀釋、隔離和緩沖鉆井液并與鉆井液和水泥漿具有良好的相容性。能夠控制濾失量，不腐蝕套管，不影響水泥環(huán)的膠結(jié)強(qiáng)度。第二十三條水泥漿試驗(yàn)按GB19139執(zhí)行，試驗(yàn)內(nèi)容主要包括密度、稠化時(shí)間、濾失量、抗壓強(qiáng)度、流變性能、游離液和水泥漿沉降穩(wěn)定性等。特殊情況下應(yīng)進(jìn)行水泥石的滲透率試驗(yàn)。第二十四條固井水泥漿密度一般應(yīng)比同井使用的鉆井液密度高0.24g/cm3以上。漏失井和異

8、常高壓井應(yīng)根據(jù)地層破裂壓力和平衡壓力原則設(shè)計(jì)水泥漿密度。第二十五條固井水泥漿的稠化時(shí)間一般應(yīng)為施工總時(shí)間附加1～2h。尾管固井的水泥漿稠化時(shí)間至少應(yīng)為配漿開始至提出（或倒開）中心管并將多余水泥漿沖洗至地面的總時(shí)間附加1～2h；分級(jí)固井的一級(jí)水泥漿稠化時(shí)間至少應(yīng)為從配漿開始至打開循環(huán)孔并將多余水泥漿沖洗至地面的總時(shí)間附加1～2h。第二十六條應(yīng)控制水泥漿的濾失量。一般井固井時(shí)水泥漿濾失量應(yīng)小于150ml（6.9MPa，30min），氣井、定向井、大位移井和水平井以及尾管固井時(shí)應(yīng)控制水泥