鋁錠鑄造機(jī)組設(shè)計(jì)畢業(yè)論文

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1、鋁錠鑄造機(jī)組設(shè)計(jì)畢業(yè)論文目錄1.緒言42.設(shè)備參數(shù)42.1．機(jī)組使用環(huán)境條件42.2產(chǎn)品技術(shù)條件62.3.設(shè)備尺寸參數(shù)62.4.設(shè)備其它條件72.5設(shè)備技術(shù)參數(shù)72.6.操作人員要求93．設(shè)備的組成描述及主要技術(shù)參數(shù)103.1.機(jī)組組成103.2．出鋁溜槽133.3.水平鑄造機(jī)（附圖三）133.4.扶接錠裝置（附圖六）173.5.冷卻輸送機(jī)（附圖七）203.6.堆垛機(jī)（附圖八）223.7.成品運(yùn)輸機(jī)253.8.液壓系統(tǒng)（附圖十）273.9.氣動系統(tǒng)283.10.電氣說明304.機(jī)組的操作說明304.1機(jī)組正常情況下的運(yùn)行順序304.2.機(jī)組正常情

2、況下的關(guān)機(jī)順序314.3.機(jī)組的操作順序流程圖（其中“1”表示開關(guān)閉合，“0”表示開關(guān)斷開）324.4.機(jī)組自動運(yùn)行時的動作描述37814.5.機(jī)組自動操作說明414.6.機(jī)組半自動操作說明424.7.機(jī)組手動操作425.保養(yǎng)與維修435.1.總則435.2.液壓系統(tǒng)的維修、保養(yǎng)與調(diào)試。435.3.氣動系統(tǒng)的保養(yǎng)、維修與調(diào)試465.4.電氣系統(tǒng)475.5.常見故障的診斷與處理485.6.定期檢查及檢查方法545.7.注意事項(xiàng)596.主要備件清單606.1.軸承元件606.2.液壓系統(tǒng)元件清單616.3.氣動系統(tǒng)元件清單626.4.鑄機(jī)鏈輪、鏈條6

3、4811.緒言20kg鋁錠鑄造機(jī)組為一普通鋁錠連續(xù)鑄造的自動化生產(chǎn)線。金屬鋁水從混合爐出來，經(jīng)溜槽和分配器注入水平式的鑄造機(jī)上鑄模而凝固成型。鑄錠、冷卻及堆垛等工序全部為自動化操作，堆垛后采用氣動打捆機(jī)對鋁錠進(jìn)行打捆。20kg鋁錠鑄造機(jī)組是在通過對同類產(chǎn)品的調(diào)研基礎(chǔ)上，總結(jié)了目前國內(nèi)外該產(chǎn)品的使用經(jīng)驗(yàn)，并針對存在的問題，結(jié)合最新技術(shù)，本著“技術(shù)先進(jìn)、高效可靠、操作維修方便”的原則開發(fā)的新一代產(chǎn)品。(附圖一)2.設(shè)備參數(shù)2.1．機(jī)組使用環(huán)境條件2.1.1.海拔高度：<3000m；最高溫度：55℃；最低溫度：－25℃2.1.2.鑄造能力：Max16t

4、/h；2.1.3.打捆能力：Max16t/h2.1.4.地震烈度：Ⅷ度2.1.5.年平均大氣壓力：84.26～85.06kPa2.1.6.工作環(huán)境：室內(nèi)2.1.7.工作時間：365天/年，3班/天，8小時/班2.1.8.設(shè)備生產(chǎn)原料：鋁及鋁合金熔體。8181（附圖一）20kg鋁錠鑄造機(jī)組B-1水平鑄機(jī)、B-2扶接錠裝置、B-3冷卻輸送機(jī)、B-4堆垛機(jī)B-5成品輸送機(jī)、B-6液壓氣動系統(tǒng)、B-7電氣控制系統(tǒng)812.2產(chǎn)品技術(shù)條件2.2.1產(chǎn)品重量及尺寸(1)鋁錠標(biāo)準(zhǔn)重量：20±1.5kg(符合GB/T1196－93)(2)鋁錠標(biāo)準(zhǔn)尺寸：805×18

5、4×85(L×W×H)(3)輸送速度：Max3.5m/Min2.2.2鋁錠包裝尺寸·每垛11層共54塊，第一層4塊，第二層至十一層均為5塊；·外形尺寸：805×805×935(L×W×H)·每垛標(biāo)準(zhǔn)重量：1080kg2.2.3制品溫度·鋁液溫度：710—750℃·鑄造機(jī)排出時溫度：～500℃·堆垛及成品輸送機(jī)的溫度：～60℃2.3.設(shè)備尺寸參數(shù)2.3.1.設(shè)備外形尺寸：41705×6000×39802.3.2.設(shè)備總重：～47噸（不包含電氣部分）812.3.1.流槽流動能力:20噸/小時2.4.設(shè)備其它條件·電源　動力電380V±5％；三相交流5

6、0Hz±1％以內(nèi)　控制用電220V±5％；單相交流50Hz±1％以內(nèi)·壓縮空氣管網(wǎng)壓力：0.7Mpa；使用壓力0.5Mpa壓縮空氣耗量：240m3/h·工業(yè)用冷卻水澄清的冷卻水，供水壓力：0.25Mpa成分：PH值7～8污濁度:7～50mg/L水溫度:<32℃用量：210m3/h(其中：鑄造機(jī)115m3/h。冷卻輸送機(jī)85m3/h，液壓裝置109m3/h)2.5設(shè)備技術(shù)參數(shù)2.5.1生產(chǎn)數(shù)據(jù)A.設(shè)備生產(chǎn)能力：連續(xù)鑄造能力:額定16噸/小時=13.33個鋁錠/分鐘最大17.6噸/小時=14.7個鋁錠/分鐘81A.名義生產(chǎn)參數(shù)生產(chǎn)作業(yè)時間：3班×8小

7、時/天365天/年設(shè)備利用率:93%(*1)生產(chǎn)時間:339天/年名義生產(chǎn)能力:130,000噸/年B.實(shí)際生產(chǎn)參數(shù)：生產(chǎn)作業(yè)時間：3班×8小時/天365天/年設(shè)備利用率:70%(*2)生產(chǎn)時間:255天/年名義生產(chǎn)能力:98,000噸/年*1此百分比考慮了由于設(shè)備維修的生產(chǎn)時間損失,包括:-計(jì)劃的預(yù)防維修(1天/月)-停機(jī)維修-主要大修(設(shè)備生產(chǎn)多年后)注:如果使用經(jīng)證實(shí)的單元式設(shè)備組裝更換程序，從事維護(hù)所分配時的時間可以得到很大的減少。*2此百分比考慮了由于正常的生產(chǎn)間隔和回收不合格產(chǎn)品的時間，包括:-更換金屬供應(yīng)爐-鑄造前的設(shè)備準(zhǔn)備-等待溶

8、化金屬供應(yīng)-等待溶化金屬至鑄造溫度81-換班-回收不合格產(chǎn)品2.6.操作人員要求鋁錠/堆垛生產(chǎn)設(shè)備需要:鑄造及爐前:1名打渣：1～2名巡