實(shí)務(wù)手冊(cè)-—染色手冊(cè)全集完整資料.doc

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1、染色手冊(cè)102目錄第一章染色精煉及工藝第一節(jié)、精煉3第二節(jié)、布速計(jì)算6第三節(jié)、水量、染料、助劑計(jì)算7第四節(jié)、NaCL/Na2SO4密度測(cè)試8第五節(jié)、不同布類之前處理10第六節(jié)、工廠使用助劑份量規(guī)定14第七節(jié)、染色及染料概述17第八節(jié)、活性料染色工藝19第九節(jié)、直接料染色工藝23第十節(jié)、擴(kuò)散染料染POLY24第十一節(jié)、陽離子染料染人造毛28第十二節(jié)、硫化克染色工藝31第十三節(jié)、水硫化克染色工藝33第十四節(jié)、酸性料染尼龍34第十五節(jié)、CDP/PES混紡梭織布退漿精煉染色-浴法36第十六節(jié)、漂白38第十七節(jié)、非染色布加工工藝42第二章漂染值機(jī)組長(zhǎng)

2、技術(shù)操作手冊(cè)第一節(jié)、落缸前的準(zhǔn)備43第二節(jié)、煮布44第三節(jié)、染色45第三章染料房、助劑技術(shù)操作手冊(cè)第一節(jié)、料房稱料、拌料手冊(cè)48第二節(jié)、助劑房操作手冊(cè)50第四章干布組技術(shù)操作手冊(cè)第一節(jié)、概述脫水時(shí)間及干布所選機(jī)器52102第二節(jié)、分析干布時(shí)出現(xiàn)的幾個(gè)問題54第三節(jié)、脫水、干布定額產(chǎn)量55第五章備布組技術(shù)操作手冊(cè)第一節(jié)、備布前的準(zhǔn)備57第二節(jié)、備布方法58第三節(jié)、工作量60第六章漂染常見疵點(diǎn)分析及處理第一節(jié)、漂染常見疵點(diǎn)分析及處理61第二節(jié)、針織布品質(zhì)測(cè)試方法及標(biāo)準(zhǔn)64第七章資料室品質(zhì)手冊(cè)第一節(jié)、計(jì)劃生產(chǎn)66第二節(jié)、安排生產(chǎn)、跟進(jìn)生產(chǎn)進(jìn)度67

3、第三節(jié)、資料正確，保證質(zhì)量68第四節(jié)、染部異常處理69第八章品質(zhì)安全操作手冊(cè)第一節(jié)、漂染值機(jī)品質(zhì)安全操作手冊(cè)70第二節(jié)、染料房品質(zhì)安全操作手冊(cè)71第三節(jié)、助劑房品質(zhì)安全操作手冊(cè)73第四節(jié)、脫水品質(zhì)安全操作手冊(cè)74第五節(jié)、干布品質(zhì)安全操作手冊(cè)77第六節(jié)、壓領(lǐng)機(jī)安全操作手冊(cè)78第七節(jié)、備布組品質(zhì)安全操作手冊(cè)78附：第一、工廠排水清濁分流圖示80第二、工藝流程排水對(duì)照表84102第一章染色精煉及工藝方法第一節(jié)精煉一、精煉目的天然纖維素除含94%纖維素外，還含有種種不純物，其中果膠質(zhì)0.6%，蠟狀物質(zhì)0.5%，含氮物質(zhì)0.4%，灰分無機(jī)鹽1-2%，

4、及少量色素和棉籽殼，以及在紡紗，織造過程中添加油劑，漿料，防靜電劑等。所有這些雜質(zhì)都會(huì)妨礙染色液向纖維滲透，影響纖維染色效果，通過精煉去除這些雜質(zhì)，提高織物吸濕性和增加織物白度，以達(dá)到優(yōu)良染色效果。1、天然棉纖維共生物a、果膠物質(zhì)：主要存在于初生胞壁中，成分主要為果膠酸鈣、鎂鹽，多半為乳糖形式存在，隨著棉成熟度提高而降低，其親水性低。去除方法：（1）在熱水中部分溶解（2）在NaOH強(qiáng)堿中溶解去除b、含氮物質(zhì)：主要在纖維最內(nèi)部胞腔中，以蛋白質(zhì)形式存在，在氯氣作用下易發(fā)黃，生成氯胺。去除方法：（1）20%在熱水中溶解（2）80%在NaOH作用下

5、溶解c、蠟狀物質(zhì)：存在于棉纖維表面，不溶于水，對(duì)吸濕性有重要影響。去除方法：（1）在NaOH作用下皂化溶解（2）在NaOH作用下部分經(jīng)潤(rùn)濕劑乳化后去除d、灰分：屬無機(jī)鹽類，主要是同SIO32-,CO32-,PO43-以鉀、鈉、鈣鹽形式存在，其有堿性反應(yīng)，胚布滲水后呈堿性。去除方法：水洗、酸洗中去除e、色素：主要存在于纖維細(xì)胞胞腔內(nèi)，具有酸性染料性能。去除方法：用H2O2漂白而去除。f、棉籽殼：以木質(zhì)素形式存在，屬芳香族化合物。去除方法：1、在NaOH作用下部分溶解；2、在NaOH作用下部分溶脹變松軟從主體解體脫落在水中去除；3、在水中相對(duì)運(yùn)

6、動(dòng)搓擦脫落。二、精煉工藝1、工廠使用精煉工藝：102GLMN-6050℃5′NaOHH2O22′95℃×45′排水入水7′HAC2′運(yùn)行10′排水入水測(cè)PH：6-8運(yùn)行10′2′運(yùn)行15′S測(cè)殘余H2O2含量排水下水7′1、助劑作用及用量1g/lN-60滲透潤(rùn)濕劑1g/lGLM防皺平滑劑（用于平紋、扁機(jī)易拆痕布類）3g/lNaOH精煉劑（福安所有NaOH濃度50Be3g/lH2O2福安所用H2O2濃度50%PH4-4.50.6%HAC中和布面NaOH（布面PH6-8）0.02g/lS酵素，活性酶去除布中殘余H2O22、PH值測(cè)試方法：（1）

7、試紙法：用廣泛PH試紙浸入待測(cè)液體中，用標(biāo)準(zhǔn)比色卡對(duì)色，看試紙變色范圍，如所顯示PH在6-8內(nèi)則OK，如PH>8或PH<6則不OK。（2）PH計(jì)法：a、使用：1、第一次使用，打開底部電池盒裝入電池；2、連接好電極；3、測(cè)定時(shí)把開關(guān)打到“PH”或“MV”；4、電池控制，本器裝配有電池自動(dòng)控制系統(tǒng)，當(dāng)電池電壓下降時(shí)，屏幕將會(huì)顯示出一條水平箭標(biāo)。b、PH計(jì)的校對(duì)：1、將開在打到“PH”位置；2、將”C“鍵打到緩沖溶液的溫度；3、拿取電極保護(hù)帽，用蒸餾水沖洗后用濾約吸干；4、將電極放入緩沖液中，用“△PH”鍵來調(diào)整顯示出緩沖溶液的PH值。c、PH值

8、的測(cè)定：1、從緩沖液中拿出PH計(jì)電極，用蒸餾水沖洗后再用被測(cè)液沖洗；2、將“C”鍵打到被測(cè)液溫度，然后將電極放入被測(cè)液中，將會(huì)顯示出被測(cè)液的PH值。d、注意：1、不用時(shí)將PH計(jì)開