烏魯木齊烏西烏北框架涵施工方案

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1、烏西至烏北聯(lián)絡(luò)線框架涵施工方案烏魯木齊鐵路樞紐烏西至烏北聯(lián)絡(luò)線工程DyK10+374、DyK10+885框架涵施工方案編制:審核:審批:中鐵十五局集團烏西至烏北聯(lián)絡(luò)線工程項目部二〇一六年六月·烏魯木齊烏西至烏北聯(lián)絡(luò)線框架涵施工方案烏西至烏北聯(lián)絡(luò)線框架涵施工方案框架涵施工方案一、編制依據(jù)(1)、烏西至烏北聯(lián)絡(luò)線涵洞設(shè)計圖(烏樞紐聯(lián)絡(luò)施涵-01)(2)、《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收標準》TB10424-2010(3)、《鐵路混泥土工程施工技術(shù)指南》鐵建設(shè)【2010】241號(4)、《鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗收標準》TB10415-2003(5)、從工地現(xiàn)場調(diào)查、采集、咨

2、詢所獲取的資料。(6)、本企業(yè)擁有的科技成果、工法成果、機械機具設(shè)備、管理水平、技術(shù)裝備以及多年積累的類似工程施工經(jīng)驗。(7)、鐵道部建設(shè)文明工地標準及當(dāng)?shù)卣诃h(huán)保等方面的具體規(guī)定和要求。二、編制范圍本框架涵工程編制范圍為烏西至烏北聯(lián)絡(luò)線DyK10+885新建1-1.5m鋼筋混凝土框架涵、DyK10+374新建1-1.5m鋼筋混凝土框架涵。三、工程概況DyK10+885為灌溉涵,正交涵,孔徑為1-1.5,凈高1.5米本涵洞頂部最大填土高度1.38,最小填土高1.22,本涵底位于粉土層,根據(jù)鉆孔資料顯示本涵地基承載力不足,用1:2砂夾碎石換填至粗圓礫土層;DyK1

3、0+374涵洞為灌溉涵,正交涵,孔徑為1-1.5m,凈高2米,本涵洞頂部最大填土高度1.74,最小填土高1.64,本涵底位于粗圓礫土層,基本承載力600KPa,兩座涵洞均為一座一孔的鋼筋混凝土框架涵。主要工程數(shù)量:涵洞的主要工程數(shù)量如下:烏西至烏北聯(lián)絡(luò)線框架涵施工方案烏西至烏北聯(lián)絡(luò)線框架涵施工方案烏西至烏北聯(lián)絡(luò)線框架涵施工方案四、主要施工工藝及施工方法框架涵主體采用現(xiàn)澆法施工,施工順序為:先正線后兩側(cè),先主體后附屬,先主體框架后出入口.涵身主體施工工藝流程如下;框架涵施工工藝流程圖測量放線施工準備.綁扎底板及邊墻下部鋼筋立底板側(cè)模及端模制作混凝土試件澆注底板邊墻根

4、部混凝土鋼筋加工綁扎墻身鋼筋立墻身模搭設(shè)支架立頂板底模及邊墻模綁扎頂板鋼筋立頂板側(cè)模及端模制作混凝土試件澆注墻身及頂板混凝土框架防水層、保護層烏西至烏北聯(lián)絡(luò)線框架涵施工方案4.1基坑開挖及承載力檢測①采用機械開挖,并輔以人工清底找平,基坑的開挖尺寸根據(jù)涵洞底版的尺寸、支模及操作的要求進行確定?;拥拈_挖坡度以保證邊坡的穩(wěn)定為原則。根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì),一般采取1:0.5邊坡。②地基承載力檢測方法對于粘性土的檢測采用輕型動力觸探儀,對于中砂、礫砂土的檢測采用重型動力觸探儀③基坑開挖后,應(yīng)檢查以下內(nèi)容:(1)基底平面位置,尺寸及高程是否符合設(shè)計要求(2)基底地質(zhì)承載力是否與設(shè)

5、計相等(3)基底排水是否滿足要求④基底高程基底高程必須按設(shè)計嚴格控制,松散浮土必須清除,若有局部超挖,嚴禁用松土填補,要用C15混凝土回填。4.2基礎(chǔ)混凝土澆筑4.2.1模板、支架(1)、模板(竹膠板)及支架應(yīng)具有足夠的強度和穩(wěn)定性;能承載所澆筑混凝土側(cè)壓力及施工荷載,保證結(jié)構(gòu)尺寸的正確。(2)、模板及支架必須安置于符合設(shè)計的可靠基礎(chǔ)上,并有足夠的支承面積和防排水措施。(3)、模板安裝必須牢固可靠,接縫嚴密。必須做到不跑模,不脹模。4.2.3澆筑混凝土前準備工作(1)、模板與混凝土的接觸面必須清理干凈,并涂刷隔離劑。(2)、混凝土澆注前,模板內(nèi)的積水和雜物必須清理

6、干凈。(3)、檢驗?zāi)0宓膸缀纬叽?、表面平整度、垂直度、高程、軸線。a、軸線不能超過允許偏差:15mmb、表面平整度不能超過:5mmc、頂面高程允許偏差:±20mm烏西至烏北聯(lián)絡(luò)線框架涵施工方案d、相鄰兩板表面高低差:2mm4.2.4基礎(chǔ)混凝土施工(1)、材料的選用與配制混凝土澆注選用的材料必須是試驗室通過試驗,選好的材料,嚴格按照設(shè)計配和比施工,應(yīng)注意的是將設(shè)計配合比換算成施工配合比。(2)、基礎(chǔ)混凝土的澆注將混凝土,用吊車或溜槽將混凝土送入模內(nèi),混凝土應(yīng)分層澆注,分層振搗,在振搗時嚴禁過振和漏振,二者都會影響混凝土的質(zhì)量。嚴格控制混凝土的頂面高程?;炷翝沧⑼戤?/p>

7、后在基礎(chǔ)頂面墻身范圍內(nèi),插上接茬鋼筋或接茬石,以保證涵身混凝土與基礎(chǔ)牢固聯(lián)結(jié)。插接茬鋼筋時沿涵軸線方向70cm一根沿涵寬方向插兩根,接茬筋易采用ф20長50cm的二級鋼,基礎(chǔ)部分插入30cm,外露20cm。(3)、基礎(chǔ)混凝土的拆模:混凝土澆注完畢后,立即覆蓋養(yǎng)生。拆模時其強度能保證混凝土表面及棱角在拆模時不受損傷并符合《規(guī)范》要求。4.3箱身主體施工箱身主體分節(jié)施工,每節(jié)長度按設(shè)計圖紙的分節(jié)長度而定。澆注箱身混凝土分兩部分施工,先澆注箱身底板至邊墻下梗肋部,當(dāng)?shù)装寤炷翉姸冗_到70%后,再澆注邊墻及頂板混凝土。邊墻與底板混凝土接榫處必須鑿毛清洗干凈,后涂純水泥漿,

8、再澆注上部

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