功率超聲振動(dòng)拔絲機(jī)的設(shè)計(jì)開題報(bào)告

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1、中北大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)開題報(bào)告學(xué)生姓名:許兆璐學(xué)號:0807>2014136學(xué)院、系:機(jī)械工程與自動(dòng)化學(xué)院專業(yè):機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化設(shè)計(jì)題目:功率超聲振動(dòng)拔絲機(jī)的設(shè)計(jì)指導(dǎo)教師:祝錫晶教授2012年3月13日開題報(bào)告填寫要求1.開題報(bào)告作為畢業(yè)設(shè)計(jì)答辯委員會(huì)對學(xué)生答辯資格審查的依據(jù)材料之一。此報(bào)告應(yīng)在指導(dǎo)教師指導(dǎo)下,由學(xué)生在畢業(yè)設(shè)計(jì)工作前期內(nèi)完成,經(jīng)指導(dǎo)教師簽署意見及所在系審查后生效;2.開題報(bào)告內(nèi)容必須用按教務(wù)處統(tǒng)一設(shè)計(jì)的電子文檔標(biāo)準(zhǔn)格式(可從教務(wù)處網(wǎng)頁上下載)打印,禁止打印在其它紙上后剪貼,完成后應(yīng)及時(shí)交給指導(dǎo)教師簽署意見;3.學(xué)

2、生寫文獻(xiàn)綜述的參考文獻(xiàn)應(yīng)不少于15篇(不包括辭典、手冊)。文中應(yīng)用參考文獻(xiàn)處應(yīng)標(biāo)出文獻(xiàn)序號,文后“參考文獻(xiàn)”的書寫,應(yīng)按照國標(biāo)GB7714?87《文后參考文獻(xiàn)著錄規(guī)則》的要求書寫,不能有隨意性;4.學(xué)生的“學(xué)號”要寫全號(如0201140102),不能只寫最后2位或1位數(shù)字;5.有關(guān)年月日等日期的填寫,應(yīng)當(dāng)按照國標(biāo)GB/T7408?94《數(shù)據(jù)元和交換格式、信息交換、日期和時(shí)間表示法》規(guī)定的要求,一律用阿拉伯?dāng)?shù)字書寫。如“2004年3月15日”或“2004-03-15”;6.指導(dǎo)教師意見和所在系意見用黑墨水筆工整書寫,不得隨便涂改

3、或潦草書寫。畢業(yè)設(shè)計(jì)開題報(bào)告結(jié)合畢業(yè)設(shè)計(jì)情況,根據(jù)所查閱的文獻(xiàn)資料,撰寫2000字左右的文獻(xiàn)綜述:文獻(xiàn)綜述一、課題研究的背景和意義隨著現(xiàn)代社會(huì)的不斷進(jìn)步和科學(xué)的不斷發(fā)展,經(jīng)濟(jì)的發(fā)展對制造業(yè)的要求越來越高,機(jī)床是制造業(yè)發(fā)展的根本所在,因此,隨著工業(yè)的迅速發(fā)展,對各類機(jī)床的性能要求也提出了新的挑戰(zhàn)。金屬線是一種常見的產(chǎn)品形式,包括絲、線和桿。隨著經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展,需求和生產(chǎn)也空前的繁榮【1】。現(xiàn)在拉絲機(jī)床制造業(yè)方面,無論國內(nèi)國外都有了很成熟的技術(shù)也形成了一定的規(guī)模,但在競爭越來越激烈的時(shí)代,以最低的成本和最高的效率生產(chǎn)出讓顧客滿意的產(chǎn)

4、品是當(dāng)前對生產(chǎn)廠商提出的新的挑戰(zhàn),因此我們需要引進(jìn)一項(xiàng)新的的技術(shù)來提高現(xiàn)有傳統(tǒng)拉絲機(jī)床的性能,使其能夠更高效更低成本的生產(chǎn)出更高質(zhì)量的產(chǎn)品【2】。功率超聲振動(dòng)拉絲技術(shù)在今年應(yīng)用越來越廣泛,此課題是對功率超聲振動(dòng)拉絲機(jī)床的研究和設(shè)計(jì),利用超聲振動(dòng)技術(shù)提高拉絲機(jī)床的性能,以適應(yīng)當(dāng)前發(fā)展的需要。超聲振動(dòng)加工技術(shù)可以提高加工的效率,關(guān)鍵是加工的質(zhì)量好、精度高,明顯提高表面加工質(zhì)量。因此,此課題研究的重要性不言而喻,將成為未來機(jī)床制造業(yè)的一個(gè)發(fā)展方向【3】。二、功率超聲振動(dòng)加工技術(shù)的研究與發(fā)展超聲振動(dòng)加工技術(shù),是指給工具或工件沿一定方向施

5、加超聲頻振動(dòng)進(jìn)行振動(dòng)加工或者利用超聲振動(dòng)使工件相互結(jié)合的加工方法。超聲加工系統(tǒng),一般由超聲波發(fā)生器、換能器、變幅桿、振動(dòng)傳遞系統(tǒng)、工具、工藝裝置等構(gòu)成【4】。這種技術(shù)大約成形于二十世紀(jì)四十年代,是一種發(fā)展迅速的特種加工技術(shù)。幾十年來,超聲振動(dòng)加工技術(shù)的發(fā)展十分迅速,比如在超聲振動(dòng)系統(tǒng)、深孔加工、拉絲模及型腔模具研磨拋光、超聲復(fù)合加工領(lǐng)域均有較廣泛的研究和應(yīng)用,尤其是在難加工材料領(lǐng)域解決了許多關(guān)鍵性的工藝問題,取得了良好的效果【5】【6】。1927年,美國物理學(xué)家伍德和盧米斯做了超聲振動(dòng)加工試驗(yàn),利用超聲振動(dòng)對玻璃板進(jìn)行雕刻和快速

6、鉆孔。當(dāng)時(shí)超聲振動(dòng)技術(shù)并未應(yīng)用到工業(yè)上,直到大約1940年在文獻(xiàn)上第一次出現(xiàn)超聲加工工藝技術(shù)描述以后,超聲加工一直吸引了極大的關(guān)注,并且逐漸步入相當(dāng)廣泛的工業(yè)領(lǐng)域。1951年,科恩研制了第一臺(tái)實(shí)用的超聲加工機(jī),為超聲加工技術(shù)的發(fā)展奠定了基礎(chǔ)【7】。1960年前后,包括英國、德國、美國、蘇聯(lián)、日本和中國已經(jīng)研制了各種用途、各種類型和加工尺寸的超聲加工設(shè)備與機(jī)床,先后開展了超聲車削、鉆孔、磨削、研磨、拉管、焊接、鏜孔、光整加工和復(fù)合加工等方面的技術(shù)研究和生產(chǎn)實(shí)踐,取得了良好的效果。我國超聲加工技術(shù)的研究始于50年代末60年代初,哈爾

7、濱工業(yè)大學(xué)應(yīng)用超聲振動(dòng)加工技術(shù),加工了一批飛機(jī)上的鋁制細(xì)長軸。1973年上海超聲波電子儀器廠研制成功CNM-2型超聲研磨機(jī)。1982年,上海鋼管廠、中國科學(xué)院聲學(xué)研究所及上海超聲波儀器廠研制成功超聲拉管設(shè)備。1985年,清華大學(xué)進(jìn)行了45號鋼制成的超聲砂帶研拋的實(shí)驗(yàn)研究【8】【9】。超聲加工技術(shù)在硬脆等難加工材料加工方面有較大的優(yōu)勢,同時(shí)這些硬脆材料具有普通材料無法比擬的特點(diǎn),使其在工程上有著越來越廣泛的應(yīng)用,國內(nèi)外學(xué)者紛紛對超聲加工技術(shù)的理論和工藝進(jìn)行深入研究,不斷揚(yáng)棄傳統(tǒng)超聲加工過程中所出現(xiàn)的缺點(diǎn),使超聲加工這一技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)更

8、為突出【10】。超聲加工技術(shù)發(fā)展所取得的成果是可喜的。一方面,脆硬材料加工的客觀需要推動(dòng)和促進(jìn)了超聲加工技術(shù)的發(fā)展。另一方面,超聲加工技術(shù)提供的強(qiáng)有力的加工手段又促進(jìn)了新材料的發(fā)展。隨著硬脆材料應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)大,超聲加工及其復(fù)合加工技術(shù)的研究不斷深入,其工藝必將