大孔吸附樹脂技術簡介

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1、大孔吸附樹脂技術簡介大孔吸附樹脂是一種具有多孔立體結構人工合成的聚合物吸附劑，是在離子交換劑和其它吸附劑應用基礎上發(fā)展起來的一類新型樹脂，是依靠它和被吸附的分子（吸附質）之間的范德華引力，通過它巨大的比表面進行物理吸附而工作的。在實際應用中對一些與其骨架結構相近的分子如芳香族環(huán)狀化合物尤具很強的吸附能力?！???大孔吸附樹脂廣泛應用于制藥及天然植物中活性成分如皂甙、黃酮、內(nèi)脂、生物堿等大分子化合物的提取分離。對人參皂甙、三七皂甙、絞股蘭皂甙、薯蕷皂甙、甜菊皂甙、甘草甜素、銀杏黃酮內(nèi)脂，山楂黃酮、黃芪皂甙、橙皮甙、淫羊藿黃酮、大豆異黃酮、茶多酚、洋地黃強心甙、麻黃精粉、柚甙、毛冬青黃酮甙、

2、紅豆杉生物堿、多種天然色素、中藥復方藥物提取等以及生物化學制品的凈化、分離、回收都有良好的效果。并在抗生素、維生素、氨基酸、蛋白質提純,生化制藥方面有很廣泛的應用。???大孔樹脂吸附分離工藝是對中藥提取工藝影響大、帶動面最廣的技術之一。該工藝操作簡便，成本較低，樹脂可反復使用，適合工業(yè)生產(chǎn)。按日投產(chǎn)3噸生藥計算，增加固定資產(chǎn)的投資15萬元，而每年因此節(jié)約的能耗、輔料、包裝材料、儲藏、運輸費用至少在百萬以上。因此，它具有很強的推廣應用價值,將對中藥提取技術的跳躍式進步起到促進作用。???同時，大孔吸附樹脂對工業(yè)廢水，廢液的處理也有著廣泛的應用。如廢水中含苯、硝基苯、氯苯、氟苯、苯酚、硝基酚

3、、氨基苯酚、雙酚A、對甲酚、奈酚、苯胺、鄰苯二胺、對苯二胺、水楊酸、2，3酸、奈磺酸等有機物均具有很好的吸附、回收凈化作用。且對廢液中有害物質的濃度含量適應性強，并可作到一次性達標。可實現(xiàn)工業(yè)生產(chǎn)中有害物質回收再用、化害為利、變廢為寶的目的。1.大孔吸附樹脂產(chǎn)品介紹相應標準號：GB/T601-88，GB/T602-88，GB/T603-88，GB/T642-86，GB/T6679-86，Q/CBN01-2000包裝20KG/桶　型號主要用途ZTC-1天然植物提取，化工分離。人參皂甙、絞股藍皂甙、三七皂甙、薯蕷皂甙專用。硝基化合物污水處理。XAD-4各種皂甙類提取，生化提取。AB-8中藥復

4、方藥物提取。尿激酶、氨基酸、蛋白質提純?！-5茶多酚、含酚污水、農(nóng)藥廢水、芳香胺、染料中間體廢水處理，極性化合物分離?！101銀杏黃酮、大豆異黃酮、甜菊甙、茶多酚、黃芪甙提取?！?.離子交換樹脂：型號名稱主要用途001X7強酸性苯乙烯系陽離子交換樹脂高純水制備，抗生素提煉，醫(yī)藥化工等。201X7強堿性苯乙烯系陰離子交換樹脂純水制備，糖液脫色，生化制品制備。D001大孔強酸性苯乙烯陽離子交換樹脂工業(yè)水處理，貴金屬回收，氨基酸回收、催化等。D201大孔強堿性苯乙烯陰離子交換樹脂純水制備，生化藥物分離和糖類提純，癸二酸脫色專用。D113大孔弱酸性丙烯酸陽離子交換樹脂工業(yè)水處理，生化藥物的分

5、離和純化。D301大孔弱堿苯乙烯系陰離子交換樹脂純水及高純水制備，含鉻廢水處理回收。藥液脫色?！900大孔弱堿陰離子交換樹脂新型脫色樹脂。與大孔吸附樹脂配合使用。在天然植物提取中脫色?？稍诖家褐惺褂?。3.大孔吸附樹脂產(chǎn)品特性及使用方法：建議操作：步驟流速流量備注填充裝柱　　濕法裝柱，樹脂裝填高度小于3米逆流洗柱　　水洗除去小粒子及破碎樹脂前處理1-5BV/h3BV用乙醇等進行予處理。水洗脫1-5BV/h3BV必要時根據(jù)吸附劑的PH值使用緩沖溶液吸附1-4BV/h根據(jù)吸附量應在吸附容量以下。PH=5-8，溫度《50度。上柱藥液加入NACL有利于提高吸附容量。水洗2-3BV/h0.5-1B

6、V將吸附在樹脂上的雜質洗出解吸0.5-3BV/h2-3BV/h乙醇、丙酮等的（含水）溶液溶出有效成份。溫度高有利于解吸再生0.5-3BV/h3-4BV/h多次應用乙醇、丙酮、堿+乙醇、堿+異丙醇等溶劑水洗2-3BV/h3-4BV/h堿再生后加入酸中和1)該樹脂含水70%左右，濕態(tài)0℃以上保存。嚴防冬季將球體凍裂。2)該樹脂物化性能穩(wěn)定，不溶于酸、堿及有機溶劑，不降解，熱失重溫度266℃。3)樹脂使用前，需根據(jù)使用要求，進行程度不同的予處理,是將樹脂內(nèi)孔殘存的惰性溶劑浸除。樹脂予處理方法是在提取器內(nèi)加入高于樹脂層10CM的乙醇浸漬4小時，然后用乙醇淋洗，洗至流出液在試管中用水稀釋不渾濁時為

7、止。最后用水反復洗滌至乙醇含量小于1%或無明顯乙醇氣味后即可用于生產(chǎn)。我廠藥用樹脂已經(jīng)過了深程度處理，一般可直接用于生產(chǎn)）4)生產(chǎn)中，建議樹脂裝填高度2米左右，吸附流速4-10米/小時（1-4BV/小時）。解吸劑可選用乙醇、甲醇、丙酮等。5)樹脂強化再生方法：當樹脂使用一定周期后,吸附能力降低或受污染嚴重時需強化再生，其方法是在容器內(nèi)加入高于樹脂層10CM的3%-5%鹽酸溶液浸泡2-4小時，然后進行淋洗通柱。繼用3-4倍樹脂體積同濃