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《核桃殼過(guò)濾器設(shè)計(jì)》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在教育資源-天天文庫(kù)。
1、殼過(guò)濾器核桃（一）設(shè)備工作原理含油污水采用過(guò)濾技術(shù)處理是含油污水處理方法的新發(fā)展，主要用于分離通過(guò)除油池不能自然上浮的細(xì)分散乳化油。水中細(xì)分散乳化油的濾流分離法，也稱為粗?；骄郏–oalescence）。該法是借助油珠對(duì)濾料表面的疏水附聚作用、濾料表面形成油膜，隨后被濾層孔隙間水流剪力洗刷掉，形成粗顆粒油珠上浮而分離的。根據(jù)物理化學(xué)浮聚動(dòng)力學(xué)原理，水中細(xì)分散油珠對(duì)過(guò)濾濾料介質(zhì)附聚力(F)的大小，取決于水中油珠粒徑(r)和油水兩相界面間的界面張力(s)，并呈如下關(guān)系：F=4prs，由此式可見(jiàn)，水中油珠粒徑(r)大，油水兩相界面間的界面張力(s)大，對(duì)粗粒化有利。提高水中無(wú)機(jī)鹽
2、的含量，可使界面張力增大。核桃殼過(guò)濾器正是利用上述原理及經(jīng)過(guò)特殊處理的野生核桃殼的多孔和大表面積，將污水中懸浮物和油珠攔截在濾料層表面或吸附在濾料表面，運(yùn)行一段時(shí)間后也即濾料飽和出水水質(zhì)惡化時(shí)，停止進(jìn)水進(jìn)行反洗，使濾料恢復(fù)原有特性，而反洗水將截留物帶走，最終實(shí)現(xiàn)過(guò)濾油和機(jī)械雜質(zhì)的效果。（二）主要技術(shù)參數(shù)設(shè)備號(hào)CEP-F-3001A/B/C設(shè)備型號(hào)GLWA220×3/0.6設(shè)計(jì)壓力600kPag最大工作壓力300kPag設(shè)計(jì)溫度160℃試驗(yàn)壓力750kPag工作溫度95℃額定流量220×2m3/h反洗流量100m3/h攪拌功率18.5×3kW反洗歷時(shí)55min濾前油含量≤100
3、mg/L濾后油含量≤15mg/h凈重68.5T工作重量12.3T橇尺寸10650×4200×5785mm（三）設(shè)備結(jié)構(gòu)和特點(diǎn)整套設(shè)備由過(guò)濾器(3臺(tái))、主管匯、排油氣管匯、液、氣路控制系統(tǒng)、底座、扶梯平臺(tái)及自動(dòng)控制系統(tǒng)等部分組成，3臺(tái)成1個(gè)橇。為保證過(guò)濾出水水質(zhì)，過(guò)濾器內(nèi)部采用了合理的配水系統(tǒng)和集水系統(tǒng)，既考慮進(jìn)水和出水的均勻穩(wěn)定，同時(shí)又簡(jiǎn)化兩系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)，防止對(duì)防腐等后續(xù)工藝造成麻煩。主管匯及支管線采用立式多層空間布置，結(jié)構(gòu)緊湊，布局美觀，減少設(shè)備占地面積。選用經(jīng)特殊加工的野生核桃殼為過(guò)濾介質(zhì)，濾料化學(xué)性能穩(wěn)定(不宜被酸、堿腐蝕)，強(qiáng)度高，抗壓能力強(qiáng)、耐磨性好，長(zhǎng)期使用不需更換
4、，截污能力強(qiáng)，浸水性好且具抗油浸，能夠反洗再生，再生簡(jiǎn)單方便，不需加藥且可直接使用濾后水反洗。濾料核桃殼裝入過(guò)濾器前，全部經(jīng)過(guò)預(yù)處理，進(jìn)行一次粒徑的篩選，并可根據(jù)對(duì)進(jìn)出口水質(zhì)的要求對(duì)粒徑進(jìn)行級(jí)配，針對(duì)性強(qiáng)。本濾器采用核桃殼和雙層濾料，上層核桃殼濾料主要用來(lái)除油級(jí)攔截粒徑較大的懸浮物，下層鵝卵石濾料用來(lái)攔截粒徑較小的懸浮物，反洗時(shí)由于濾料比重不同，加之特殊的布水工藝，并輔之自動(dòng)切換程序，故而確保兩種濾料反洗后不混層，實(shí)現(xiàn)了濾層的合理分工，從而滿足過(guò)濾出水懸浮物的技術(shù)要求。反洗采用濾后水反洗，同時(shí)選用旋流推進(jìn)式攪拌機(jī)，整個(gè)濾器內(nèi)反洗時(shí)，水流狀況好，使濾料之間互相搓擦碰撞幾率高。改
5、變了常規(guī)的氣水軟洗滌為機(jī)械式強(qiáng)洗滌方式，從而解決了濾料板結(jié)、生物結(jié)塊、油沾結(jié)等反沖洗的技術(shù)難題?？刂撇糠?)概述核桃殼過(guò)濾器自動(dòng)控制部分主要包括：現(xiàn)場(chǎng)控制盤、放在MCC的攪拌機(jī)啟動(dòng)器、不銹鋼氣路管線、氣動(dòng)蝶閥和一些相關(guān)儀表。核桃殼過(guò)濾器的工作過(guò)程主要包括過(guò)濾和反洗。這兩個(gè)過(guò)程的實(shí)現(xiàn)主要是通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)控制盤內(nèi)PLC的內(nèi)定程序輸出控制信號(hào)，控制電磁閥、攪拌機(jī)電機(jī)和反洗泵的啟/停。電磁閥的啟/停起換向作用，推動(dòng)氣動(dòng)蝶閥開(kāi)或閉，從而滿足各種流程的需要。2)組成電路系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)盤面板設(shè)有每臺(tái)濾罐工作指示燈；濾罐選擇按鈕開(kāi)關(guān)；閥門、攪拌機(jī)調(diào)整按鈕開(kāi)關(guān)；系統(tǒng)總停按鈕；有故障報(bào)警和故障關(guān)斷功能。工作
6、方式設(shè)有手動(dòng)/自動(dòng)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)，自動(dòng)工作時(shí)有強(qiáng)制反洗功能。氣路系統(tǒng)氣路管線采用不銹鋼材料。氣源處理裝置是具有過(guò)濾、減壓(帶壓力表)、油霧功能的三聯(lián)件。3)工作原理本過(guò)濾器系統(tǒng)有自動(dòng)、手動(dòng)兩種運(yùn)行狀態(tài)。自動(dòng)工作把功能選擇開(kāi)關(guān)置于自動(dòng)位置，選擇需要工作的濾罐(A罐~F罐)，此時(shí)濾罐便根據(jù)內(nèi)定程序運(yùn)行：過(guò)濾，打開(kāi)各自的過(guò)濾進(jìn)出水閥，定期短時(shí)打開(kāi)排氣閥；反洗，打開(kāi)反洗罐進(jìn)出水閥，關(guān)閉反洗罐過(guò)濾進(jìn)出水閥，關(guān)閉排氣閥，啟動(dòng)攪拌機(jī)。如此循環(huán)往復(fù)，詳見(jiàn)工作狀態(tài)流程表。在過(guò)濾期間可進(jìn)行強(qiáng)制反洗（手動(dòng)反洗），過(guò)濾可多臺(tái)進(jìn)行，但反洗逐臺(tái)進(jìn)行，反洗頻次可通過(guò)時(shí)間進(jìn)行控制，同時(shí)還接受壓差和手動(dòng)反洗信號(hào)。手
7、動(dòng)工作把功能選擇開(kāi)關(guān)置于手動(dòng)位置，此時(shí)可逐臺(tái)分別開(kāi)啟各個(gè)閥門，攪拌機(jī)（濾罐有水反洗時(shí)方可啟動(dòng)）、按鈕撳下去為開(kāi)，再撳上來(lái)為關(guān)。手動(dòng)工作主要用于設(shè)備調(diào)試和維修后調(diào)整用。4)控制面板操作說(shuō)明面板上裝有電源、設(shè)備運(yùn)行、反洗泵運(yùn)行、電柜加熱器指示燈、主要用于觀察設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，以便正常操作設(shè)備和及時(shí)排除出現(xiàn)的故障。功能選擇開(kāi)關(guān)SA1主要選擇設(shè)備的工作狀態(tài)：自動(dòng)、停、手動(dòng)。濾罐選擇按鈕開(kāi)關(guān)鈕撳下去為開(kāi)，再撳上來(lái)為關(guān)，主要控制參加工作濾罐的數(shù)量和號(hào)別(A罐~F罐)。閥門調(diào)整按鈕開(kāi)關(guān)有兩種功能：一種是在調(diào)整狀態(tài)時(shí)，分
