現(xiàn)澆樁基承臺(tái)梁混凝土技術(shù)交底

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1、工程名稱交底部位工程編號(hào)日期交底內(nèi)容：現(xiàn)澆樁基承臺(tái)梁混凝土本技術(shù)交底適用于工業(yè)與民用建筑樁基現(xiàn)澆混凝土承臺(tái)梁工程。1．材料要求(1)水泥：325～425號(hào)礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。具有出廠合格證或進(jìn)場(chǎng)復(fù)試報(bào)告。(2)砂：粗砂或中砂，含泥量不大于5%。(3)石子：卵石或碎石，粒徑5～32mm，含泥量不大于2%。(4)鋼筋：品種和規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告。(5)火燒絲：規(guī)格18～22號(hào)。(6)砂漿墊塊：用1：3水泥砂漿埋22號(hào)火燒絲，提前預(yù)制，使用時(shí)要達(dá)到強(qiáng)度。(7)外加劑、摻合料。應(yīng)根據(jù)施工方案的規(guī)定

2、，通過(guò)試驗(yàn)確定。2．主要機(jī)具(1)支模板應(yīng)備有：組合鋼模板和零配件、木模板和釘子以及木工鋸、斧、錘子、鋼尺等。(2)綁扎鋼筋：應(yīng)備有鋼筋鉤子、搬子、小撬棍、斷絲鉗、鍘刀（切斷火燒絲用），彎鉤機(jī)及鋼尺等。(3)澆灌混凝土：應(yīng)備有磅秤、混凝土攪拌機(jī)、插入式振搗器、平尖鐵鍬、膠皮管子、手推車、木抹子、鐵盤等。3．作業(yè)條件(1)樁基施工已全部完成，并按設(shè)計(jì)標(biāo)高、尺寸挖完土，而且辦完樁基施工驗(yàn)收記錄。(2)樁頂疏松混凝土全部鑿?fù)辏鐦俄數(shù)陀谠O(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，須用同級(jí)混凝土接高，并達(dá)到一定強(qiáng)度；再將埋入承臺(tái)內(nèi)的樁頂部分鑿毛、洗凈。如預(yù)制樁頂

3、伸入承臺(tái)梁超過(guò)設(shè)計(jì)長(zhǎng)度時(shí)，應(yīng)預(yù)先剔鑿、樁頂伸入承臺(tái)梁深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(3)樁頂伸入承臺(tái)梁中的鋼筋長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求，一般不小于30d，長(zhǎng)度不夠應(yīng)接長(zhǎng)。（4）對(duì)于凍脹土地區(qū)，已按設(shè)計(jì)要求完成承臺(tái)梁下防凍脹的處理措施。（5）應(yīng)將槽底虛土、雜物等垃圾清除干凈。4．操作工藝工藝流程：鋼筋綁扎工藝：核對(duì)鋼筋半成品→鋼筋綁扎→預(yù)埋管線及鐵活→→綁好砂漿墊塊　模板安裝工藝：確定組裝鋼模板方案→安裝鋼模板→模板預(yù)檢混凝土灌筑工藝：攪拌→澆灌→振搗→養(yǎng)護(hù)（1）鋼筋綁扎：1）核對(duì)成型鋼筋：鋼筋綁扎前，應(yīng)先按設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)加工的半成

4、品鋼筋。對(duì)其規(guī)格、形狀、型號(hào)、品種經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)，然后掛牌堆放好。2）鋼筋綁扎：鋼筋應(yīng)按順序綁扎，一般情況下，先長(zhǎng)軸后短軸，由一端向另一端依次進(jìn)行。操作時(shí)按圖紙要求劃線、鋪鐵、穿箍、綁扎，最后成型。3）預(yù)埋管線及鐵活：預(yù)留孔洞位置應(yīng)正確；樁伸入承臺(tái)的鐵筋、承臺(tái)梁上的柱子、板墻插鐵，應(yīng)按圖紙綁好，綁扎應(yīng)牢固（應(yīng)采用十字扣綁扎或焊牢，其標(biāo)高、位置、搭接錨固長(zhǎng)度等尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，不得遺漏和移位。4）受力鋼筋搭接接頭位置應(yīng)正確。其接頭應(yīng)相互錯(cuò)開，上鐵在跨中，下鐵應(yīng)盡量在支座處；每個(gè)搭接接頭的長(zhǎng)度范圍內(nèi)，搭接鋼筋面積不應(yīng)超過(guò)該長(zhǎng)度范圍內(nèi)鋼筋總

5、面積的1/4。所有受力鋼筋和箍筋交接處全綁扎，不得跳扣。5）綁砂漿墊塊：底部鋼筋下墊水泥砂漿墊塊，一般保護(hù)層的厚度不小于50mm，每隔1m放一塊，側(cè)面的墊塊應(yīng)與鋼筋綁牢，不應(yīng)遺漏。（2）安裝模板1）確定組裝鋼模板方案：應(yīng)先制定出承臺(tái)梁組裝鋼模板的組裝方案，并經(jīng)計(jì)算確定對(duì)拉螺栓的直徑、長(zhǎng)度、位置和縱橫龍骨、邊桿點(diǎn)的間距及尺寸位置。遇有鋼模板不合模數(shù)時(shí)，可另加木模板補(bǔ)縫。2）安裝鋼模板：安裝組合鋼模板由平面模板、陰、陽(yáng)角模板拼成。其縱橫肋拼接用的U型卡、插銷等零配件，要求齊全牢固，不松動(dòng)不遺漏。3）模板預(yù)檢：模板安裝完成后，應(yīng)

6、對(duì)其斷面尺寸與標(biāo)高、對(duì)拉螺栓、連桿支撐等進(jìn)行預(yù)檢。均應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。（3）混凝土澆灌1）攪拌：按配合比計(jì)算出每盤水泥、砂子、石子的重量以及外加劑的用量。操作時(shí)要每車過(guò)磅；先倒石子接著倒水泥，后倒砂子，最后加水?dāng)嚢琛Ｍ饧觿┮话汶S水加入。第一盤攪拌要執(zhí)行開盤批準(zhǔn)的規(guī)定。2）澆灌：樁頭、槽底及幫模（木模時(shí)）應(yīng)澆水潤(rùn)濕。承臺(tái)梁澆灌混凝土?xí)r，應(yīng)按順序直接將混凝土倒入模板中；如甩槎超過(guò)初凝時(shí)間，應(yīng)按施工縫要求處理。若使用塔機(jī)吊斗直接卸料入模時(shí)，其吊斗出料口距操作面高度，以30～40cm為宜，并不得集口一處傾倒。3）振搗

7、：應(yīng)沿承臺(tái)梁澆筑的順序方向，采用斜向振搗法，振搗棒與水平面傾角的3度左右。棒頭朝前進(jìn)方向，棒間距以50cm為宜，防止漏振。振搗時(shí)間以混凝土表面翻漿出氣泡為宜。混凝土表面應(yīng)隨振搗隨按標(biāo)高線，用木抹子槎平。4）留槎：縱橫接連處及樁頂一般不宜留槎。留槎應(yīng)在相鄰中間的1/3范圍內(nèi)，甩槎處應(yīng)預(yù)先用模板擋好，留成直槎。繼續(xù)施工時(shí)，接槎處混凝土應(yīng)用水潤(rùn)濕并澆漿，使新舊混凝土接合良好，然后用原強(qiáng)度等級(jí)混凝土進(jìn)行澆灌。5）養(yǎng)護(hù)：混凝土澆灌后，在常溫條件下12h內(nèi)應(yīng)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)以保持混凝土濕潤(rùn)狀態(tài)為宜，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于七晝夜。（4）冬

8、期施工1）鋼筋焊接宜在室內(nèi)進(jìn)行。在室外焊接時(shí)，最低氣溫不宜低于－20℃，且應(yīng)有防雪擋風(fēng)措施。焊接后的接頭嚴(yán)禁立即碰到冰雪。2）拌制混凝土?xí)r，骨料中不得帶有冰雪及冰團(tuán)，拌合時(shí)間應(yīng)比常溫規(guī)定時(shí)間延長(zhǎng)50%。3）基土應(yīng)進(jìn)行保溫，不得受凍。4）混凝土的養(yǎng)護(hù)應(yīng)按冬季施工方案執(zhí)行?；炷恋脑噳K增加二組與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)