14 清潔生產(chǎn)分析 - 靈石縣環(huán)境保護局

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1、1工藝先進性分析、煤泥水閉路循環(huán)及清潔生產(chǎn)分析1.1工藝先進性分析1.1.1可選性分析1、原料來源及成分該公司所用煤泥以靈石縣順豐煤化有限公司、鑫山煤化有限公司及汾西礦務(wù)局洗煤廠的原料為主。剩余不足部分由周邊洗煤廠供給。靈石縣鑫山煤化有限公司原料穩(wěn)定，質(zhì)量穩(wěn)定，距本項目廠址約6公里。靈石縣順豐煤化有限公司為坑口洗煤廠，原料穩(wěn)定，質(zhì)量穩(wěn)定，距本項目廠址約5公里。汾西礦務(wù)局洗煤廠為坑口洗煤廠，原料穩(wěn)定，質(zhì)量穩(wěn)定，距本項目廠址約15公里左右。其他原料供給距本項目廠址約10公里范圍內(nèi)以上原料供給完全可以滿足我公司日生產(chǎn)量。本公司已經(jīng)跟靈石縣鑫山煤化有限公司、靈石縣

2、順豐煤化有限公司等洗煤廠簽訂了原料煤泥供銷合同。表1-1本項目原料供應(yīng)情況及原料成分一覽表公司名稱日產(chǎn)量/噸灰分水份硫揮發(fā)分粘結(jié)順豐150048-53%32%2%2880以上鑫山150045-50%33%2.3%2380以上汾西200032-40%30%2.2%2585以上2、煤泥的可選性（1）煤泥質(zhì)量根據(jù)本項目周邊洗煤廠提供的資料，項目以煤泥煤質(zhì)作為基礎(chǔ)資料，作為工藝設(shè)計、設(shè)備選型、經(jīng)濟技術(shù)評價的依據(jù)。經(jīng)長期大量的試驗數(shù)據(jù)中顯示，晉中靈石地區(qū)的煤泥含硫達1.8—3之間，灰分40%-70%之間，傳采用浮選先進工藝下煤泥的利用價值較高。經(jīng)過浮選加工后，可以達

3、到從煤泥中提取出高品質(zhì)的精煤，根據(jù)煤泥的不同，洗選后的精煤的指標(biāo)含硫≤0.4%—1.2%，灰分≤3%-10%。（2）浮沉資料100～1mm級浮沉組成中，+2.0kg/L為主導(dǎo)密度級，產(chǎn)率為40.71%，次主導(dǎo)密度級為1.30～1.40kg/L，產(chǎn)率為38.66%，灰分為5.02%25山西德新天環(huán)保科技有限公司。輕產(chǎn)物含量較高，基元灰分低，宜出低灰精煤產(chǎn)品；1～0.25mm級浮沉組成中，1.30～1.40kg/L為主導(dǎo)密度級，產(chǎn)率為48.42%，灰分為3.28%，粗煤泥中輕產(chǎn)物含量更高，基元灰分更低，更有利于出低灰精煤產(chǎn)品。浮沉試驗后，尾礦的灰分在55%以上

4、。本項目選用的捕收劑、起泡劑、抑制劑、均無毒無害，經(jīng)過長期大量的試驗證明在生產(chǎn)過程中，根據(jù)煤泥的不同捕收劑的用量為200-1000g/噸，起泡劑的用量為250-750g/噸。藥劑的用量大大低于傳統(tǒng)浮選工藝，各項指標(biāo)優(yōu)于傳統(tǒng)浮選工藝。1.1.2工藝方案的確定項目煤泥主要來自周邊選煤廠，入選煤泥為0.5-0mm。對該細(xì)煤泥分選普遍采用的有效方法為浮選，煤泥浮選具有分選精度高、分選效率高的特點，有利于提高精煤回收率，達到增產(chǎn)創(chuàng)效的目的。目前，用于細(xì)煤泥分選的設(shè)備可主要分為浮選機和浮選柱兩大類。浮選機的特點是處理能力大，分選和礦化時間長，對煤質(zhì)適應(yīng)強，尤其是對較粗

5、顆粒的分選效果好，是目前選煤廠中使用最為廣泛的浮選設(shè)備。浮選柱近年來在選煤廠中應(yīng)用的也越來越多，其中尤以旋流微泡式浮選柱效果最為理想，與浮選機相比它的特點是選擇性較好、尤其適用于粒度較細(xì)的煤泥浮選。但浮選柱的不足也比較明顯，如礦化時間較短，浮選精煤稀泥夾帶稍多，處理量較小等，而且對煤質(zhì)變化適應(yīng)性較差。綜合分析比較，本項目入洗煤泥來源不固定，煤質(zhì)波動大，因此煤泥浮選采用浮選機是較為合理的，可實現(xiàn)穩(wěn)定的生產(chǎn)，并保證煤泥實現(xiàn)有效分選。1.1.3工藝流程本項目全部生產(chǎn)裝置包括原料預(yù)處理篩選系統(tǒng)、浮選系統(tǒng)、濃縮壓濾系統(tǒng)等。①原料預(yù)處理原料預(yù)處理系統(tǒng)包括原料儲存及篩分

6、部分。原料運至煤泥貯煤場貯存，首先由推土機推入受煤坑中，受煤坑采用地下式結(jié)構(gòu)。受煤漏斗下設(shè)有斜插閘門和可變頻調(diào)節(jié)給料量的振動給料機，煤泥進入受煤漏斗后，通過閘門和給料機而定量均勻給入煤泥皮帶輸送機。25山西德新天環(huán)?？萍加邢薰居奢斔蜋C送來的煤泥進行沙篩處理，篩上部分為煤泥中夾帶的少量砂石，篩下物料由皮帶輸送機送入浮選生產(chǎn)車間。②浮選浮選入料池內(nèi)煤泥水由浮選入料泵送至礦漿預(yù)處理器，加藥劑后進入浮選機，浮選出的精煤由精煤壓濾機壓濾，壓濾清水直接進入循環(huán)水池。浮選機屬于自吸空氣機械攪拌式浮選機，適用于<0.5mm級煤泥的分選。③濃縮壓濾所有浮選煤泥水流入濃縮機

7、并加入絮凝劑濃縮后，由濃縮機底流泵送至壓濾機，壓濾后的煤泥餅，送至煤泥產(chǎn)品庫，濃縮機的上層澄清液同壓濾機壓濾水一起流入循環(huán)水池，循環(huán)水經(jīng)泵送回浮選機內(nèi)循環(huán)使用。④產(chǎn)品貯存本工程設(shè)精煤采用精煤貯存棚，滿足儲存、裝車要求。產(chǎn)品精煤一般直接由汽車送至當(dāng)?shù)丶爸苓呬搹S，不能及時運走時，送至精煤貯存棚。1.2煤泥水閉路循環(huán)可行性分析1.2.1閉路循環(huán)標(biāo)準(zhǔn)要求根據(jù)中國煤炭行業(yè)洗煤水閉路循環(huán)一級標(biāo)準(zhǔn)，洗煤水閉路達到以下要求：1）煤泥全部在廠房內(nèi)由機械回收，取消煤泥沉淀池；2）洗煤水重復(fù)利用率90%以上，補充水量小于0.15m3/t；3）設(shè)事故放水池或備用濃縮罐，并有完備的

8、回收系統(tǒng)；4）洗煤水濃度小于50g/l；5）入洗原煤量達到定能力的