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1、倉庫規(guī)劃與倉庫管理實務一、倉庫規(guī)劃?1．決定倉庫位置應考慮的因素：①物料容易驗收。②物料進倉容易。③物料儲存容易。④容易發(fā)料。⑤容易盤點。⑥容易搬運。⑦有倉庫擴充的彈性與潛能。?2．倉庫區(qū)域規(guī)劃注意事項：?①倉庫要與生產現場靠近，通道順暢。②倉庫要有相應的進倉門和出倉門，并有明確的標示牌。③倉庫的辦公室盡可能設置在倉區(qū)附近，并有倉名標牌。④倉庫內要留有必要的廢次品存放區(qū)、物料暫存區(qū)、待驗區(qū)、發(fā)貨區(qū)等。⑤倉庫設計，須將安全因素考慮在內，須明確規(guī)定消防器材所在位置，消防通道和消防部門的位置等。⑥每倉的進倉門外，須張貼《倉庫平面
2、圖》，反映該倉所在的地理位置、周邊環(huán)境、倉區(qū)倉位、倉門各類通道、門、窗、電梯等內容。?3．物料堆放須考慮原則：?①多利用倉庫空間，盡量采取立堆放方式，提高倉庫空間利用率。②通道應有適當的寬度，并保持裝卸空間，使物料搬運得以順暢進行。③不同的物料應依物料本身形狀、性質、價值等來考慮不同的堆放方式。④物料的倉儲應考慮先進先出的原則。⑤物料堆放應考慮存儲數量讀取容易。⑥物料堆放應容易識別與檢查，如良品、不良品、呆料、廢料的分開處理。?二、倉庫物料的收發(fā)運作?1．倉庫貨物的驗收包括哪些方面？?①品名、規(guī)格出入庫的貨物是否與相關單據
3、的品名、規(guī)格一致。②數量明確出入庫貨物的計量單位，貨物進出倉前應嚴格點數或過磅。③品質進庫貨物，只有接到相關檢驗書面合格報告方可入庫，出庫貨物，也要檢驗其品質，確保做到不良品不投入使用或不流向市場。④憑據單據不全不收，手續(xù)不齊不辦。入庫要有入庫單據及檢驗合格證明，出庫要有出庫單據。?2．什么叫物料直接需求和間接需求？?所謂物料直接需求是指生產計劃、工作指派，生產部門為生產正常運作而導致對物料所產生的需求，除此以外任何部門對物料的需求稱為物料間接需求。例如：生產部門不良品修換零件、設計部門所需零件、銷售部門售后服務所需零件。
4、這些均為間接需求。?3．發(fā)料與領料的定義。?物料由倉庫管理單位根據生產計劃。將倉庫儲存的物料直接向生產現場發(fā)放的現象稱之為發(fā)料。物料由制造部門現場人員在某項產品生產之前填寫領料單向倉庫領取物料的現象稱之為領料。?4．發(fā)料與領料的適用范圍有哪些？?物料的發(fā)放有其適用范圍，并非所有物料的需求方式都可由倉庫發(fā)料，對于直接需求的物料，采取物料發(fā)放的形式，對于間接需求的物料，則采用物料需求部門到倉庫領料的方式。?5．采取發(fā)料方式的原因有哪些？?①穩(wěn)定的生產計劃。②標準損耗量的建立。③物料供應不繼的防止。?6．采取領料方式的原因有哪些
5、？?①ABC類物料中C類物料偏多。②生產計劃經常變更。③觀念的差異，習慣化做法。?三、倉庫物料的保管與儲存搬運?1．倉庫儲存的三個原則：?①防水、防火、防壓。②定點、定位、定量。③先進先出。?2．倉庫儲存應注意事項：?①危險物品應隔離存放。②避免使用潮濕的地方做倉庫，盡量用卡板墊底。③防火、防盜、防水等防護措施應考慮周到。④貨物防壓措施要做好，地面負荷不可超過。⑤保持適當的溫度和濕度，注意通風和良好照明條件。⑥保證消防通道的暢通，通道不可堆放物品。⑦物料放置要整齊、平穩(wěn)，依分區(qū)及編號順序排放。⑧保持整齊、清潔，按“5S”要
6、求進行維護。?3．庫管理中通常所講的賬物卡證指的是什么？?①賬：倉庫物資檔案。②物：倉庫儲存物資。③卡：明確標示出物資所在位置而便于存取的牌卡。④證：出入庫之原始憑據、品質合格記錄等。?4．搬運應當注意的事項有哪些？?①盡量使用工具搬運，提高效率。②減少搬運次數，減少搬運時間。③縮短搬運距離，節(jié)省人力。④通道不可有障礙物，以阻礙運輸。⑤應注意人身及產品安全。⑥物料、半成品、成品、不良品等應有明確的產品及路由標識，不可因搬運混亂而造成生產混亂。?四、呆廢料的管理?1．什么叫呆廢料？?所謂呆料即物料存量過多，耗用量極少，而庫存
7、周轉率極低的物料，這種物料可能偶爾耗用少許，甚至根本就不要動用。?所謂廢料是指報廢的物料，即經過相當使用，本身已殘破不堪或磨損過甚或已超過壽命年限，以致失去原有功能而本身并無利用價值的物料。?2．呆廢料處理的目的有哪些？?①物盡其用。②減少資金積壓。③節(jié)省人力及費用。④節(jié)約倉儲空間。?3．呆料發(fā)生的原因有哪些？?①銷售部門a市場預測欠佳，造成銷售計劃不準確，進而導致生產計劃也隨之變更。b顧客訂貨不確定，訂單頻繁變更。c顧客變更產品型號規(guī)格，銷售部門傳遞失真訂貨信息。②計劃與生產部門a產銷銜接不良，引起生產計劃頻繁變更，生產
8、計劃錯誤，造成備料錯誤。b生產線的管理活動不良，對生產線物料的發(fā)放或領取以及退料管理不良，從而造成生產線呆料的發(fā)生。③物料控制與倉庫部門a材料計劃不當，造成呆料的發(fā)生。b庫存管理不良，存量控制不當，呆料也容易產生。c帳物不符，也是產生呆料的原因之一。d因倉儲設備不理想或人為疏忽而發(fā)生的災害而損及物料。④
