變壓吸附操作手冊(cè)

《變壓吸附操作手冊(cè)》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫(kù)。

1、氯乙烯尾氣凈化變壓吸附裝置操作運(yùn)行及維護(hù)說(shuō)明書氯乙烯尾氣凈化回收裝置操作運(yùn)行及維護(hù)說(shuō)明書四川.成都二零零六年八月-24-氯乙烯尾氣凈化變壓吸附裝置操作運(yùn)行及維護(hù)說(shuō)明書目錄第一章前言第二章工藝原理及工藝工程1、概述2、工藝原理和過(guò)程實(shí)施第三章工藝流程第四章裝置的幾種操作系統(tǒng)介紹1、故障判斷及自動(dòng)切換系統(tǒng)2、裝置自調(diào)整控制系統(tǒng)第五章工藝過(guò)程參數(shù)檢測(cè)及自動(dòng)控制調(diào)節(jié)系統(tǒng)1、概述2、過(guò)程控制、調(diào)節(jié)和參數(shù)檢測(cè)說(shuō)明第六章開車1、初次開車前的準(zhǔn)備工作2、投料啟動(dòng)及運(yùn)行第七章停車及再啟動(dòng)1、停車2、停車后的再啟動(dòng)第八章故障與

2、處理方法第九章安全技術(shù)1、概述2、有關(guān)氣體性質(zhì)3、裝置的安全設(shè)施4、消防措施5、安全生產(chǎn)有關(guān)注意事項(xiàng)-24-氯乙烯尾氣凈化變壓吸附裝置操作運(yùn)行及維護(hù)說(shuō)明書第一章前言該操作運(yùn)行及維護(hù)說(shuō)明書是為變壓吸附凈化回收氯乙稀分餾尾氣裝置而編寫的，用于指導(dǎo)裝置的原始開車及正常運(yùn)行的維護(hù)。主要包括工藝原理及工藝過(guò)程、工藝流程、操作系統(tǒng)介紹、開停車的方法、故障判斷和相關(guān)的安全知識(shí)等。要求操作人員熟悉相關(guān)的工藝圖紙，理解裝置的生產(chǎn)工藝和使用的過(guò)程，掌握裝置的開車方法、操作程序、參數(shù)控制和調(diào)節(jié)。對(duì)裝置所要使用的儀表種類和型號(hào)，要

3、熟悉性能、認(rèn)真調(diào)試。在與設(shè)計(jì)條件偏離不大的情況下，操作者可以根據(jù)生產(chǎn)需要參照本說(shuō)明對(duì)操作方法及操作參數(shù)作適當(dāng)?shù)恼_的調(diào)整，但是在任何情況下操作人員都不能違反工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)該普遍遵循的安全規(guī)則和慣例。在啟動(dòng)和操作運(yùn)轉(zhuǎn)裝置之前，操作人員都需要仔細(xì)閱讀說(shuō)明書，因?yàn)椴贿m當(dāng)?shù)牟僮鲗?huì)影響到裝置的正常運(yùn)行，導(dǎo)致吸附劑的損壞，甚至發(fā)生事故，危及人身及裝置安全。除專門標(biāo)注外，本操作運(yùn)行說(shuō)明書中所涉及的壓力均為表壓，組份濃度為體積百分?jǐn)?shù)，流量均為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下(760mmHg，273K)的體積流量。-24-氯乙烯尾氣凈化變壓吸附裝

4、置操作運(yùn)行及維護(hù)說(shuō)明書第二章工藝原理及工藝過(guò)程2.1概述本裝置原料氣為氯乙稀裝置分餾尾氣，其組成如下：表2-1尾氣組成組份C2H3ClC2H2N2+H2+其它ΣV%～10.47～16.2余100原料氣經(jīng)過(guò)本裝置后，在吸附塔出口端輸出凈化氣，主要成分為N2、H2等，凈化氣中的C2H3Cl、C2H2等雜質(zhì)將達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)，可直接排放至大氣，吸附劑中被吸附的C2H3Cl、C2H2等氣體組分在進(jìn)口端通過(guò)逆放和抽空步驟得到解吸，稱為解吸氣，主要包含C2H3Cl、C2H2、N2及少量H2氣體，解吸氣返回到前工序回收。

5、通過(guò)本裝置處理后，達(dá)到凈化氯乙稀裝置分餾尾氣并回收C2H3Cl、C2H2有效氣體的目的。本裝置包括五臺(tái)吸附塔(A101A、B、C、D、E)、均壓罐(V101)、解吸氣緩沖罐(V102A、B)、換熱器（E101、E102、E103）及動(dòng)力設(shè)備真空泵組（P101A、B）和鼓風(fēng)機(jī)（C101）等。本裝置的主要技術(shù)指標(biāo)如下：原料氣：原料氣輸入流量(Nm3/h)：~1200原料氣輸入壓力(MPa)：~0.50MPa凈化氣：凈化氣雜質(zhì)含量：C2H2≤120mg/m3，C2H3Cl≤36mg/m3凈化氣輸出壓力(MPa)：

6、～0.45MPa凈化氣溫度(℃)：常溫解吸氣：解吸氣壓力(MPa)：～0.062.2工藝原理及過(guò)程實(shí)施2.2.1工藝原理簡(jiǎn)介本裝置采用變壓吸附技術(shù)(PressureSwingAdsorption，簡(jiǎn)稱PSA)回收氯乙烯裝置分餾尾氣中的氯乙烯和乙炔，同時(shí)使凈化后氣體達(dá)標(biāo)排放。所謂變壓吸附就是利用吸附劑對(duì)混合氣體中不同組份吸附容量的差異且對(duì)同一組分的吸附量隨壓力變化而呈現(xiàn)差異的特性，吸附劑在加壓時(shí)選擇吸附原料氣中的氯乙烯和乙炔等吸附能力較強(qiáng)的組份，吸附能力較弱的組份如氫氣、氮?dú)獾茸鳛閮艋瘹庥晌剿隹谂懦?，排?/p>

7、至大氣-24-氯乙烯尾氣凈化變壓吸附裝置操作運(yùn)行及維護(hù)說(shuō)明書或輸出到后續(xù)工段。減壓（逆向放壓及抽真空）時(shí)吸附的氯乙烯和乙炔得到解吸，解吸氣經(jīng)解吸氣緩沖罐混勻后返回PVC生產(chǎn)系統(tǒng)，同時(shí)吸附劑獲得再生。本裝置主工藝流程為5-1-3&PP/VP，即工作時(shí)任意時(shí)刻總有1臺(tái)吸附塔進(jìn)行吸附操作，其余4臺(tái)吸附塔處于再生過(guò)程的不同階段，5臺(tái)吸附塔循環(huán)操作，達(dá)到連續(xù)輸入原料氣、輸出凈化氣和解吸氣的目的。本裝置由5臺(tái)吸附塔、2臺(tái)解吸氣緩沖罐、1臺(tái)均壓罐、2臺(tái)真空泵和1臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)通過(guò)40臺(tái)程控閥、5臺(tái)調(diào)節(jié)閥及相關(guān)管線相連接(見(jiàn)附圖

8、1)。與變壓吸附有關(guān)的程控閥的編號(hào)說(shuō)明見(jiàn)表2-2：表2-2程控閥編號(hào)說(shuō)明KV—X1X2KVX1X2程序控制切換閥按照作用所編閥門序號(hào)吸附塔代號(hào)X1X2KV-1原料氣進(jìn)口A～EKV-2凈化氣出口A～EKV-3抽空A～EKV-4均壓/順?lè)臕～EKV-5均壓/終充A～EKV-6逆放A～EKV-7A、B裝置停車及聯(lián)鎖放空閥KV-8終充總閥KV-9均壓總閥KV-10順?lè)趴傞yKV-11A、B逆放總閥KV-12抽空搭接閥KV-