塑料盒蓋模具設(shè)計說明書

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1、塑料盒蓋注射模具設(shè)計一、設(shè)計任務(wù)書塑件名稱：盒蓋材料：PS生產(chǎn)批量：大批量D1=Φ60D2=Φ24H=22δ=1.5RA=6RB=7技術(shù)要求：1、D1為配合尺寸，公差按；2、配合尺寸要求深度大于10mm。二、塑料成型工藝性分析1、塑件的分析（1）外形尺寸該塑件的外形基本上為回轉(zhuǎn)體，外圓圓角較大，利于脫模，厚度為1.5mm，高度為22mm，外圓直徑為60mm，外形尺寸不大，塑料熔體流程不太長，適合注射成型。（2）精度等級此塑件表面沒有特殊要求，表面粗糙度0.8um，除了外，其他尺寸均未標(biāo)注公差，為自由

2、尺寸，可按MT5公差等級計算。（3）脫模斜度PS收縮率比較?。?.5%～0.8%），成型收縮率比較小，參考表2-10選擇該塑件型芯和型腔的統(tǒng)一脫模斜度為1o。2、PS的性能分析（1）使用性能化學(xué)性能好，透明性好，電性能好，抗拉、抗彎強度高，但耐磨性差，質(zhì)脆，抗沖擊強度差，適合制造裝飾制品、儀表殼、燈罩、絕緣零件、容器、泡沫塑料、日用品等。（2）成型性能成型性能好，可用于注射、擠出及吹塑等成型工藝加工。吸濕性不大，不必加熱干燥，但預(yù)備干燥較為安全，70～85℃為宜。為消除內(nèi)應(yīng)力，成型塑件加以退火為宜，

3、80℃溫度，2～4h為宜。（3）PS主要性能指標(biāo)其性能指標(biāo)見表項目性能參數(shù)項目性能參數(shù)密度/(g/cm)1.04～1.06屈服強度/Mpa35～63拉伸強度/MPa35～63吸水率（%）0.03～0.05拉伸彈性模量/MPa2.8～3.5熔點/℃131～165拉彎強度/MPa2.8~3.5計算收縮率(%)0.5～0.6比熱容/J.（kg..℃）1340比體積/cm.g0.03～0.05PS主要性能指標(biāo)3、PS注射成型過程及工藝參數(shù)（1）注射成型過程①成型準(zhǔn)備對PS的色澤、均勻度等進行檢驗。原則上PS

4、的吸水性很小，成型前可不必干燥，為了保險起見，成型前最好進行干燥。②注射過程塑件在注射機料筒內(nèi)加熱塑化后達到流動狀態(tài)，由模具的澆注系統(tǒng)進入模具型腔成型，過程為充模，壓實，保壓，倒流，冷卻五個階段。③塑料的后處理成型后的塑料產(chǎn)生應(yīng)力，應(yīng)加以退火為宜，80℃，2～4h為宜（2）注射工藝參數(shù)查表3-1可得到項目參數(shù)項目參數(shù)干燥處理溫度/℃70～80注射壓力/Mpa80～150時間/h1～2時間/s1～3料筒溫度后部/℃140～160保壓壓力/Mpa30～40前部/℃170～190時間/s15～40噴嘴結(jié)構(gòu)

5、直通式降溫固化時間/s15～30噴嘴溫度/℃160～170成型周期/s40～90模具溫度/℃40～70注射機類型柱塞式/螺桿式PS注射工藝參數(shù)三、擬定模具的結(jié)構(gòu)形式1、分型面位置的確定該盒蓋的表面質(zhì)量要求自由，比較低，在選擇分型面時，根據(jù)分型面的選擇原則，考慮不影響塑件外觀質(zhì)量，便于消除毛刺飛邊，有利于排除模具型腔的氣體，分模后塑件留在動模一側(cè)，便于取出塑件。分型面應(yīng)該選擇在外形尺寸最大處，如下圖所示。2、型腔數(shù)量的排列方式的確定（1）型腔數(shù)量的確定該塑件為大批量生產(chǎn)，可采取一模多腔的結(jié)構(gòu)形式。同時

6、，考慮到塑件的尺寸、模具結(jié)構(gòu)尺寸的大小關(guān)系，以及模具制造費用和各種成本等因素，初步選定一模兩腔的結(jié)構(gòu)形式。（2）型腔排列形式的確定多型腔模具最好采用平衡式分布，且要求緊湊，并且與澆口開設(shè)的部位對稱。由于該設(shè)計選擇的是一模兩腔，則可以采用直線對稱排列的方式，如下圖。型腔數(shù)量排列（3）模具結(jié)構(gòu)形式的確定從以上的分析，此模具設(shè)計是一模兩腔，對稱直線排列，根據(jù)塑件的結(jié)構(gòu)，推出機構(gòu)可以采用脫模板推出塑件。澆注系統(tǒng)設(shè)計時，流到也要采用對稱平衡式，澆口采用側(cè)澆口。澆口位置如上圖所示。由此，可以確定，次模具要采用兩

7、板模，利用脫模板脫出塑件和凝料。3、注射機型號的確定（1）注射量的計算通過三維軟件分析，得到塑件的體積約為V≈10620mm3=10.62cm3塑件的質(zhì)量根據(jù)m=ρV，查相關(guān)資料得到PS的密度ρ=（1.04～1.06g）/cm3,現(xiàn)取ρ=1.05g/cm3,代入數(shù)據(jù)計算得到:m=1.05×10×10620=11.15g(2)澆注系統(tǒng)凝料體積的初步估算澆注系統(tǒng)的凝料在模具結(jié)構(gòu)沒有確定之前是無法確定的，但是可以根據(jù)經(jīng)驗按塑件體積0.2～1倍來估算，取0.6倍計算。因此，一次注入模具型腔塑料熔體的總體積為

8、：V=V(1+0.6)×2=33.99cm3（3）選擇注射機根據(jù)V=V/0.8,，V為注射機公稱注射量，V為模具型腔內(nèi)熔體體積。由此可得注射機公稱注射量：V=33.99÷0.8=42.49cm3由此數(shù)據(jù)，初步選定公稱注射量為60cm3,注射機型號為XS-ZY-104注射機。其主要技術(shù)要求參數(shù)見下表。理論注射容量/cm3104最大模具厚度/mm300螺桿直徑/mm30最小模具厚度/mm200注射壓力/Npa150鎖模形式液壓-機械鎖模力/KN900模具定位孔直徑mm10