鉆孔灌注樁基礎(chǔ)施工方案

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1、鉆孔灌注樁施工方案一、鉆孔灌注樁施工工藝1.鉆孔準(zhǔn)備鉆孔灌注樁工作平臺(tái)布置時(shí)從以下方面考慮:鉆孔灌注樁位于旱地時(shí)，規(guī)劃施工所需面積，先清除雜物，換除軟土，回填砂礫，整平并夯實(shí)，保證工作平臺(tái)牢固穩(wěn)定，承受工作時(shí)動(dòng)荷載與施工機(jī)械的安全進(jìn)出。2.護(hù)筒埋設(shè)鉆孔灌注樁護(hù)筒埋設(shè)時(shí)從以下方面考慮:(1).在整平夯實(shí)的工作平臺(tái)上按設(shè)值定出樁位中心，并用十字線延長(zhǎng)護(hù)樁，固定樁位中心，各方向延長(zhǎng)護(hù)樁不少于兩個(gè)。(2).護(hù)筒采用0.8厘米厚的鋼板制做，護(hù)筒內(nèi)徑大于樁徑40cm。(3).護(hù)筒下沉采用人工挖埋進(jìn)行，護(hù)筒四周所填粘土必

2、須分層夯實(shí)，埋設(shè)好的護(hù)筒按十字垂線方向用全站儀檢查并在護(hù)筒口用漆標(biāo)點(diǎn)，以便隨時(shí)檢查鉆孔偏位情況。(4).埋設(shè)好的護(hù)筒口應(yīng)高出地面30cm，護(hù)筒平面位置的偏差不大于50mm，護(hù)筒傾斜率的偏差不大于1%。(5).護(hù)筒埋設(shè)時(shí)底標(biāo)高應(yīng)略高于樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高。(6).根據(jù)地質(zhì)情況確定護(hù)筒埋設(shè)長(zhǎng)度，保證鉆孔和灌注混凝土順利進(jìn)行。3.泥漿鉆孔灌注樁成孔采用泥漿護(hù)壁，泥漿的造漿以當(dāng)?shù)卦蠟橹?，采用塑性指?shù)大于15的優(yōu)質(zhì)紅粘土、膨潤(rùn)土與外加劑組成，對(duì)孔內(nèi)泥漿或池內(nèi)泥漿分批定期作出試驗(yàn)數(shù)據(jù)，并根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果不斷及時(shí)調(diào)整孔內(nèi)泥漿。在鉆

3、孔過(guò)程中，護(hù)筒內(nèi)的泥漿頂面應(yīng)始終高出筒外水位或地下水位1.0m。使用后的泥漿要用泥漿泵抽到下一處泥漿池重復(fù)使用，避免造成浪費(fèi)和污染。4.鉆機(jī)成孔根據(jù)本合同段的地質(zhì)狀況和工程數(shù)量，鉆孔采用回旋鉆機(jī)進(jìn)行，鉆孔前鉆孔設(shè)備要檢查完好，并且由有經(jīng)驗(yàn)的施工員主持鉆孔和填寫(xiě)鉆孔記錄，鉆孔記錄按每個(gè)工作班做好交接記錄。成孔的過(guò)程控制主要是控制孔壁的穩(wěn)定性及其鉆孔的垂直度?？妆诘拇怪倍鹊目刂?，在成孔過(guò)程中勤于檢測(cè)孔斜率，一般地，每5米應(yīng)檢測(cè)一次孔徑、鉆孔偏位情況及鉆孔傾斜度，孔斜控制在1%之內(nèi)，發(fā)現(xiàn)孔斜采取措施予以校正，并做

4、好鉆孔記錄與交接班記錄。5.成孔檢查與清孔(1).鉆孔樁成孔后，用鋼尺和測(cè)繩對(duì)孔深、孔徑、孔位、孔形和傾斜率進(jìn)行檢查驗(yàn)收，填寫(xiě)詳細(xì)的終孔記錄，并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查批準(zhǔn)，才可進(jìn)行清孔等工作。(2).對(duì)檢查驗(yàn)收合格的孔即可進(jìn)行清孔，終孔驗(yàn)收包括驗(yàn)收孔位、孔斜、孔深三部分內(nèi)容，其中孔位是由導(dǎo)線樁的位置來(lái)控制，孔斜的量取是用檢測(cè)尺檢查鋼絲繩的偏斜，孔深用測(cè)繩量取。(3).灌注水下混凝土前，孔底沉淀厚度不大于設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，在孔底淤積超過(guò)規(guī)定(摩擦樁≤30cm)，或設(shè)計(jì)文件規(guī)定的具體值時(shí)要使用撈渣筒撈取淤積，使槽孔符

5、合設(shè)計(jì)要求?；匦@清孔用換漿法進(jìn)行，清孔排渣時(shí)應(yīng)經(jīng)常補(bǔ)水，保持孔內(nèi)水頭，防止塌孔事故。清孔時(shí)，并不能用增加鉆孔深度代替清孔，當(dāng)檢查確認(rèn)樁孔滿(mǎn)足圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求后立即填寫(xiě)終孔檢查單并經(jīng)監(jiān)理工程師鑒認(rèn)后即可下設(shè)鋼筋籠與導(dǎo)管，進(jìn)行灌注水下混凝土的工作。(4).清孔時(shí)必須注意保持孔內(nèi)水頭，防止坍孔，清孔后提取泥漿進(jìn)行性能指標(biāo)試驗(yàn)。6.下鋼筋骨架及導(dǎo)管(1).鋼筋骨架的制作和吊放：鋼筋骨架按2-3節(jié)制作，下料時(shí)要考慮搭接長(zhǎng)度和接頭錯(cuò)茬滿(mǎn)足規(guī)范要求。骨架吊裝前對(duì)骨架進(jìn)行全面的檢驗(yàn)，骨架的質(zhì)量滿(mǎn)足圖紙和規(guī)范的要求，并進(jìn)行節(jié)段

6、編號(hào)。鋼筋骨架的制作和吊放的允許偏差為:主筋間距±20mm，箍筋間距±10mm，骨架外徑±10mm，骨架傾斜度±0.5％，骨架保護(hù)層厚度±20mm，骨架中心平面位置20mm，骨架頂端高程±20mm，骨架底面高程±50mm。鋼筋籠的成型除了應(yīng)符合國(guó)標(biāo)規(guī)范中有關(guān)鋼筋籠成型的有關(guān)規(guī)定外，需特別注意以下幾點(diǎn)：一是鋼筋籠焊接必須牢固，保證鋼筋籠起吊時(shí)不會(huì)有太大的變形;二是保證鋼筋籠順直，以保證鋼筋籠順利下放及鋼筋籠在孔中的位置，保證與承臺(tái)(或墩柱)鋼筋的順利搭接，三是鋼筋接頭采用搭接焊時(shí)，兩鋼筋搭接端部應(yīng)予先折向一側(cè)

7、，嚴(yán)禁搭接端部臨時(shí)在空中彎折。對(duì)檢查驗(yàn)收合格已清好的孔即可進(jìn)行鋼筋籠的吊裝焊接。骨架吊裝用吊車(chē)進(jìn)行，安放時(shí)保持骨架的垂直度和定位準(zhǔn)確、固定牢固，防止骨架移位脫落及灌注水下砼時(shí)上浮。四是鋼筋籠在運(yùn)輸和吊裝時(shí)，為了防止在箍筋內(nèi)加十字支撐，運(yùn)輸和起吊是從內(nèi)側(cè)捆綁8cm以上與鋼筋等長(zhǎng)的鋼管。(2).灌注水下混凝土所用的導(dǎo)管，應(yīng)保證具有足夠的強(qiáng)度和剛度，導(dǎo)管的內(nèi)徑為250mm，使用前要進(jìn)行必要的水密承壓和接頭抗壓試驗(yàn)，首次使用的導(dǎo)管，要逐節(jié)拆卸保養(yǎng)，確保灌注過(guò)程中安裝、拆卸方便。導(dǎo)管采用螺旋式連接，導(dǎo)管安裝時(shí)接頭密封

8、圈安放應(yīng)牢固、準(zhǔn)確，并涂抹黃油保證其不漏水、漏氣，在灌注砼前要將導(dǎo)管清洗干凈，并進(jìn)行編號(hào)，吊放中要做好逐節(jié)長(zhǎng)度記錄，并核對(duì)導(dǎo)管總長(zhǎng)，要滿(mǎn)足樁孔底至導(dǎo)管底端的距離為40cm，如采用循環(huán)鉆則要扣除鉆頭的錐形高度，保證首批砼的灌注。導(dǎo)管吊裝應(yīng)按照編號(hào)用吊車(chē)進(jìn)行。（3）.在吊入鋼筋骨架和導(dǎo)管后,灌注混凝土之前,應(yīng)再次檢查孔內(nèi)泥漿性能指標(biāo)和孔底沉淀厚度,（其中泥漿的指標(biāo)：相對(duì)密度：1.03～1.10，粘度：17～20Pa.