電纜橋架技術(shù)協(xié)議

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1、中國江蘇國際經(jīng)濟(jì)技術(shù)合作公司東非分公司安哥拉內(nèi)圖賓館項目——電纜橋架技術(shù)協(xié)議買方：中國江蘇國際經(jīng)濟(jì)技術(shù)合作公司東非分公司賣方：2009年7月28日技術(shù)協(xié)議1總則1.1本技術(shù)協(xié)議僅限于中國江蘇國際經(jīng)濟(jì)技術(shù)合作公司東非分公司（以下簡稱買方）安哥拉內(nèi)圖賓館項目電纜橋架采購部分。1.2本技術(shù)協(xié)議提出的是最低要求，并未對一切技術(shù)細(xì)節(jié)做出規(guī)定，也未充分引用有關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)條文，（以下簡稱賣方）應(yīng)保證提供符合國家現(xiàn)行有效標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和本要求的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品及服務(wù)。1.3本技術(shù)協(xié)議經(jīng)買、賣雙方共同確認(rèn)簽字后，作為訂貨合同的技術(shù)協(xié)議，與商務(wù)合同具有同等法律效力。1.4賣方所提供的標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范應(yīng)就高

2、不就低，賣方執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范若有矛盾時，應(yīng)有買方確認(rèn)。1.5在合同簽訂后，買方有權(quán)因規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程發(fā)生變化而提出一些補(bǔ)充要求。1.6本技術(shù)協(xié)議書未盡事宜，由買、賣雙方協(xié)商確定。2使用環(huán)境條件2.1室內(nèi)安裝3技術(shù)規(guī)范賣方所提供的電纜橋架應(yīng)符合相應(yīng)的國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并滿足本技術(shù)規(guī)范中的技術(shù)要求。其中主要技術(shù)規(guī)范如下（標(biāo)準(zhǔn)均為最新版，但不限于以下標(biāo)準(zhǔn)）：3.1JB/T10216《電控配電用電纜橋架》3.2CECS3191《鋼制電纜橋架工程設(shè)計規(guī)范》3.3SDJ278-90《水利水電工程設(shè)計防火規(guī)范》3.4GB700《普通碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》3.5GB715《普通碳素鋼鉚螺用

3、熱軋圓鋼技術(shù)條件》3.6GB/T1408《固體絕緣材料電氣強(qiáng)度實驗方法工頻下的試驗》3.7GB/T1410《固體絕緣材料體積電阻率和表面電阻率試驗方法》3.8GB5117《碳鋼焊條》1.1GB1720《漆膜附著力測定法》1.2GB1764《漆膜厚度測定法》1.3GB/T2423.4《電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規(guī)程》試驗Db：交變濕熱試驗方法1.4GB/T2423.17《電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規(guī)程》試驗Ka：鹽霧試驗方法1.5GB9978《建筑構(gòu)件耐火試驗方法》1.6GB50205《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》1.7JGJ82《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計、施工及驗收規(guī)范》

4、1.8GB/T11253《碳素鋼和低合金結(jié)構(gòu)冷軋薄鋼板及鋼帶》1.9JB/T6743《戶內(nèi)戶外鋼制電纜橋架防腐技術(shù)要求》2主要技術(shù)指標(biāo)要求2.1橋架表面處理：熱浸鋅。2.2鋼板：冷軋鋼板。2.3鋼板厚度托盤、梯架寬度(mm)允許最小厚度(mm)托盤、梯架寬度(mm)允許最小厚度(mm)B＜1001100≤B＜1501.2150≤B＜4001.5400≤B＜8002B≥8002.52.4熱浸鍍鋅技術(shù)質(zhì)量指標(biāo)鍍鋅厚度（附著量）平均值橋　架　構(gòu)　件≥65μm(460g/㎡)螺栓及桿件(直徑≥10mm)≥54μm((460g/㎡)鋅層附著力劃線，劃格法或錘擊法試驗，鋅層應(yīng)不剝

5、離、不凸起鋅層均勻性硫酸銅試驗4次不應(yīng)露鐵外　　　觀鋅層表面應(yīng)均勻、無毛刺、過燒、掛灰、傷痕、局部未鍍鋅（直徑2mm以上）等缺陷，不得有影響安裝的鋅瘤。螺紋的鍍層應(yīng)光滑、螺栓連接件應(yīng)能擰入。2.5蓋板的厚度可以按托盤、梯架的厚度選低一個等級。2.6連接板、連接螺栓等受力附件，應(yīng)與托盤、梯架、托臂等本體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度相適應(yīng)；內(nèi)外采用連接片雙面固定。2.7托盤、梯架在承受額定均布荷載時的相對撓度不應(yīng)大于1/200。2.8吊架橫檔或側(cè)壁固定的托臂在承受托盤、梯架額定荷載時的最大撓度值與其長度之比，不應(yīng)大于1/100。2.9賣方應(yīng)給出托盤、梯架在不同荷載與支、吊架跨距時的撓度值。2

6、.10托盤、梯架幾何尺寸極限偏差：1.1.1長度（單件標(biāo)準(zhǔn)長度）不得大于JS16級；1.1.2寬度不得大于JS18級；1.1.3高度不得大于JS17級。1.2螺栓孔徑與孔距的允許偏差：1.2.1螺栓孔徑可比螺桿公稱直徑大1.5mm（螺桿直徑不大于M16時）或2mm（螺桿直徑不小于M20時），螺栓孔精度不應(yīng)低于H14級。1.2.2螺栓連接孔的孔距允許偏差：1.2.2.1同一組內(nèi)相鄰兩孔間±0.7mm；1.2.2.2同一組內(nèi)任意兩孔間±1.0mm；1.2.2.3相鄰兩組的端孔間±1.2mm。2供貨范圍2.1電纜橋架規(guī)格型號、數(shù)量和單位：祥見招標(biāo)文件3包裝和運(yùn)輸3.1橋架應(yīng)

7、配有適當(dāng)數(shù)量的標(biāo)志。其內(nèi)容可包含：型號、規(guī)格、制造廠名稱。3.2橋架外包裝標(biāo)志內(nèi)容可包含：名稱（必要時含有型號、規(guī)格）、制造廠名稱、出廠日期（年、月）、工程項目名稱或代號、收貨單位名稱、毛重、凈重。3.3標(biāo)志應(yīng)清晰且不易損壞。3.4橋架包裝應(yīng)能防止在運(yùn)輸過程中受到機(jī)械損傷，并應(yīng)根據(jù)運(yùn)輸方式及部件規(guī)格、形狀，選用適當(dāng)包裝方式，如角鋼或扁鋼、木板、泡沫混凝土包裝箱等。包裝箱宜便于吊裝搬運(yùn)。3.5包裝箱內(nèi)應(yīng)隨帶裝箱清單、產(chǎn)品合格證書及出廠檢驗報告。3.6橋架在運(yùn)輸過程中各部件應(yīng)分類堆放，層間要有適當(dāng)軟墊物隔開，避免重壓。4交貨要求：交貨時間：見合同1試驗與