變壓吸附脫碳原始開(kāi)車(chē)方案

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1、變壓吸附脫碳原始開(kāi)車(chē)方案一、初次開(kāi)車(chē)前的準(zhǔn)備工作在裝置安裝完畢后，對(duì)自動(dòng)控制系統(tǒng)進(jìn)行了嚴(yán)格的調(diào)試之后，利用控制系統(tǒng)對(duì)裝置進(jìn)行吹掃和氣密性試驗(yàn)工作，合格后檢查吸附塔內(nèi)的篩網(wǎng)安裝是否符合要求，如果符合裝吸附劑。但因?yàn)楸狙b置的原料氣、產(chǎn)品氣以及解析氣均含有大量的氫氣，如果不預(yù)先將系統(tǒng)中的氧排除掉，那么在開(kāi)車(chē)初期容易形成爆炸混合物而引起爆炸燃燒的事故，因此在投入原料氣之前還必須用真空泵對(duì)整個(gè)裝置進(jìn)行抽真空，并用惰性氣對(duì)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行置換，使整個(gè)系統(tǒng)的氧含量小于0.5%以下。以上工作完畢后應(yīng)將全部閥門(mén)關(guān)閉。1、自控系統(tǒng)開(kāi)車(chē)前的準(zhǔn)備工作1.1檢查調(diào)節(jié)系統(tǒng)裝置調(diào)節(jié)系統(tǒng)采用電Ⅲ型調(diào)節(jié)儀表。現(xiàn)

2、場(chǎng)變送單元是通過(guò)導(dǎo)線連接。因此，在安裝完畢后首先檢查接線有否錯(cuò)誤，然后可送上電信號(hào)，檢查所有儀表的零位和滿刻度是否正確。然后對(duì)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行空負(fù)荷模擬調(diào)試，包括手控系統(tǒng)，看執(zhí)行機(jī)構(gòu)動(dòng)作情況是否正確。1.2檢查執(zhí)行機(jī)構(gòu)（調(diào)節(jié)閥）的行程調(diào)節(jié)閥輸入4—20mA信號(hào)檢查是否完全行程。1.3檢查微機(jī)控制功能微機(jī)控制系統(tǒng)的主信號(hào)經(jīng)多路換向站點(diǎn)-液轉(zhuǎn)換后，操縱現(xiàn)場(chǎng)各程控閥，系統(tǒng)按照要求安裝完畢后，首先檢查接線有否錯(cuò)誤，然后按下列步驟進(jìn)一步檢查動(dòng)態(tài)狀況；1.3.1進(jìn)入工藝流程控制主畫(huà)面，首先在10塔運(yùn)行的工藝狀態(tài)下參照其時(shí)序表任意設(shè)置各步驟時(shí)間，程序即從初始狀態(tài)開(kāi)始執(zhí)行，檢查復(fù)位、暫停、步進(jìn)

3、、時(shí)間設(shè)置各功能鍵是否正常。1.3.2對(duì)程控全系統(tǒng)（控制系統(tǒng)一—多路換向站—程控閥）進(jìn)行空負(fù)載功能調(diào)試，給現(xiàn)場(chǎng)程控閥送上訊號(hào)，按暫停間檢查系統(tǒng)某步驟動(dòng)作是否正常，如正常則退出暫停鍵，然后再按步進(jìn)鍵，程序執(zhí)行一步在按一次暫停，檢查系統(tǒng)動(dòng)作后退出暫停鍵。這樣周而復(fù)始，直至把10個(gè)吸附塔的所有工作步驟走完一遍。1.3.3對(duì)切換系統(tǒng)進(jìn)行檢查：任意設(shè)置一種10塔切8塔的切換方式，檢查在切換過(guò)程中吸附塔的工作步驟是否有很大變化，即是否有壓力較高的塔直接進(jìn)行逆放或抽空等；待該方式檢查完畢后，將8塔工藝切回10塔運(yùn)行，同樣檢查切換步驟是否合理；之后設(shè)置另一種10切8的切換方式檢查…；這樣反

4、復(fù)進(jìn)行檢查，直至所有的切換方式都檢查完畢。1.3.4進(jìn)入自調(diào)整系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置畫(huà)面，按照提示設(shè)置好所有參數(shù)，任意設(shè)置一種自調(diào)整控制方式進(jìn)行檢查；任意改變流量、凈化氣CO2含量、吸附壓力等，檢查其它參數(shù)如時(shí)間、閥門(mén)的開(kāi)啟度等參數(shù)是否變化。變化的趨勢(shì)是否正確等。最后關(guān)閉計(jì)算機(jī)及24V輸出電源，檢查程控閥是否全部關(guān)閉。1.4檢查流量及計(jì)算系統(tǒng)按流量計(jì)使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行調(diào)校和檢查。1.5CO2分析儀和真空泵當(dāng)分析儀通入CO2標(biāo)樣氣時(shí)，微機(jī)中顯示與CO2標(biāo)樣氣含量相同。當(dāng)分析其中加入少量空氣后在輸入分析儀式微機(jī)中顯示的CO2含量應(yīng)下降。如果不是上述情況，說(shuō)明分析儀接線有誤，需檢查接線。在以上

5、工作進(jìn)行的同時(shí)，還應(yīng)對(duì)真空泵進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)以確保處于正常的待用狀態(tài)。二、投料啟動(dòng)及運(yùn)行在經(jīng)過(guò)整個(gè)裝置的工藝、儀表自控系統(tǒng)檢查調(diào)試及及用真空泵對(duì)整個(gè)裝置抽真空并用惰性氣進(jìn)行置換后。裝置已處于隨時(shí)可以投料開(kāi)車(chē)的狀態(tài)。2.1啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作2.1.1工藝閥門(mén)的設(shè)定全開(kāi)調(diào)節(jié)閥前后的截止閥、安全閥前的前置閥，全開(kāi)所有壓力表或壓力變送器根部閥，全開(kāi)真空泵進(jìn)出口截止閥。2.1.2調(diào)節(jié)系統(tǒng)的設(shè)定（見(jiàn)下表）調(diào)節(jié)系統(tǒng)代號(hào)???????控制方式???????操作閥門(mén)的代號(hào)???????閥位設(shè)定HC-101????????????????????????????手動(dòng)???????HV-101??

6、???????????????????????????1/3PIC-102????????????????????????????手動(dòng)???????PV-101?????????????????????????????1/32.1.3微機(jī)程控系統(tǒng)的啟動(dòng)打開(kāi)微機(jī)程控系統(tǒng)電源，進(jìn)入程控畫(huà)面，按照工藝正常運(yùn)行的要求將各步驟時(shí)間設(shè)定好。（此時(shí)暫不投用自調(diào)整系統(tǒng)），并使之處于自檢或手動(dòng)狀態(tài)。2.2啟動(dòng)2.2.1微機(jī)程控系統(tǒng)投入自動(dòng)工作狀態(tài)，緩慢開(kāi)啟原料氣進(jìn)口閥V-101向吸附塔內(nèi)投料，由于投料量開(kāi)始較少時(shí)的流量計(jì)計(jì)量不準(zhǔn)，故此時(shí)流量計(jì)大小的控制應(yīng)保持在每分鐘使吸附壓力升高0.2Mpa

7、的速度，以防止超流量操作，同時(shí)開(kāi)啟相應(yīng)的真空泵入口閥門(mén)并按照真空泵正常運(yùn)行的方式啟動(dòng)真空泵；當(dāng)吸附壓力升到0.1Mpa時(shí)，程控系統(tǒng)步進(jìn)切換一次，（即按步進(jìn)鍵），這樣反復(fù)切換數(shù)次，此時(shí)是對(duì)吸附塔進(jìn)行原料氣置換；以后每當(dāng)吸附塔壓力加升0.1-0.2Mpa，程控系統(tǒng)就步進(jìn)切換一次，一直升至吸附壓力，在升壓過(guò)程中注意當(dāng)六均降的壓力高于常壓時(shí)立即開(kāi)啟逆放手動(dòng)總閥，并注意調(diào)整最終升壓流量和順?lè)艢獾牧髁俊?.2.2當(dāng)吸附壓力升至額定工作壓力時(shí)，將PICA-102投入自動(dòng)控制狀態(tài)，緩慢開(kāi)大閥V101，逐漸增加原料氣的投料量，此時(shí)其