防滲系統(tǒng)施工、防滲膜

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1、5.3.4、庫區(qū)防滲系統(tǒng)施工：5.3.4.1、防滲膜層：A、鋪設(shè)安裝前的準(zhǔn)備工作：a）鋪設(shè)、安裝膜前，邀請業(yè)主、設(shè)計(jì)方、現(xiàn)場監(jiān)理與相關(guān)單位，進(jìn)行施工前的預(yù)備會議，會議最終確定防滲施工的各項(xiàng)施工細(xì)節(jié)以及解決工地現(xiàn)場出現(xiàn)的各種新的情況。b）做好施工前的電源線路檢修、暢通；施工機(jī)具的檢修就位；勞動力安排就緒等一切準(zhǔn)備工作。c）在膜下土工布鋪設(shè)（或粘土回填）驗(yàn)收合格后，膜才能進(jìn)行鋪設(shè)，未經(jīng)驗(yàn)收的土工布上不得鋪設(shè)膜。d）必須按照已批準(zhǔn)的文件和征得項(xiàng)目監(jiān)理對我方的施工建議方案書面同意后，方可施工。施工中應(yīng)做好記錄，交業(yè)主歸檔備查。B、膜鋪設(shè)、焊接施工：a）膜施工工藝流程：首先

2、根據(jù)填埋區(qū)的實(shí)際地形尺寸進(jìn)行規(guī)劃→按實(shí)際規(guī)劃尺寸進(jìn)行裁膜并運(yùn)至施工現(xiàn)場的相對應(yīng)的位置→按施工操作程序進(jìn)行鋪設(shè)、焊接→自檢合格后申請驗(yàn)收，為下道工序作好準(zhǔn)備。以上工藝流程圖：附圖防滲膜施工工藝流程圖。b）裁膜及運(yùn)裝：先派員準(zhǔn)確丈量實(shí)際地形，把量好的尺寸詳細(xì)記錄在冊，并根據(jù)量得的尺寸進(jìn)行平面規(guī)劃、再由平面規(guī)劃圖進(jìn)行裁膜，編定好每片膜塊的序號，按順序運(yùn)至施工現(xiàn)場相對應(yīng)的位置。c）鋪膜程序：在一般邊坡和庫底，鋪設(shè)組人員先檢查鋪設(shè)區(qū)域內(nèi)的每片膜的編號與平面布置圖的編號是否一致，確認(rèn)無誤后，按規(guī)定就位膜的位置，立即用砂袋進(jìn)行臨時(shí)錨固，然后檢查膜片的搭接寬度是否符合100mm左

3、右的要求，需要調(diào)整時(shí)及時(shí)調(diào)整為下道工序作好充分準(zhǔn)備。d）特殊部位鋪設(shè)：在填埋區(qū)邊坡坡腳、拐彎等不規(guī)則處鋪膜時(shí)要求土基在拐彎時(shí)圓滑順接，不能出現(xiàn)負(fù)坡。鋪膜時(shí)盡量放松，不能使膜出現(xiàn)懸空狀態(tài)。e）焊接準(zhǔn)備：任何焊接設(shè)備在每期工作之前以及每日（上、下午）工作之前，或在連續(xù)使用期間最大使用間歇時(shí)間5小時(shí)的情況下，須對設(shè)備進(jìn)行清潔、重新設(shè)置和測試，以保證焊縫質(zhì)量。f）焊接程序：焊接施工前，必須先做試樣焊接，試焊合格后，方可開始正式焊接。焊接時(shí)，再一次檢查膜片的搭接寬度，并保證搭接范圍內(nèi)潔凈、無異物，或其它可能會影響焊接質(zhì)量的任何東西。調(diào)整好焊機(jī)的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)，按照一定的順序進(jìn)

4、行焊接。在邊坡上焊接操作時(shí)，操作手需在安全繩或繩梯的保護(hù)下，時(shí)刻跟隨焊機(jī)的運(yùn)行，及時(shí)對焊機(jī)的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)進(jìn)行微調(diào)，以便使焊機(jī)全過程都處于最佳運(yùn)行狀態(tài)之中，保證焊縫質(zhì)量。g）膜特殊部位處理：①在調(diào)節(jié)池邊坡角點(diǎn)交匯處和填埋區(qū)邊坡拐彎處，膜的鋪設(shè)、焊接屬特殊情況，對此應(yīng)因地制宜采取相應(yīng)處理措施，才能使膜片更加緊密地與基底貼在一起。這種情況的施工要點(diǎn)為：在拐彎等不規(guī)則范圍內(nèi)的膜片應(yīng)裁成上寬下小的“倒梯形”，其寬窄比例操作人員根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況和邊坡的具體尺寸精確計(jì)算。若該比例掌握不準(zhǔn)，則會導(dǎo)致邊坡上的膜面“起鼓”或“懸空”，在HDPE膜的鋪設(shè)安裝時(shí)切忌該現(xiàn)象發(fā)生。②在填埋

5、區(qū)整個(gè)邊坡與場底銜接部位的坡腳處，同樣需經(jīng)特殊處理。這種情況的施工要點(diǎn)為：在距坡腳1.5m以外設(shè)置水平焊縫，把邊坡的膜順著坡面鋪設(shè)再與場底的膜進(jìn)行焊接處理。③在填埋區(qū)下游垃圾壩滲濾液收集管穿壩處，管與膜的銜接焊接應(yīng)采用“管穿膜”特殊工藝進(jìn)行施工。其施工要點(diǎn)為：先用膜制作一個(gè)成喇叭狀的管套，小端口徑與穿膜管口徑一致，大端口徑在0.8米左右（具體尺寸安裝時(shí)再確定）并分成6-8小片，然后把管套按由大到小的先后順序套進(jìn)穿壩管，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況調(diào)整好管套的位置并用熱風(fēng)筒進(jìn)行臨時(shí)穩(wěn)固，此時(shí)應(yīng)注意不能讓管套有懸空的部位，最后分別把套管的大、小端口焊接在排滲連接井垂直壁膜面、滲濾

6、液收集管上，且在收集管另加不銹鋼箍。④在邊坡的各級平臺以及外圍邊界平臺上，都需設(shè)置錨固溝，以減少大面積的膜因自身的熱脹冷縮造成膜面內(nèi)部受力，錨固溝的截面尺寸及設(shè)置位置等。⑤在邊坡的膜焊縫交匯處、或整個(gè)施工過程中經(jīng)取樣后的修補(bǔ)部位及無法采用正常焊接施工的地方，需根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況制定因地制宜的施工細(xì)節(jié),采用特殊工藝進(jìn)行施工。如“T型”、“十字型”、雙“T型”等焊縫的二次焊接屬特殊部位焊接。h）防滲膜的鋪設(shè)安裝要求：①鋪設(shè)時(shí)，需對鋪設(shè)范圍予以測量，確定鋪設(shè)材料的拼接方式，底層土工布經(jīng)項(xiàng)目監(jiān)理認(rèn)可后方可鋪設(shè)；②盡量減少拼接、接縫，盡量減少工地拼接；③拼接工藝應(yīng)采用電熱焊

7、接法。兩層拼接寬度在10cm左右，并在拼縫中留1cm左右寬的口子，便于加壓檢測拼縫的牢固度。無論什么時(shí)候都不能把水平焊縫設(shè)置在坡腳處，并至少離斜坡坡腳處1.5m遠(yuǎn)；④在鋪設(shè)時(shí)應(yīng)將卷材自上而下滾鋪，先邊坡后庫底，并確保貼底鋪平。接縫必須嚴(yán)實(shí)不漏，鋪好經(jīng)項(xiàng)目監(jiān)理驗(yàn)收合格后及時(shí)鋪上層覆蓋物；⑤每塊膜應(yīng)按項(xiàng)目監(jiān)理認(rèn)可的編碼方式進(jìn)行編碼；⑥在使用時(shí)肉眼檢查HDPE膜是否有缺陷，明顯標(biāo)出有缺陷或值得懷疑的地方以便修補(bǔ)；⑦膜展開時(shí)不應(yīng)被損壞、拉伸或折皺；⑧應(yīng)在膜上放置砂袋以防被風(fēng)刮起，壓塊不應(yīng)損壞HDPE膜；⑨在膜上行走的人員不應(yīng)穿帶釘硬底鞋或從事其他會對膜造成損壞的活動，不得

8、在膜上丟棄