現場的日常工作(qcd)

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1、企業(yè)培訓現場的日常工作（QCD）3.1現場的質量管理現場管理面臨許多不同角度的質理問題。雖然質量問題的分析，需要一些復雜的手法，如新舊QC七種工具、工程能力分析等等，但是現場的許多問題，僅涉及一些簡單的事務而已，例如：生產技藝以及處理每天所發(fā)生的問題和變異，如因為不適當的工作標準及由于作業(yè)者疏忽造成的錯誤等。為了減少變異，管理部門必須建立標準，促使員工守紀律、遵守標準以及確保不良品不會流到下一工序。大部分的質量問題可以用現場、現物、現實的原則，以低成本、常識性的方法來解決。管理階層必須在員工中導入團隊合作的方式，因為員工的參與

2、，是解決問題的關鍵。那么，現場如何確保優(yōu)良品質呢？以下是避免失誤的5個原則：（１）取消此作業(yè)。對于難度較大，不容易掌握的作業(yè)，如果能夠取消的話盡量取消，采用其他容易的方法代替。（２）不要人做。人往往被自己的思想、情緒所左右，所以工作時呈波浪形的狀態(tài)，起伏不定。能用機器設備控制的時候，就不要使用人，這樣可以減少很多偏差。（３）使作業(yè)容易化。對復雜的作業(yè)，通過分解、合并、刪除、簡化等方法使其簡單容易化，便于員工作業(yè)。（４）檢查。當采取種種對策我們都無法杜絕問題的發(fā)生時，我們只有通過檢查來防止不良品流入下一工序。檢查點的設置是檢查的

3、關鍵，要特別注意有無遺漏。（５）降低影響。不良無法達到根治時，我們還要努力降低不良的影響。如機器的噪聲，絕對沒有是不現實的，但是我們可以把它控制在可以接受的范圍，然后慢慢朝靜音方面改善。判斷現場的品質控制水平，一般分四個等級，四級品質保證的判斷基準如下：趨勢級別判定基準1級水準不制造和生產不良2級水準不流出不良3級水準檢驗出不良（作業(yè)員檢驗）4級水準沒有檢查，無法控制不良3.2現場的成本管理成本管理是指管理開發(fā)、生產及銷售良好質量的產品服務的過程時，又能致力于低成本或維持在目標成本的水準上?，F場的成本降低，是由管理階層所實施的

4、各式各樣的活動所衍生的成果。不幸的是許多管理人員僅想借用抄捷徑方法來削減成本，典型的行動包含：解雇員工、組織整以及向供應商壓價。像這樣的成本削減，必定會損害到質量的過程，以致造成質量的惡化。但是，現在顧客需求是持續(xù)地增加的。顧客要求更低的價格、更好的質量、再配合及時的交貨。如果簡單地以成本削減方式來降低價格，以回應顧客的需求，就會發(fā)現質量和準時交貨也保證不了。在現場的成本降低的機會，或許可以用“消除浪費”來表現。在現場，降低成本的最佳方法，是剔除過度的資源耗用。為了降低成本，必須同時實施下列7項活動：（１）改進質量企業(yè)培訓改進

5、質量，事實上會帶動成本降低。這里是指管理人員及員工的工作過程的質量。過程的質量，包含了開發(fā)、制造及銷售產品或服務的工作質量。在現場，此名詞特指產品或服務制造及送達的方法。它主要是指在現場的資源管理，更具體而言，系指管理人員（工人的活動）、機器、材料、方法及測量，總稱為5M。改進了工作過程的質量，其結果會使錯誤更少，不合格更少以及維修少，縮短交貨期時間以及減少資源耗用，因而降低了營運總成本。質量改進也是提高合格率的同義詞。（2）提高生產力以降低成本當以較少的（資源）“投入”，生產出相同的（產品）“產出”，或以相同的“投入”，生產

6、出較多的“產出”時，生產力就改進了。在此所稱的“投入”系指如人力資源、設施和材料這些項目?！爱a出”意指如產品、服務、收益及附加價值這些項目。降低生產線上的人數，愈來愈好。這不僅降低成本，更重要的也減少了質量的問題，因為更少的人手，表示更少的人為錯誤的機會。管理階層應當考慮借著改善活動，以抽出人力作為其他附加價值活動的人力資源的來源。當生產力提高的時候，成本就跟著下降了。（3）降低庫存庫存占用空間，延長了生產交期，產生了搬運和儲存的需求，而且吞食了流動資金。產品或半成品，“坐”在廠房的地面或是倉庫里，不會產生任何附加價值，相反增

7、加了質量隱患，當市場改變或競爭對手導入新產品時，甚至會在一夜之間變成廢品。（4）縮短生產線在生產時，愈長的生產線需要愈多的作業(yè)員、愈多的半成品以及愈長的生產交貨期。生產線上的人愈多，發(fā)生錯誤的機會越大。管理者應去設計更短的裝配線，雇用少之又少的人員。經常不斷地挑戰(zhàn)自己，把工作做得比上次更好。（5）減少機器停機時間機器停機會中斷生產活動。因為機器不可靠，經常出故障，所以就以大批量生產來緩沖停機損失，導致過多的半成品、過多的庫存及過多的修理工作，質量也受損害。所有的這些都增加了營運成本。其他方面也會造成類似的結果。電腦或通信系統(tǒng)的

8、死機，會造成不當的延誤，大幅增加了機器的作來成本。一位新員工，沒有進行適當的訓練，就分派到工作站去操作機器，其所造成作業(yè)上的后果，就相當于機器死機的損失成本。（6）減少空間一般的制造業(yè)公司，使用了其應需的4倍的空間，2倍的人力，10倍的交貨期時間?，F場改善一般通過消除輸送帶生