2009年防暑過(guò)夏技術(shù)措施

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1、2009年防暑過(guò)夏技術(shù)措施為了保證一期機(jī)組夏季大負(fù)荷情況下的安全穩(wěn)定運(yùn)行，發(fā)電部積極開(kāi)展迎峰度夏的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際情況，認(rèn)真組織制定各項(xiàng)措施，確保夏季安全生產(chǎn)，具體如下。1.鍋爐專(zhuān)業(yè)1.1防止轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械高溫異常1.1.1下列部位屬于受環(huán)境溫度影響明顯，需重點(diǎn)監(jiān)視區(qū)域。.引風(fēng)機(jī)靜葉執(zhí)行機(jī)構(gòu)電機(jī).螺桿空壓機(jī)螺桿.過(guò)、再熱器煙氣擋板的執(zhí)行機(jī)構(gòu).一次風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑油站.磨煤機(jī)液壓油站.空預(yù)器電機(jī).火檢冷卻風(fēng)機(jī)電機(jī)1.1.2將爐側(cè)所有伴熱停電，防止電加熱器誤投。1.1.3增加對(duì)過(guò)熱器、再熱器煙氣擋板的電動(dòng)機(jī)構(gòu)的溫度測(cè)量

2、，檢查外加的軸流風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常，溫度高時(shí)可通知設(shè)備部增加軸流風(fēng)機(jī)臺(tái)數(shù)。1.1.4加強(qiáng)監(jiān)視密封風(fēng)機(jī)電機(jī)線(xiàn)圈溫度、軸承溫度，注意檢查臨時(shí)加裝冷卻風(fēng)扇運(yùn)行情況及冷卻效果。1.1.5檢查引風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑油箱油位正常，油溫正常，油質(zhì)良好無(wú)乳化變質(zhì)；檢查引風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑油站供油壓力正常，濾網(wǎng)壓差正常，冷卻器正常投入，冷卻水暢通，潤(rùn)滑油流正常，無(wú)泄露現(xiàn)象；正常運(yùn)行中潤(rùn)滑油站油箱油溫應(yīng)小于50℃,引風(fēng)機(jī)電機(jī)外殼溫度不大于70℃，溫升不大于35℃。1.1.6必要時(shí)將引風(fēng)機(jī)室內(nèi)各窗戶(hù)、大門(mén)打開(kāi)通風(fēng)。當(dāng)電機(jī)后軸承溫度達(dá)到65℃以上時(shí)，可在后軸承處

3、加裝風(fēng)機(jī)強(qiáng)冷降溫。1.1.7檢查引風(fēng)機(jī)變頻間溫度<30℃，(小間應(yīng)加裝空調(diào))，變頻器的冷卻水回水溫度正常，內(nèi)部風(fēng)扇運(yùn)行正常。1.1.8檢查送風(fēng)機(jī)液壓潤(rùn)滑油箱油位正常，油溫正常，油質(zhì)良好無(wú)乳化變質(zhì)；檢查油站供油壓力正常，濾網(wǎng)壓差正常，冷卻器正常投入，冷卻水暢通，油流正常，無(wú)泄露現(xiàn)象；正常運(yùn)行中潤(rùn)滑油站油箱油溫應(yīng)小于50℃,引風(fēng)機(jī)電機(jī)外殼溫度不大于70℃，溫升不大于35℃。1.1.9加強(qiáng)監(jiān)視送風(fēng)機(jī)電機(jī)后軸承溫度，發(fā)現(xiàn)溫度不正常升高時(shí)及時(shí)通知檢修處理，必要時(shí)加裝冷卻風(fēng)機(jī)。1.1.10對(duì)于一次風(fēng)機(jī)，檢查潤(rùn)滑油箱油位在3

4、/4，油質(zhì)合格，油溫正常，檢查潤(rùn)滑油泵出口油壓正常，供油流量合格，冷卻器冷卻水暢通；檢查液壓油箱油位在3/4，油質(zhì)合格，油溫正常，檢查液壓油泵出口油壓正常，冷卻器冷卻水暢通；正常運(yùn)行中潤(rùn)滑油站油箱油溫應(yīng)小于50℃。1.1.11對(duì)于空預(yù)器底部、頂部軸承溫度要加強(qiáng)監(jiān)視，檢查減速箱、導(dǎo)向軸承、推力軸承油位正常，油質(zhì)良好無(wú)乳化現(xiàn)象，頂部軸承冷卻水暢通；底部、頂部軸承溫度＜65℃；保證吹灰器正常投入；檢查火災(zāi)監(jiān)控裝置正常。發(fā)現(xiàn)頂部密封有漏風(fēng)現(xiàn)象時(shí)，要及時(shí)處理；檢查空預(yù)器上軸承冷卻水的運(yùn)行情況，當(dāng)溫度偏高或已報(bào)警時(shí)，可安裝

5、臨時(shí)通風(fēng)機(jī)強(qiáng)制冷卻。1.1.12嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備定期切換和定期加油制度及巡回檢查制度，連續(xù)大負(fù)荷運(yùn)行期間，設(shè)備的運(yùn)行工況惡劣，此時(shí)更應(yīng)重視備用設(shè)備的良好備用情況，按照要求進(jìn)行設(shè)備定期切換及試驗(yàn)。1.1.13嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備防暑過(guò)夏巡檢制度。1.2防止雨淋設(shè)備及水淹設(shè)備事故1.2.1為有效改善鍋爐廠房環(huán)境溫度，晴朗無(wú)風(fēng)天氣時(shí)，應(yīng)保持廠房0米、17米、56米窗戶(hù)、爐頂天窗在開(kāi)啟狀態(tài)。1.2.2及時(shí)關(guān)注天氣預(yù)報(bào)，遇有大風(fēng)、揚(yáng)塵、暴雨天氣時(shí)，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉廠房窗戶(hù)和屋頂天窗。1.2.3如有下雨時(shí)，應(yīng)及時(shí)檢查爐房所有設(shè)備，如果設(shè)備有

6、可能被水淋濕時(shí)，及時(shí)用塑料布遮擋，不可以掉以輕心。1.2.4以下部位屬于防雨重點(diǎn)檢查部位：鍋爐房頂、送風(fēng)機(jī)及一次風(fēng)機(jī)頂部入口濾網(wǎng)風(fēng)道與鍋爐房交接部位、撈渣機(jī)鋼梁與墻交接處、鍋爐房頂雨水管與廠房接口部位、鍋爐房現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)力、控制配電盤(pán)。1.2.5窗戶(hù)在開(kāi)啟狀態(tài)時(shí)，應(yīng)做好防止飛蛾進(jìn)入廠房污染環(huán)境。1.2.6及時(shí)清理雨水井雜物，防止雨水井臟堵，影響到雨水排放，雨水外溢淹沒(méi)設(shè)備。1.2.7及時(shí)清理地溝雜物，準(zhǔn)備好應(yīng)急排水泵和沙包，做好廠房雨水的隔離和排放準(zhǔn)備。1.3預(yù)防制粉系統(tǒng)自燃事故1.3.1制粉系統(tǒng)附近消防設(shè)施應(yīng)齊全，

7、并備有專(zhuān)用滅火器材，隨時(shí)保持消防水源充足，水壓符合要求。1.3.2巡檢時(shí)必須對(duì)備用磨煤機(jī)、給煤機(jī)和原煤斗進(jìn)行檢查，手摸設(shè)備外殼溫度有無(wú)異常變化，做到心中有數(shù)。1.3.3定期檢查和清理制粉系統(tǒng)積粉，特別是熱體附近積粉，防止長(zhǎng)期堆積自燃，要求積粉檢查和清理間隔不超3天。1.3.4消除制粉系統(tǒng)泄漏點(diǎn)，重點(diǎn)檢查執(zhí)行機(jī)構(gòu)軸頭漏風(fēng)、風(fēng)道蓬皮、粉管聯(lián)管器部位。需大量放粉或清理積粉時(shí)應(yīng)杜絕明火，防止煤塵爆炸。1.3.5嚴(yán)格執(zhí)行制粉系統(tǒng)防爆規(guī)程和制粉系統(tǒng)定期切換的規(guī)定，保證給煤機(jī)和磨煤機(jī)內(nèi)部存煤不超過(guò)72小時(shí)。備用磨啟動(dòng)后運(yùn)行時(shí)

8、間不少于8小時(shí)1.3.6運(yùn)行中控制磨煤機(jī)出口溫度不超過(guò)80℃，控制給煤機(jī)內(nèi)溫度不超過(guò)50℃。1.3.7停爐備用7天以上，停磨時(shí)必須先關(guān)閉磨煤機(jī)原煤斗下煤閘板，然后將皮帶給煤機(jī)上煤和閘板下存煤走空。1.3.8啟磨前和停磨后，一定要通知藍(lán)巢相關(guān)人員檢查和排除磨煤機(jī)排渣箱內(nèi)積渣，防止渣室自燃。1.3.9制粉系統(tǒng)備用前，必須可靠核實(shí)磨煤機(jī)出入口氣動(dòng)隔絕門(mén)、熱風(fēng)門(mén)關(guān)閉嚴(yán)密。1.3.10為避免由于