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1、生物分離技術概述與研究趨勢摘要:生物技術是上世紀末及本世紀初發(fā)展國民經(jīng)濟的關鍵技術之一。生物技術的發(fā)展,為人類提供了豐富多彩的生物產(chǎn)品。多數(shù)生物技術產(chǎn)品的生產(chǎn)過程是由菌體選育—菌體培養(yǎng)(發(fā)酵)—預處理—濃縮—產(chǎn)物捕集—純化—精制等單元組成。習慣上將菌體培養(yǎng)以前的過程稱為“上游工程”,與之相應的后續(xù)過程則稱為“下游工程”或“生物分離工程”。生物技術要走向產(chǎn)業(yè)化,上下游必須兼容、協(xié)調(diào),以使全過程能優(yōu)化進行。關鍵詞:生物分離下游工程萃取膜分離色譜1、前言生物技術是上世紀末及本世紀初發(fā)展國民經(jīng)濟的關鍵技術之一。生物技術的發(fā)展,為人
2、類提供了豐富多彩的生物產(chǎn)品。多數(shù)生物技術產(chǎn)品的生產(chǎn)過程是由菌體選育—菌體培養(yǎng)(發(fā)酵)—預處理—濃縮—產(chǎn)物捕集—純化—精制等單元組成。習慣上將菌體培養(yǎng)以前的過程稱為“上游過程”,與之相應的后續(xù)過程則稱為“下游過程”或“生化分離和純化過程”。生物技術要走向產(chǎn)業(yè)化,上下游必須兼容、協(xié)調(diào),以使全過程能優(yōu)化進行。與上游過程相比,下游處理過程是一個多步驟、高能量低效率的過程。由于歷史的原因,生物技術發(fā)展初期,絕大多數(shù)的投資是在上游過程的開發(fā),而下游處理過程的研究投入要比上游過程少得多,因而使得下游處理過程的研究明顯落后,已成為生物技術
3、整體優(yōu)化的瓶頸,嚴重地制約了生物技術工業(yè)的發(fā)展,因此,當務之急是要充實和強化下游處理過程的研究,以期有更多的積累和突破,使下游處理過程盡快達到和適應上游過程的技術水平和要求。2、生物分離與純化的一般步驟由于人們所需的生物產(chǎn)品不同(如菌體或酶或代謝產(chǎn)物),用途各異,對產(chǎn)品的質(zhì)量(純度)要求也可以是多方面的,所以分離與純化步驟可有不同的組合,提取和精制的方法也是多種多樣的。但大多數(shù)生物分離與純化過程常常按生產(chǎn)過程的順序分為四個類似步驟,見圖(1)。其中a、發(fā)酵液的預處理與固液分離(或不溶物的去除):在這一步步驟中,過濾和離心是
4、基本的單元操作。而凝聚和絮凝等技術可加速兩相分離。為了減少過濾介質(zhì)的阻力,采用了錯流過濾技術,但這一步對產(chǎn)物濃縮和產(chǎn)物質(zhì)量的改善作用很小。如果是胞內(nèi)產(chǎn)物還須進行細胞的破碎及碎片的分離。b、初步純化:這一步驟沒有特定的方法,主要是除去與目標產(chǎn)物性質(zhì)有很大差異的物質(zhì),一般會發(fā)生顯著的濃縮和產(chǎn)物質(zhì)量的增加。典型的分離方法有吸附、萃取等。c、高度純化:這類過程,技術對產(chǎn)物有高度的選擇性,用于除去有類似化學功能和物理性質(zhì)的不純物,典型的方法有層析、電泳等。d.成品加工(精制):產(chǎn)物的最終用途決定了最終的加工方法。結晶常常是關鍵。大多
5、數(shù)產(chǎn)品也必須經(jīng)過干燥。其中各階段都有若干單元操作可以選用,應根據(jù)具體情況而定。為了便于技術選擇,下面將各種主要的單元操作的主要分離方法作一簡要介紹。3、生物分離技術概述3.1絮凝絮凝是利用電荷中和及大分子橋聯(lián)作用形成更大的粒子的原理。設備有連續(xù)式、批式等。特點是使固形物顆粒增大,容易沉降,過濾、離心提高因數(shù)分離速度和液體澄清度。但它有條件嚴格,放大困難,引入的絮凝劑可能干擾之后的分離純化等缺點。3.2離心在離心產(chǎn)生的重力的作用下顆粒沉降速度加快而沉淀。離心設備有很多種,但各有優(yōu)缺點,我們使用時可被具體情況而定:(1)高速冷
6、凍離心機:適用于粒度小,熱不穩(wěn)定的物質(zhì)回收,適于實驗室應用。但由于容量小,連續(xù)操作困難,大規(guī)模工業(yè)應用性差。(2)碟片式離心機:適用于大規(guī)模工業(yè)應用,可連續(xù),也可批式操作,操作穩(wěn)定性較好,易放大,推廣。缺點是半連續(xù)或批式操作時,出渣清洗煩雜;連續(xù)操作固形物水高,總的分離故率低。(3)管式離心機:批式操作,轉(zhuǎn)速高,固形分離效果較好,含水低,易擴大推廣,但容量有限,處理量小,拆裝頻繁,噪聲大。(4)傾橋式離心機:連續(xù)操作,易放大,易工業(yè)應用,操作穩(wěn)定。但對很小顆粒固形物回收困難,設備投資高。(5)籃式離心機:實為離心力作用下的
7、過濾,適于大顆粒固形物的回收,放大容易,操作較簡單、穩(wěn)定,適于工業(yè)應用。缺點是批式操作或半連續(xù)操作,轉(zhuǎn)速低,分離效果較差,操作繁重,離心的設備投資高,操作成本高。3.3過濾過濾是利用過濾介質(zhì)的孔隙大小進行分離。設備有板框式過濾機、平板(真空)過濾機、真空旋轉(zhuǎn)過濾機等。特點是設備簡單,操作容易,適合大規(guī)模工業(yè)應用,但分離速度低,分離效果受物料性質(zhì)變化的影響,勞動強度大。3.4膜分離膜分離過程的實質(zhì)是物質(zhì)透過或被截留于膜的過程,近似于篩分過程,依據(jù)濾膜孔徑的大小而達到物質(zhì)分離的目的。故可按分離粒子或分子大小給以分類,共有六種膜
8、分離過程,其中以壓力為推動力的有四種:具體分類見圖(2)。各種膜分離過程的定義:(1)透析:在滲析中既有溶劑產(chǎn)生流動,又有溶質(zhì)產(chǎn)生流動的過程。(2)電滲析:一種以電位差為推動力,利用離子交換膜的選擇透過性,從溶液中脫除或富集電解質(zhì)的膜分離操作。(3)微過濾:以多孔細小薄膜為過濾介質(zhì),壓力為推動力,供不溶