超細纖維染色以及解決方案

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1、作者：繆融一)聚酯類和其混紡和交織二)尼龍類和其混紡和交織一)聚酯類和其混紡和交織聚酯類以PET為代表的長絲和短纖已被使用了數(shù)十年（聚對苯二甲酸乙二酯）.長絲主要用于純聚酯類和與其它纖維交織，短纖主要用于與其它纖維進行混紡。隨著PET細旦和超細旦及功能性的異型絲的相繼面市，PET纖維在紡織面料用途進入了新領(lǐng)域。九十年代聚酯PTT纖維商品化后,給予聚酯纖維全新的用途?！　ET纖維是采用分散染料進行染色，與其它纖維染色過程一樣（濕法浸染——高溫高壓和載體染色法），當(dāng)然，分散染料也可采用干熱熔方法染PET纖維，但此染色工藝很少被用于純PET纖維，PET纖維

2、與纖維素纖維混紡類機織物和純PET纖維安全和背包帶等有部分在用熱熔方法染色。純PET纖維在印染加工中主要采用高溫高壓工藝進行染色。　　分散染料在染液中首先依靠染液流動向PET纖維表面擴散，然后靠自身的熱運動進入擴散邊界層，當(dāng)染料與纖維表面很近時，染料依靠與纖維之間的親和力，很快吸附于纖維表面（吸附速度取決于纖維和染料的結(jié)構(gòu)和性能），最后在以定溫度的作用下，此時，纖維表面與纖維內(nèi)部之間存在染料濃度差，即濃度梯度差，纖維表面染料濃度遠大于纖維內(nèi)部，染料開始從纖維表面向纖維內(nèi)部擴散，直到纖維表面和纖維內(nèi)部之間的染料濃度差為零，即達成平衡。擴散速度取決于纖維表

3、面和纖維內(nèi)部之間的染料濃度差值和此時的染色溫度，還與染料分子結(jié)構(gòu)、纖維的化學(xué)和物理結(jié)構(gòu)有關(guān)。溫度對染料擴散速度起到致關(guān)重要的作用，溫度越高，擴散速度越快。但即使在這樣條件下也只有溶解在水中的單分子分散染料才能被吸附到纖維表面并向結(jié)構(gòu)緊密的纖維內(nèi)部擴散。　　分散染料是一類非離子染料，在水中溶解度較小，商品化的分散染料已加入大量分散劑，分散劑使分散染料以細小晶體均勻地分散在染液中，形成穩(wěn)定的懸浮液，此外在分散劑的臨界膠束濃度以上的部分染料被溶解在膠束中。結(jié)構(gòu)緊密的疏水性PET纖維必須用在水中溶解度較小的非離子分散染料進行染色，若分散染料溶解度過小，染料上染

4、PET纖維相當(dāng)慢，但染料溶解度過大，將導(dǎo)致染料于水的作用力增大，而與纖維的親和力降低，使染料上染速率和上染百分率下降。所以染料的溶解度對染色的均勻性、染色所需時間和上染百分率有很大影響。有必要知道分散染料在染液中的狀態(tài)，一般分散染料在染浴中以染料聚集體（晶體）、溶解在水中的單分子染料和溶解在分散劑膠束中的染料三種狀態(tài)同時存在，并且染料的溶解度隨溫度升高而提高。在一定的溫度下，分散染料在染浴中所存在的這三種狀態(tài)總是處于平衡——平衡被破壞——再平衡的相互轉(zhuǎn)化過程。當(dāng)染色時只有體積較小的單分子分散染料首先吸附到纖維表面，然后向纖維內(nèi)部擴散。隨著單分子分散染料

5、擴散到纖維內(nèi)部后，染浴中各種狀態(tài)的分散染料平衡被破壞，從而蘊藏在分散劑膠束中的染料或染浴中染料聚集體（晶體）可以很快釋放出單分子分散染料，繼續(xù)上染纖維，并不斷地向纖維內(nèi)部擴散，直到再平衡達到為止。分散染料上染PET纖維，溫度控制是很關(guān)鍵的，溫度控制分三個階段：首先是染色升溫階段，此階段應(yīng)保證染料均勻的被吸附與纖維上，尤其在70℃以上，染料上染速率很快（色花敏感區(qū)），須嚴格控制升溫速率，升溫速率應(yīng)控制每分鐘多少度與這些因素有關(guān)：染料類型、染料的用量、染料相配的組份；纖維類型、纖維細度和表面積；織物在染機內(nèi)運行的速度有關(guān)。往往纖維上染速率是比較難知曉的，現(xiàn)

6、有較簡易的定性測試方法。接著是染色保溫階段，此階段染料向纖維內(nèi)部擴散，并增進染料移染，使纖維起到勻染和透染，保溫時間長短由染料擴散系數(shù)和染料用量及染料移染性所決定。擴散系數(shù)低、染料用量高、移染性差的染料保溫時間應(yīng)相應(yīng)延長。最后階段是降溫階段，降溫應(yīng)注意在玻璃化溫度以上，降溫速率應(yīng)慢些，玻璃化溫度以可加速降溫，防止產(chǎn)生折皺。PET纖維高溫高壓染色一般溫度控制在120-135℃之間，此時染液中含有分散染料、分散劑、勻染劑、PH調(diào)節(jié)劑等。由于高溫高壓染色濕態(tài)溫度較高，染料很易出現(xiàn)晶型轉(zhuǎn)變現(xiàn)象，若溫度控制不當(dāng)，易出現(xiàn)晶體增大現(xiàn)象，同時在高溫下，PTE纖維會析出

7、大量的低聚物，在織物表面將出現(xiàn)焦油狀色斑。這種現(xiàn)象在PET細旦和超細旦纖維及進過強堿減量處理的面料出現(xiàn)的機會會更頻繁，建議在染浴加入低聚物防止劑。1)???????PET細旦和超細旦纖維PET細旦和超細旦纖維中國市場起源上世紀八十年代中后期的PET長絲堿減量仿真絲.接著細旦纖維仿桃皮絨、滌/錦細旦摩絲等服裝用布。到九十年代PET海島超細纖維仿麂皮絨面料才在國內(nèi)開發(fā)。本世紀初PET海島仿麂皮絨面料才有較大量地用于服裝和時裝。到2004年后，由于，PET海島超細纖維仿麂皮絨面料獨特的風(fēng)格和手感，大量地受到家紡和鞋用面料商地青睞，深收消費者的喜愛。但同時對P

8、ET海島超細纖維仿麂皮絨的色牢度提出了更高要求（日曬、干和濕摩擦和水洗等牢度）。PET細旦和超