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《無(wú)機(jī)非金屬材料作業(yè)》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫(kù)。
1、耐火材料一定義：耐火度不低于1580℃的一類無(wú)機(jī)非金屬材料。耐火度是指耐火材料錐形體試樣在沒(méi)有荷重情況下，抵抗高溫作用而不軟化熔倒的攝氏溫度。耐火材料廣泛用于冶金、化工、石油、機(jī)械制造、硅酸鹽、動(dòng)力等工業(yè)領(lǐng)域，在冶金工業(yè)中用量最大，占總產(chǎn)量的50％～60％二歷史：古代、中世紀(jì)、文藝復(fù)興時(shí)代的耐火材料，工業(yè)革命前后高爐、焦?fàn)t、熱風(fēng)爐用耐火材料，近代后期新型耐火材料及其制造工藝，現(xiàn)代耐火材料制造技術(shù)及主要技術(shù)進(jìn)步，以及對(duì)末來(lái)耐火材料發(fā)展的展望，耐火材料與高溫技術(shù)相伴出現(xiàn)，大致起源于青銅器時(shí)代中期。中國(guó)東漢時(shí)期已用粘土質(zhì)耐火材料做燒瓷器的窯材和匣缽。20
2、世紀(jì)初，耐火材料向高純、高致密和超高溫制品方向發(fā)展，同時(shí)出現(xiàn)了完全不需燒成、能耗小的不定形耐火材料和耐火纖維。現(xiàn)代，隨著原子能技術(shù)、空間技術(shù)、新能源技術(shù)的發(fā)展，具有耐高溫、抗腐蝕、抗熱振、耐沖刷等綜合優(yōu)良性能的耐火材料得到了應(yīng)用。三分類：分為普通和特種耐火材料兩大類。普通耐火材料按化學(xué)特性分為酸性、中性和堿性。特種耐火材料按組成分為高溫氧化物、難熔化合物和高溫復(fù)合材料此外,按照耐火度強(qiáng)弱可分為普通耐火制品(1580～1770℃)、高級(jí)耐火制品(1770～2000℃)和特級(jí)耐火制品（2000℃以上）。按照制品的外形可分為塊狀（標(biāo)準(zhǔn)磚、異形磚等）、特種
3、形狀（坩堝、匣缽、管子等）、纖維狀(硅酸鋁質(zhì)、氧化鋯質(zhì)和碳化硼質(zhì)等)和不定形狀（耐火泥、澆灌料和搗打料等）。按照燒結(jié)工藝分為燒結(jié)制品、熔鑄制品、熔融噴吹制品等。四主要成分：酸性耐火材料以氧化硅為主要成分，常用的有硅磚和粘土磚。硅磚是含氧化硅93％以上的硅質(zhì)制品，使用的原料有硅石、廢硅磚等，其抗酸性爐渣侵蝕能力強(qiáng)，荷重軟化溫度高，重復(fù)煅燒后體積不收縮，甚至略有膨脹；但其易受堿性渣的侵蝕，抗熱振性差。硅磚主要用于焦?fàn)t、玻璃熔窯、酸性煉鋼爐等熱工設(shè)備。粘土磚以耐火粘土為主要原料，含有30％～46％的氧化鋁，屬弱酸性耐火材料，抗熱振性好，對(duì)酸性爐渣有抗蝕性
4、，應(yīng)用廣泛。中性耐火材料以氧化鋁、氧化鉻或碳為主要成分。含氧化鋁95％以上的剛玉制品是一種用途較廣的優(yōu)質(zhì)耐火材料。以氧化鉻為主要成分的鉻磚對(duì)鋼渣的耐蝕性好，但抗熱振性較差，高溫荷重變形溫度較低。碳質(zhì)耐火材料有碳磚、石墨制品和碳化硅質(zhì)制品，其熱膨脹系數(shù)很低，導(dǎo)熱性高，耐熱振性能好，高溫強(qiáng)度高，抗酸堿和鹽的侵蝕，不受金屬和熔渣的潤(rùn)濕，質(zhì)輕。廣泛用作高溫爐襯材料，也用作石油、化工的高壓釜內(nèi)襯。堿性耐火材料以氧化鎂、氧化鈣為主要成分，常用的是鎂磚。含氧化鎂80％～85％以上的鎂磚，對(duì)堿性渣和鐵渣有很好的抵抗性，耐火度比粘土磚和硅磚高。主要用于平爐、吹氧轉(zhuǎn)爐
5、、電爐、有色金屬冶煉設(shè)備以及一些高溫設(shè)備上。在特殊場(chǎng)合應(yīng)用的耐火材料有高溫氧化物材料，如氧化鋁、氧化鑭、氧化鈹、氧化鈣、氧化鋯等，難熔化合物材料，如碳化物、氮化物、硼化物、硅化物和硫化物等；高溫復(fù)合材料，主要有金屬陶瓷、高溫?zé)o機(jī)涂層和纖維增強(qiáng)陶瓷等。五應(yīng)用簡(jiǎn)介：爐窯用耐火材料主要介紹冶金行業(yè)爐窯所用的耐火材料。熱風(fēng)爐用耐火材料的選擇主要取決于熱風(fēng)溫度，當(dāng)風(fēng)溫低于900℃，普遍采用粘土磚；風(fēng)溫900～1000℃時(shí)，高溫部位的襯磚與格子磚則選用高鋁磚、莫來(lái)石磚或硅線石磚；風(fēng)溫高于1100℃，必須選用低蠕變性的高鋁磚、莫來(lái)石磚、硅磚及堇青石磚作為襯磚及格
6、子磚。盛鋼桶用耐火材料，由于多爐連鑄和冶煉潔凈鋼的需要，盛鋼桶容積不斷擴(kuò)大，鋼水溫度提高，盛鋼時(shí)間延長(zhǎng)及對(duì)鋼水吹氬等綜合因素的影響，耐火材料使用條件日益苛刻。發(fā)展趨勢(shì)之一是渣線和其它易損蝕部位采用鎂白云石碳磚、鋁鎂尖晶石磚、鎂鉻磚、鎂碳磚和鎂鋁碳磚等。另一趨勢(shì)是內(nèi)襯整體化，采用鎂鋯質(zhì)等澆注料以模型芯振動(dòng)法成型。耐火材料應(yīng)用的特點(diǎn)隨著工業(yè)的發(fā)展，耐火材料應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)大，耐火材料功能日益顯著，耐火材料單耗大幅度下降。耐火材料應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)大隨著冶煉技術(shù)的發(fā)展，耐火材料的品種與質(zhì)量發(fā)生重大變化。從氧化物和硅酸鹽為主演變?yōu)橐匝趸?、非氧化物和石墨?fù)合為主
7、(含以非氧化物為主)。如高爐爐身用氮化硅結(jié)合的碳化硅制品逐步取代高鋁磚和剛玉制品。鎂碳磚與鎂白云石碳磚已廣泛應(yīng)用于氧氣轉(zhuǎn)爐、電爐，并擴(kuò)大至爐外精煉裝置與盛鋼桶。碳結(jié)合制品，如鋁碳質(zhì)、鋯碳質(zhì)、鋁鋯碳質(zhì)等制品已成為連鑄用耐火材料的主要制品。氧化鋁一碳化硅一碳質(zhì)制品已成功地用于砌筑鐵水預(yù)處理裝置上。熔鑄鎂鉻磚、燒結(jié)鎂鉻磚及碳化硅磚等在有色金屬冶煉領(lǐng)域中得到充分的應(yīng)用。六未來(lái)發(fā)展前景隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)實(shí)力的整體提高，中國(guó)在世界耐火材料行業(yè)的地位也在不斷提高，目前我國(guó)耐火材料工業(yè)所生產(chǎn)的產(chǎn)品品種和總量，不僅滿足了國(guó)內(nèi)高溫工業(yè)生產(chǎn)、發(fā)展的需求，而且產(chǎn)品遍及東南亞多國(guó)
8、和美洲、歐盟、俄羅斯等150個(gè)國(guó)家（地區(qū)）?！ ⌒滦途G色環(huán)保和節(jié)能降耗耐火材料將成為未來(lái)耐火材料行業(yè)發(fā)展的主要趨勢(shì)，不定形
