沖擊鉆孔灌注樁施工工法

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1、沖擊鉆孔灌注樁施工工法1、原理和適用范圍：1.1、沖擊鉆孔灌注樁是指采用沖擊鉆機(jī)成孔后就地灌注砼而形成的基礎(chǔ)樁。沖擊鉆機(jī)是采用卷揚(yáng)機(jī)帶動(dòng)鋼絲繩提升鉆錐（鉆頭），利用鉆錐自由下落的動(dòng)能產(chǎn)生沖擊作用，擠壓破碎巖土實(shí)現(xiàn)鉆進(jìn)的工程機(jī)械。沖擊鉆錐（鉆頭）一般是用整體鑄鋼做成的，鉆刃為十字形，并采用高強(qiáng)度耐磨鋼材做成底刃，鉆頭應(yīng)有足夠的重量。沖擊鉆成孔就是利用鉆機(jī)不斷地提錐、落錐反復(fù)沖擊孔底，即采用適當(dāng)?shù)臎_程和沖擊頻率，把地層中的泥砂、石塊擠向四壁或打成碎渣，通過泥漿循環(huán)或掏渣筒掏渣實(shí)現(xiàn)出渣；重復(fù)上述過程，至鉆進(jìn)深度達(dá)要求深度而實(shí)現(xiàn)成孔的。見附圖“鉆機(jī)照片”。1

2、.2、在基礎(chǔ)工程施工中，沖擊鉆機(jī)成孔與其它型式的鉆機(jī)成孔相比具有如下特點(diǎn)：1.2.1、沖擊鉆錐以自由落體的方式?jīng)_擊巖土。由于鉆頭質(zhì)量大，沖擊末速度較高，沖擊力大，能夠有效地破碎較硬的巖石。在鉆進(jìn)土夾石層、卵石層、飄石層和風(fēng)化基巖層時(shí)，沖擊鉆機(jī)是一種有效的鉆進(jìn)設(shè)備；1.2.2、與回轉(zhuǎn)鉆機(jī)相比，沖擊鉆機(jī)成孔是利用沖錐的沖擊作用擠壓破碎巖土來實(shí)現(xiàn)鉆進(jìn)的，因此使用沖擊鉆機(jī)所成的孔更穩(wěn)固，大大減小了坍孔現(xiàn)象的出現(xiàn)機(jī)率，也使在灌注混凝土前孔內(nèi)泥漿能達(dá)到更加潔凈的指標(biāo)；與沖抓鉆機(jī)相比，沖擊鉆機(jī)不需要過多的護(hù)筒和機(jī)械配合；1.2.3、沖擊鉆機(jī)主要由機(jī)架、卷揚(yáng)機(jī)、鋼絲

3、繩、鉆錐構(gòu)成。因此具有結(jié)構(gòu)簡單、便于移動(dòng)就位、操作簡易、機(jī)械故障少和維修方便的特點(diǎn)，對施工場地也要求不高；1.2.4、在沖擊鉆孔過程中，因泥漿有一定的比重和粘度，使用泥漿泵通過泥漿管不斷向孔底輸送較純凈的泥漿，使孔內(nèi)泥漿帶動(dòng)孔壁未利用的巖渣和砂粒一起流出孔口，實(shí)現(xiàn)泥漿正循環(huán)出渣，或使用出渣筒間斷出渣，從而使鉆機(jī)正常鉆進(jìn)和保持一定的功效。與回轉(zhuǎn)鉆機(jī)相比，當(dāng)設(shè)備功率相同時(shí)，沖擊鉆機(jī)可用于較大直徑的鉆孔。1.3、沖擊鉆孔工法適宜各類土層、各類第9頁共9頁軟巖層和次堅(jiān)硬巖層，鉆孔直徑和深度隨鉆錐直徑變化和鉆機(jī)功率的變化而變化，孔徑一般在60—300cm，孔深

4、可達(dá)100m。2、操作程序：見附圖“鉆孔灌注樁施工工藝流程圖”。2.1、清理現(xiàn)場施工準(zhǔn)備階段中記錄完原地面標(biāo)高后，就可清理施工現(xiàn)場的雜物，修筑接通便道，接通供電、供水、排水系統(tǒng)，平整處理鉆機(jī)就位場地，達(dá)到適宜人員操作，便于機(jī)械就位和運(yùn)轉(zhuǎn)，滿足施工要求。2.2、測量放樣和定位用全站儀定出樁基平面中心點(diǎn)，并及時(shí)埋設(shè)十字護(hù)樁；護(hù)樁用于埋設(shè)護(hù)筒、校核沖孔軸線，要求埋設(shè)穩(wěn)固，其四周嚴(yán)禁堆放東西，嚴(yán)禁破壞。2.3、護(hù)筒埋設(shè)護(hù)筒采用鋼板圍制而成鋼護(hù)筒，直徑大于設(shè)計(jì)樁徑20—30cm。護(hù)筒采用挖坑埋設(shè)法，護(hù)筒底部50cm以下和四周所填粘質(zhì)土必須分層夯實(shí)。護(hù)筒中心豎直

5、線應(yīng)與樁中心線重合，除設(shè)計(jì)另有規(guī)定外，平面允許誤差為50mm，豎直線傾斜不大于1％。護(hù)筒高度宜高出地面0.3m或水面（地下水面）1.0～2.0m。護(hù)筒埋置深度應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求或樁位的水文地質(zhì)情況確定，一般情況埋置深度宜為1.5～2.5m，特殊情況應(yīng)加深以保證鉆孔和灌注混凝土的順利進(jìn)行。2.4、鉆機(jī)就位鉆機(jī)穩(wěn)定的安裝在埋好的護(hù)筒一側(cè)，鉆機(jī)的墊木不可壓在護(hù)筒上，鉆機(jī)前端（或機(jī)架的任何部位）一般須距護(hù)筒20cm以上。調(diào)整鉆機(jī)，使鉆機(jī)起吊鉆錐的最前端滑輪槽中心點(diǎn)（直接起吊鉆錐段鋼絲繩的中心線）的鉛垂線與樁孔中心點(diǎn)重合；穩(wěn)定好鉆機(jī)和鉆機(jī)扒桿。根據(jù)設(shè)計(jì)配備適宜的鉆

6、錐和鉆孔事故處理機(jī)具，接通水電。將鉆錐放入護(hù)筒內(nèi)，安裝好鉆錐。第9頁共9頁2.5、鉆進(jìn)2.5.1、泥漿采用粘土孔內(nèi)沖擊制漿。鉆進(jìn)前，向護(hù)筒內(nèi)加適量水、粘土，使用小沖程造漿。造好泥漿后就可鉆進(jìn)。2.5.2、鉆進(jìn)的孔位必須準(zhǔn)確。開鉆時(shí)均應(yīng)慢速鉆進(jìn)，隨時(shí)檢驗(yàn)鉆機(jī)位置是否移動(dòng)、孔位是否偏移，否則及時(shí)調(diào)整，待導(dǎo)向部位或鉆頭全部進(jìn)入地層后，方可加速鉆進(jìn)。為了使導(dǎo)向段（護(hù)筒底部約2m深）穩(wěn)固，造漿時(shí)可加入適量塊石，或此段第一次成孔后用粘土和塊石回填后再?zèng)_擊成孔。2.5.3、鉆進(jìn)過程就是重復(fù)鉆進(jìn)、排渣、調(diào)整泥漿、調(diào)整孔位、修復(fù)鉆錐（直徑、焊接鉆刃等）的過程。鉆進(jìn)過程

7、中，直至砼灌注快結(jié)束時(shí)，必須保持、維持孔內(nèi)的水頭標(biāo)高不低于護(hù)筒頂面下50cm左右。2.5.4、一般情況，當(dāng)鉆機(jī)提起鉆錐較費(fèi)力或進(jìn)尺減緩時(shí)需要排渣。一般采用泥漿正循環(huán)排渣或打渣筒排渣。若采用前者排渣，應(yīng)在鉆進(jìn)前將泥漿循環(huán)系統(tǒng)設(shè)置好，即排漿溝、泥漿池（含沉淀池）、泥漿泵、泥漿管應(yīng)挖好和安裝好；正常鉆進(jìn)過程中，當(dāng)泥漿含砂率超限較大，就應(yīng)循環(huán)出渣；若泥漿粘度偏小，可適量加入粘土造漿，此時(shí)粘土應(yīng)先用水泡透泡軟。出渣溝一般較平坦和有“三道彎”，溝里順序放幾張網(wǎng)眼由大到小的濾砂網(wǎng)，讓渣盡量在溝內(nèi)沉淀，并及時(shí)清理渣土。泥漿流入泥漿池，用泥漿泵送至孔底，使泥漿循環(huán)出渣

8、；或?qū)⒛酀{存入泥漿池。泥漿中渣土較少時(shí)，停止出渣，繼續(xù)沖孔。2.5.5、鉆孔作業(yè)應(yīng)分班連續(xù)進(jìn)行，填寫鉆孔施工