白銀風(fēng)電設(shè)備制造廠風(fēng)電塔筒高強(qiáng)鋼焊接

《白銀風(fēng)電設(shè)備制造廠風(fēng)電塔筒高強(qiáng)鋼焊接》由會員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。

1、白銀風(fēng)電設(shè)備制造廠低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼埋弧自動焊接[摘要]本文圍繞Q345D低合金高鋼在實(shí)際埋弧自動焊接過程中容易出現(xiàn)裂紋的問題，以及在風(fēng)電塔筒焊接中的反變形控制論述了在白銀風(fēng)電塔筒制造過程中Q345D低合金高強(qiáng)鋼埋弧自動焊接由于采取有效的工藝而取得的效果。[關(guān)鍵詞]Q345D低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼；埋弧自動焊接；質(zhì)量控制1、工程概況白銀風(fēng)電設(shè)備制造廠隸屬中國水利水電第三工程局制造安裝分局，是水電三局開發(fā)的第一個非水電項目。該項目主要是生產(chǎn)風(fēng)電塔筒筒體及筒內(nèi)附件，筒體材料采用Q345D高強(qiáng)度低合金結(jié)構(gòu)鋼。由于目前國內(nèi)風(fēng)電制造行業(yè)還沒有統(tǒng)一的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，因此按照國際風(fēng)電行業(yè)制造規(guī)范

2、進(jìn)行生產(chǎn)，技術(shù)要求與國際要求接軌。目前該廠主要承擔(dān)平川撿財塘30套塔筒的生產(chǎn)，總裝機(jī)瓦數(shù)，總噸位，工期三個月。2低合金高強(qiáng)鋼的發(fā)展概況及應(yīng)用2.1低合金高強(qiáng)鋼的發(fā)展概況低合金高強(qiáng)鋼的發(fā)展經(jīng)歷了三個階段。20世紀(jì)20年代以前，工程鋼結(jié)構(gòu)的制造主要采用鉚接，設(shè)計參數(shù)主要是抗拉強(qiáng)度。鋼的強(qiáng)化主要靠碳以及加入單一合金元素，如Cr、Ni、Si等。含量達(dá)到2%～3%，甚至更高一些。20世紀(jì)20～60年代，鋼結(jié)構(gòu)制造中日益廣泛的采用焊接技術(shù)，設(shè)計參數(shù)逐步要考慮材料的屈服強(qiáng)度、韌性和焊接性要求。鋼的化學(xué)成分向低碳多合金元素方向發(fā)展，一般碳含量不大于2%～3%，含2～3個有利于焊接性的合金

3、元素。20世紀(jì)60年代以后，低合金高強(qiáng)度鋼得到快速發(fā)展，鋼中碳含量降低到0.1%以下，有的鋼向超低碳含量發(fā)展。Ti、V、Ni等微合金元素逐步引起關(guān)注，而且正向多元素復(fù)合合金化方向發(fā)展。10還在低合金高強(qiáng)度鋼的發(fā)展的第二階段，人們就已認(rèn)識到，單靠合金化的作用改善低合金高強(qiáng)度鋼的性能是有限的，隨著社會發(fā)展和技術(shù)進(jìn)步，對低合金高強(qiáng)度鋼的使用性能要求越來越高，由于低合金高強(qiáng)度鋼的使用范圍不斷擴(kuò)大，經(jīng)濟(jì)性問題也日益突出。因此，采用新技術(shù)是提高低合金高強(qiáng)度鋼綜合性能和改善性能價格比的有效途徑。但是，技術(shù)進(jìn)步只有在低合金高強(qiáng)度鋼發(fā)展的第三階段才比較明顯的發(fā)揮出來。中國低合金高強(qiáng)度鋼的研

4、究工作起步于20世紀(jì)50年代末、60年代初，正好處于國際上低合金高強(qiáng)度鋼新的發(fā)展階段。20世紀(jì)50年代初至80年代期間，美國、英國、德國、日本等先后開發(fā)出性能優(yōu)異的低碳調(diào)質(zhì)高強(qiáng)度鋼，用于重要結(jié)構(gòu)的焊接，取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益。20世紀(jì)50年代初，美國首先研制出淬火+回火處理的抗拉強(qiáng)度800Mpa焊接結(jié)構(gòu)用低碳調(diào)質(zhì)高強(qiáng)度鋼即著名的T-1鋼，并在此基礎(chǔ)上開發(fā)了A517標(biāo)準(zhǔn)中的一系列低碳調(diào)質(zhì)高強(qiáng)度鋼，主要用于壓力容器、橋梁及工程機(jī)械等。美國T-1鋼及壓力淬火設(shè)備的研制成功，開辟了高強(qiáng)度鋼生產(chǎn)的新途徑，促進(jìn)了各國焊接結(jié)構(gòu)用低碳調(diào)質(zhì)高強(qiáng)度鋼的發(fā)展。日本20世紀(jì)50年代中后期用軋制后立

5、即水冷淬火+回火處理的方法，先后開發(fā)了600～800Mpa高強(qiáng)度鋼及專用淬火設(shè)備。20世紀(jì)60年代初英國研制出QT35高強(qiáng)度鋼，屈服強(qiáng)度ssMpa，用于制造潛艇殼體。此外，英國在HY80成分的基礎(chǔ)上，采用真空冶煉技術(shù)研制出雜質(zhì)控制比HY80鋼更為嚴(yán)格的Q1(N)鋼，用于潛艇制造。低合金高強(qiáng)度鋼中的低碳調(diào)質(zhì)鋼是近30年來發(fā)展最迅速、最具活力的鋼類之一，是體現(xiàn)冶金工藝技術(shù)進(jìn)步的鋼類，受到世界各國普遍關(guān)注。20世紀(jì)70年代以后，美國先后研制出HY100鋼（ssMpa）和HY130鋼（ssMpa），以及具有更高抗破裂性能的HY100（T）和HY130（T）高強(qiáng)度鋼，用于海軍潛艇及

6、核潛艇的耐壓殼體。此外，日本在美國T-1鋼基礎(chǔ)上開發(fā)出HT和WEL-TEN系列鋼以及比美國HY80鋼強(qiáng)度稍高的NS63高強(qiáng)度鋼，不久又研制出化學(xué)成分近似于HY130鋼的NS80和NS90高強(qiáng)度鋼，日本開發(fā)的WEL-TEN系列鋼，抗拉強(qiáng)度已從600Mpa發(fā)展到目前的1000Mpa（如WEL-TEN100鋼），該鋼沖擊韌性高、焊接性好，現(xiàn)場施工條件下采用超低氫低強(qiáng)度焊材時可以不預(yù)熱焊。HQ70鋼（sbMpa）、HQ80鋼（sbMpa）、和HQ100鋼（sbMpa）是中國在最近20年來先后開發(fā)的低碳調(diào)質(zhì)高強(qiáng)鋼，主要用于工程機(jī)械、壓力容器等。HQ70和HQ80鋼適用于制造汽車起重

7、機(jī)構(gòu)件。HQ100鋼可用于挖掘機(jī)鏟斗，電動輪自卸車車廂板等高強(qiáng)耐磨部位。10近年來新設(shè)備、新技術(shù)的引進(jìn)使中國工程機(jī)械產(chǎn)品結(jié)構(gòu)逐步向大型化、輕量化和高參數(shù)方向發(fā)展，對鋼材性能提出越來越高的要求。熱軋及正火狀態(tài)的鋼通過增添合金元素提高強(qiáng)度的同時，會導(dǎo)致鋼材的塑、韌性的下降。因此，抗拉強(qiáng)度sbMpa的焊接結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度鋼幾乎都采用調(diào)質(zhì)處理工藝。近20年來，美國、英國、德國、日本和前蘇聯(lián)等工業(yè)發(fā)達(dá)國家相繼建立了各自的高強(qiáng)度鋼及焊接體系，如美國的HY系列、英國的QT系列、德國StE系列、日本的HT及WEL-TEN系列、中國的HQ系列等。焊