資源描述：
《機械裝備實訓總結》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關內容在教育資源-天天文庫。
1、航空制造工程學院機械制造工藝課程設計課程名稱：活塞桿零件機械加工工藝規(guī)程設計設計課題：活塞桿零件圖專業(yè)：機械設計制造及其自動化班080313姓名：翁秀平學號：08021218評分：指導老師：（簽字）一、序言機械制造工藝課程設計是在我們學完了大學的全部基礎課、技術基礎課以及大部分專業(yè)課之后進行的。這是我們在進行畢業(yè)設計之前對所學各課程的一次深入的綜合性的總復習，也是一次理論聯(lián)系實際的訓練，因此，它在我們四年大學生活中占有重要的地位。就我個人而言，我希望能通過這次課程設計對自己未來將從事的工作進行一次此次課程設計對給定的零件圖分析并進行
2、工藝規(guī)程設計，其中考察了定位基準的選擇，零件表面加工方法的選擇，加工工藝路線的擬訂及工序加工余量，工序尺寸，公差等相關知識，歷時一個多月的設計加深了對所學知識的理解，有助于今后能夠熟練地運用于工作中。設計過程中遇到一些疑問經(jīng)過老師的悉心指導都得以解決，在此對老師表示忠心地感謝，同時也和同學一起探討解決了不少困難。適應性訓練，從中鍛煉自己分析問題、解決問題的能力，為今后參加祖國的“四化”建設打下一個良好的基礎。二、零件加工工藝設計2.1零件圖分析1）∮50mm×770mm自身圓度公差為0.005mm。2）左端M39X2-6g螺紋與活塞
3、桿∮50mm中心線的同軸度公差為∮0.05mm。3）1:20圓錐面軸心線與活塞桿50mm中心線的同軸度公差為∮0.02mm。4）1:20圓錐面自身園跳動公差為0.005mm。5）1:20圓錐面涂色檢查，接觸面積不小于80%。6）∮50mmX770mm表面滲碳，滲碳層深度0.2~0.3mm，表面硬度62~65HRC。材料38CrMoAlA是常用的滲碳處理用剛。2.2選擇毛坯的形狀，尺寸毛坯為鍛件，由鍛造決定，要求：自由鍛成∮62mmX1150mm。2.3工藝規(guī)程設計2.3.1定位基準的選擇選取零件兩端中心孔為定位基準進行車削、磨削加工
4、。2.3.2零件表面加工方法的選擇先粗后精，先主后次。∮50mm×770mm端表面粗糙度要求Ra0.4，以及1:20錐度外圓處要求表面粗糙度Ra0.8，要滿足要求則需進行熱處理后磨削加工。2.3.3擬訂加工工藝路線工序號工序名稱工序內容工藝裝備1下料棒料∮80mmX760mm鋸床2鍛造自由鍛成∮62mmX1150mm3熱處理退火4劃線劃兩端中心孔線5鉗工鉆兩端中心孔R2.56粗車夾一端，頂尖頂另一端，粗車外圓至∮55mmCW61637粗車倒頭裝夾工件，頂另一端中心孔，車外圓至∮55mm接工序6加工處CW61638熱處理調質處理28-
5、32HRC9粗車夾一端，中心架支撐另一端，切下右端6mm做試片，進行金相組織檢查，端面車平，鉆中心孔R2.5CW616310粗車倒頭裝夾工件，中心架支撐另一端，車端面，保證總長1090mm，鉆中心孔R2.5CW616311精車兩頂尖裝夾工件，車工件右端M39X2-6g，長60mm，直徑方向留加工余量1mm，車∮50mmX770mm時，要使用跟刀架，保證1:20的錐度，并留有加工余量1mmCW616312精車倒頭兩頂尖裝夾工件，車另一端各部及螺紋M39X2-6g，長100mm，直徑方向留加工余量1mm，六方處外徑車至∮48mm，并車六
6、方與CW6163∮50mm連接的錐度13磨修研兩中心孔14粗磨兩頂尖裝夾工件，粗磨∮50mmX770mm，留磨量0.08~0.10mmM143215粗磨兩頂尖裝夾工件，粗磨1:20錐度，留磨量0.1mmM143216車兩頂尖裝夾工件，車右端螺紋M39X2-6g，切槽5mmX∮36mm，倒角1X45°CW616317車倒頭兩頂尖裝加工件，車左端螺紋M39X2-6g，切槽7mmX∮36mm倒角2X45°CW616318磨修研兩中心孔19半精磨兩頂尖裝夾工件，半精磨∮50mmX770mm，留磨量0.04mm~0.05mmM143220半精
7、磨兩頂尖裝夾工件，半精磨1:20錐度，留磨量0.04~0.05mmM143221熱處理滲碳處理∮50mmX770mm，深度為0.25~0.35mm，滲碳時，工件應垂直吊掛，防止工件變形，另外螺紋部分和六方部分均應安裝保護套22銑銑六方至圖樣尺寸41mmX41mmX53K、分度頭23精磨兩頂尖裝夾工件，精磨∮50mmX770mm至圖樣尺寸M143224精磨兩頂尖裝夾工件，精磨1:20錐度至圖樣尺寸M143225檢驗按圖樣檢驗各部尺寸26入庫涂油包裝入庫2.3.4工藝分析1）活塞桿在正常使用中，承受交變載荷作用，∮50mmX770mm處
8、有密封裝置往復摩擦其表面，所以該處要求硬度高又耐磨。活塞桿采用38CrMoAlA材料，與∮50mmX770mm部分經(jīng)過調質處理和表面滲碳后，芯部硬度為28~32HRC，表面滲碳層深度0.2~0.3mm，表面硬度為62~65HRC。這樣
