《材料成形原理》重點(diǎn)及答案29

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1、一、名詞解釋表面張力—表面上平行于表面切線方向且各方向大小相等的張力。表面張力是由于物體在表面上的質(zhì)點(diǎn)受力不均勻所致。粘度－表面上平行于表面切線方向且各方向大小相等的張力?；蜃饔糜谝后w表面的應(yīng)力τ大小與垂直于該平面方向上的速度梯度dvx/dvy的比例系數(shù)。表面自由能(表面能)－為產(chǎn)生新的單位面積表面時(shí)系統(tǒng)自由能的增量。液態(tài)金屬的充型能力－液態(tài)金屬充滿鑄型型腔，獲得形狀完整、輪廓清晰的鑄件的能力，即液態(tài)金屬充填鑄型的能力。液態(tài)金屬的流動(dòng)性－是液態(tài)金屬的工藝性能之一，與金屬的成分、溫度、雜質(zhì)含量及其物理性質(zhì)

2、有關(guān)。溶質(zhì)平衡分配系數(shù)K0—特定溫度T*下固相合金成分濃度CS*與液相合金成分CL*達(dá)到平衡時(shí)的比值。均質(zhì)形核和異質(zhì)形核－均質(zhì)形核(Homogeneousnucleation)：形核前液相金屬或合金中無外來固相質(zhì)點(diǎn)而從液相自身發(fā)生形核的過程，亦稱“自發(fā)形核”。非均質(zhì)形核(Hetergeneousnucleation)：依靠外來質(zhì)點(diǎn)或型壁界面提供的襯底進(jìn)行生核過程，亦稱“異質(zhì)形核”。粗糙界面和光滑界面－從原子尺度上來看，固－液界面固相一側(cè)的點(diǎn)陣位置只有50％左右被固相原子所占據(jù)，從而形成一個(gè)坑坑洼洼凹凸不

3、平的界面層。粗糙界面在有些文獻(xiàn)中也稱為“非小晶面”。光滑界面—從原子尺度上來看，固－液界面固相一側(cè)的點(diǎn)陣位置幾乎全部為固相原子占滿，只留下少數(shù)空位或臺(tái)階，從而形成整體上平整光滑的界面結(jié)構(gòu)。也稱為“小晶面”或“小平面”?！俺煞诌^冷”與“熱過冷”－液態(tài)合金在凝固過程中溶質(zhì)再分配引起固－液界面前沿的溶質(zhì)富集，導(dǎo)致界面前沿熔體液相線的改變而可能產(chǎn)生所謂的“成分過冷”。這種僅由熔體存在的負(fù)溫度梯度所造成的過冷，習(xí)慣上稱為“熱過冷”。內(nèi)生生長和外生生長－晶體自型壁生核，然后由外向內(nèi)單向延伸的生長方式，稱為“外生生長

4、”。平面生長、胞狀生長和柱狀枝晶生長皆屬于外生生長。等軸枝晶在熔體內(nèi)部自由生長的方式則稱為“內(nèi)生生長”。枝晶間距－指相鄰?fù)沃чg的垂直距離。它是樹枝晶組織細(xì)化程度的表征。共生生長－是指在共晶合金結(jié)晶時(shí)，后析出的相依附于領(lǐng)先相表面而析出，進(jìn)而形成相互交疊的雙相晶核且具有共同的生長界面，依靠溶質(zhì)原子在界面前沿兩相間的橫向擴(kuò)散，互相不斷地為相鄰的另一相提供生長所需的組元，彼此偶合的共同向前生長。離異生長－兩相的析出在時(shí)間上和空間上都是彼此分離的，因而形成的組織沒有共生共晶的特征。這種非共生生長的共晶結(jié)晶方式

5、稱為離異生長，所形成的組織稱離異共晶。孕育與變質(zhì)－孕育主要是影響生核過程和促進(jìn)晶粒游離以細(xì)化晶粒；而變質(zhì)則是改變晶體的生長機(jī)理，從而影響晶體形貌。變質(zhì)在改變共晶合金的非金屬相的結(jié)晶形貌上有著重要的應(yīng)用，而在等軸晶組織的獲得和細(xì)化中采用的則是孕育方法。聯(lián)生結(jié)晶－熔池邊界未熔母材晶粒表面，非自發(fā)形核就依附在這個(gè)表面，在較小的過冷度下以柱狀晶的形態(tài)向焊縫中心生長，稱為聯(lián)生結(jié)晶(也稱外延生長)。擇優(yōu)生長－那些主干取向與熱流方向平行的枝晶，較之取向不利的相鄰枝晶生長得更為迅速。它們優(yōu)先向內(nèi)伸展并抑制相鄰枝晶的生長

6、。在逐漸淘汰趨向不利的晶體過程中發(fā)展成柱狀晶組織。這種互相競(jìng)爭(zhēng)淘汰的晶體生長過程稱為晶體的擇優(yōu)生長?？焖倌蹋侵覆捎眉崩浼夹g(shù)或深過冷技術(shù)獲得很高的凝固前沿推進(jìn)速率的凝固過程。氣體的溶解度—在一定溫度和壓力條件下，氣體溶入金屬的飽和濃度。影響溶解度的主要因素是溫度及壓力、氣體的種類和合金的成分。熔渣的堿度－是熔渣中的堿性氧化物與酸性氧化物濃度的比值（分子理論）或液態(tài)熔渣中自由氧離子的濃度（或氧離子的活度）（離子理論）。熔渣的氧化和還原能力－是指熔渣向液態(tài)金屬中傳入氧（或從液態(tài)金屬中導(dǎo)出氧）的能力。11擴(kuò)

7、散脫氧－是在液態(tài)金屬與熔渣界面上進(jìn)行的，利用（FeO）與[FeO]能夠互相轉(zhuǎn)移,趨于平衡時(shí)符合分配定律的機(jī)理進(jìn)行脫氧。25沉淀脫氧－是指溶解于液態(tài)金屬中的脫氧劑直接和熔池中的[FeO]起作用，使其轉(zhuǎn)化為不溶于液態(tài)金屬的氧化物，并脫溶沉淀轉(zhuǎn)入熔渣中的一種脫氧方式。26真空脫氧－鋼液的熔化過程是在真空條件下進(jìn)行，利用抽真空降低氣相中CO分壓來加強(qiáng)鋼液中碳的脫氧能力。27偏析－合金在凝固過程中發(fā)生的化學(xué)成分不均勻現(xiàn)象。28微觀和宏觀偏析－微觀偏析是指微小范圍（約一個(gè)晶粒范圍）內(nèi)的化學(xué)成分不均勻現(xiàn)象，有晶界和晶

8、內(nèi)偏析之分。宏觀偏析是指宏觀尺寸上的偏析，包括：正常偏析、逆偏析、V形偏析和逆V形偏析、帶狀偏析與層狀偏析和重力偏析。29氣孔－因氣體分子聚集而產(chǎn)生的孔洞。氣孔有析出性氣孔、反應(yīng)性氣孔和侵入性氣孔之分。30、冷裂紋和熱裂紋－金屬凝固冷卻至室溫附近發(fā)生的開裂現(xiàn)象稱之為冷裂紋；在固相線附近發(fā)生的裂紋稱之為熱裂紋。32.溶質(zhì)再分配－由于合金凝固過程中隨溫度的變化，固液界面前沿溶質(zhì)富集并形成濃度梯度。所以，溶質(zhì)必須在液、固兩相重新分布，即所謂的“溶