紙箱機(jī)械印刷開(kāi)槽壓線輪的不合理的解決方法

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1、紙箱機(jī)械印刷開(kāi)槽壓線輪的不合理的解決方法?在紙板壓線中使用最多的是凸對(duì)凹。因?yàn)槭褂玫募堎|(zhì)、生產(chǎn)環(huán)境因素、紙板的厚度不同，所用的壓線輪的結(jié)構(gòu)也有所區(qū)別。其中主要的參數(shù)是上下壓線輪的寬度要適當(dāng)，同時(shí)壓線輪的臺(tái)階過(guò)渡圓弧根據(jù)壓線的深淺和適用的紙板進(jìn)行調(diào)整。一般來(lái)說(shuō)，紙板越厚，壓線寬度相應(yīng)要大一些，對(duì)于三層紙板也可以采用圓弧面的壓線輪方式。因此說(shuō)壓線輪沒(méi)有統(tǒng)一的結(jié)構(gòu)形式，要求紙箱長(zhǎng)根據(jù)自己的實(shí)際情況通過(guò)時(shí)間找出適合適用的壓線輪結(jié)構(gòu)。?　紙箱機(jī)械印刷開(kāi)槽壓線輪的不合理的解決方法:?　1.壓線輪結(jié)構(gòu)上改進(jìn)，對(duì)壓線輪的結(jié)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整，可以適當(dāng)加大壓線輪的臺(tái)階過(guò)渡圓

2、弧半徑；　2.采取預(yù)壓破壞的方式，在正式壓線前進(jìn)行預(yù)壓。其缺點(diǎn)是形成比較明顯的壓線痕跡；　3.要求原紙的質(zhì)量要好，對(duì)于要求比較高的紙板應(yīng)采用質(zhì)量比較好的面紙和里紙；??4.適當(dāng)控制壓線的深淺。根據(jù)所加工紙板的厚度控制上下壓線輪的間隙使紙板能夠得到適當(dāng)?shù)膲壕€；??5.原紙和紙板的含水率要合適。原紙質(zhì)量越差，紙板越干燥，出現(xiàn)壓線破裂的幾率越高；　6.控制上下壓線輪中心線對(duì)齊，防止壓線輪錯(cuò)位；　7.對(duì)于原紙質(zhì)量特別差的紙板采取碰線機(jī)進(jìn)行碰線；　8.如果是由于紙板干燥原因引起的壓線破裂，可以采用噴水的辦法加大紙板的含水量在正常的工作狀態(tài)下，進(jìn)行壓線作業(yè)時(shí)，

3、壓好線的紙板在折疊時(shí)，線是直的，折角是圓滑的弧角；反折時(shí)，呈雙線，成箱良好。但出現(xiàn)面紙或里紙有裂痕或斷裂時(shí)，就會(huì)影響成箱質(zhì)量。其原因如下：???一是面紙或里紙纖維短，不耐折；???二是紙板下線時(shí)過(guò)干；???三是進(jìn)行壓線作業(yè)時(shí)壓力偏大；???四是壓線寬度過(guò)窄。???解決辦法：???1.更換質(zhì)量好一些的面紙或里紙；???2.調(diào)整紙板下線的含水率，并對(duì)已下線的紙板通過(guò)噴霧等回潮措施解決；???3.根據(jù)瓦楞紙板的楞型不同和三、五、七紙板厚度的不同調(diào)整壓線機(jī)的壓力；???4.三層箱的線寬不得低于8mm，如果低于此標(biāo)準(zhǔn)，再好的面紙或里紙也會(huì)出現(xiàn)裂痕。